一种便于移动的变电柜的制作方法

文档序号:17704754发布日期:2019-05-21 20:44阅读:100来源:国知局
一种便于移动的变电柜的制作方法

本实用新型涉及变电柜领域,特别是一种便于移动的变电柜。



背景技术:

顾名思义就是把电压高的变低,或者把电压低的变高。在发电厂一般都采用变压输送,将发出的电能变成高电压进行输送较少损耗。

目前,在现有的技术中,在申请号为201810229957.1,名称为一种便于移动的变电柜的专利中,能够使变电柜本体移动更加方便,能够使变电柜本体使用更加方便,进一步提高了变电柜本体的整体实用性,但是在使用的时候需要用电才能进行移动,不能手动调节进行移动,不能节省能源使用。

为了解决上述问题,可以在移动的时候不需要通电就可以移动,可以手动调节移动,可以节约能源,并且方便调节,因此,设计一种便于移动的变电柜很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种便于移动的变电柜。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种便于移动的变电柜,包括底座,所述底座上表面加工有矩形凹槽,所述矩形凹槽内嵌装有变电柜本体,所述底座下表面加工有一对条形凹槽,一对所述条形凹槽内上表面均设有一对压缩弹簧,每对所述压缩弹簧下表面且位于对应的条形凹槽内均设有连接板,每个所述连接板下表面前后方均设有一对万向轮,所述底座左右两侧表面均加工条形通口,每个所述条形通口均与对应的条形凹槽相通,每个所述连接板上表面且位于每对压缩弹簧之间均加工有条形豁口,每个所述条形通口内均设有锥形板,每个所述锥形板相对端均设有一号磁铁,一对所述条形凹槽内相对表面均加工有锥形槽,每个所述锥形槽内表面均设有二号磁铁。

所述底座下表面左右两端均设有支座。

每个所述条形通口内边缘处前后方均设有限位板。

每个所述锥形板相反表面均加工有拉手槽。

每个所述锥形板为T型板。

利用本实用新型的技术方案制作的一种便于移动的变电柜,可以不需要通电就可以移动,可以手动调节移动,可以节约能源,并且方便调节。

附图说明

图1是本实用新型所述一种便于移动的变电柜的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种便于移动的变电柜的俯视剖面图;

图3是本实用新型所述一种便于移动的变电柜的俯视图;

图中,1、底座;2、变电柜本体;3、压缩弹簧;4、连接板;5、万向轮;6、锥形板;7、一号磁铁;8、二号磁铁;9、支座;10、限位板;11、拉手槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种便于移动的变电柜,包括底座1,所述底座1上表面加工有矩形凹槽,所述矩形凹槽内嵌装有变电柜本体2,所述底座1下表面加工有一对条形凹槽,一对所述条形凹槽内上表面均设有一对压缩弹簧3,每对所述压缩弹簧3下表面且位于对应的条形凹槽内均设有连接板4,每个所述连接板4下表面前后方均设有一对万向轮5,所述底座1左右两侧表面均加工条形通口,每个所述条形通口均与对应的条形凹槽相通,每个所述连接板4上表面且位于每对压缩弹簧3之间均加工有条形豁口,每个所述条形通口内均设有锥形板6,每个所述锥形板6相对端均设有一号磁铁7,一对所述条形凹槽内相对表面均加工有锥形槽,每个所述锥形槽内表面均设有二号磁铁8;所述底座1下表面左右两端均设有支座9;每个所述条形通口内边缘处前后方均设有限位板10;每个所述锥形板6相反表面均加工有拉手槽11;每个所述锥形板6为T型板。

本实施方案的特点为,连接板4在锥形板6的作用下向下压,锥形板6尖端伸进到对应的锥形槽内,然后锥形板6上的一号磁铁7与对应的锥形槽内的二号磁铁8相互吸引进行固定,这样固定好之后,通过锥形板6的作用就可以使连接板4从条形凹槽内向下运动使万向轮5接触到地面,这样就可以方便对装置进行移动,在不需要移动装置的时候,通过拉动拉手槽11使锥形板6滑动回到条形通口内,使锥形板6从连接板4上的条形豁口内出来,使连接板4在压缩弹簧3的作用下向上移动回去,使万向轮5远离地面,这样就可以防止装置移动,可以不需要通电就可以移动,可以手动调节移动,可以节约能源,并且方便调节。

在本实施方案中,首先,在使用的时候,在不需要移动变电柜本体2的时候,通过底座1下表面的支座9对变电柜本体2进行支撑,在需要对装置进行移动的时候,通过拉动拉手槽11向内部推动,使锥形板6在条形通口内向内部移动,使每个锥形板6分别通过条形通口伸进到对应的条形凹槽内,然后使锥形板6伸进到对应的连接板4上表面的条形豁口内,使连接板4在锥形板6的作用下向下压,锥形板6尖端伸进到对应的锥形槽内,然后锥形板6上的一号磁铁7与对应的锥形槽内的二号磁铁8相互吸引进行固定,这样固定好之后,通过锥形板6的作用就可以使连接板4从条形凹槽内向下运动使万向轮5接触到地面,这样就可以方便对装置进行移动,在不需要移动装置的时候,通过拉动拉手槽11使锥形板6滑动回到条形通口内,使锥形板6从连接板4上的条形豁口内出来,使连接板4在压缩弹簧3的作用下向上移动回去,使万向轮5远离地面,这样就可以防止装置移动,并且锥形板6回到条形通口内为了防止掉落可以通过环形限位板10对锥形板6进行限位。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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