一种肘型电缆接头处紧固装置的制作方法

本申请涉及电缆技术领域，具体涉及一种肘型电缆接头处紧固装置。

背景技术：

配电网环网柜肘形接头在环网柜中使用率高，因操作空间狭小，肘形接头都是依靠套管和紧线螺钉来固定，接口处没有使用紧固装置，所以接头处密封效果不理想，潮湿空气极易被吸附进套管，造成套管绝缘层形成水树，在高压电场作用下，发生放电，导致绝缘效果降低，长时间会造成环网柜彻底损坏，发生安全事故，为企业和社会带来损失。

现有线缆紧固配件，大多使用尼龙-66的材料注塑而成，具有良好的耐酸、耐腐蚀老化、承受力强等优点，这种操作简单，大量使用在人们日常生活中。但这种紧固件的缺点是狭小空间结构，就无法使用了，人手不能触及，且紧固后不可逆。还有一种不锈钢带紧固件，这种在高压电力电缆中紧固中也存在一定安全隐患，钢带可能会损坏电缆保护层，从而导致漏电危险。

因此，目前使用的线缆紧固配件均存在一定的缺陷，狭小空间的线缆紧固配件仍需改进。

技术实现要素：

本申请的目的在于提出一种肘型电缆接头处紧固装置，以解决狭小空间、人手无法触及操作的安全型电缆接头处的电缆紧固问题。

为了实现本申请目的，本申请实施例提供一种肘型电缆接头处紧固装置，包括扎线带、第一锁紧件及设置于所述扎线带一端的第二锁紧件；

所述第二锁紧件的侧壁上设置有穿带孔，所述扎线带的另一端穿过所述穿带孔使得所述扎线带围成一个锁紧圈，所述锁紧圈套设于肘型电缆接头处；

所述扎线带上沿其长度方向均匀布置若干凹槽；

所述第二锁紧件内部形成有腔体，所述腔体用于容纳所述扎线带的一部分，且所述第二锁紧件的中心开设通孔；

所述第一锁紧件上设置有凸起，所述第一锁紧件用于插入所述通孔中以使得所述凸起与所述凹槽在所述腔体中配合，所述第一锁紧件在所述腔体内可相对于所述第二锁紧件旋转以缩小或扩大所述锁紧圈。

在一些实施例中，所述第一锁紧件被配置为螺栓结构，所述螺栓结构包括螺栓头和连接杆，所述连接杆上均匀设置若干所述凸起。

在一些实施例中，所述连接杆上的若干凸起与所述扎线带上的若干凹槽对应设置，以使得旋转所述第一锁紧件时，其中一个凸起从一个凹槽中脱离，另一凸起进入另一个凹槽中形成锁定。

在一些实施例中，所述扎线带包括外层和内层，所述外层覆盖所述内层表面。

在一些实施例中，所述外层选用硅胶材料制成，所述内层选用不锈钢材料制成。

在一些实施例中，所述内层表面涂覆有绝缘漆。

在一些实施例中，所述第二锁紧件为圆柱体。

在一些实施例中，所述凸起为矩形，所述凹槽为矩形。

以上实施例至少具有如下有益效果：

提供了一种肘型电缆接头处紧固装置，包括扎线带、第一锁紧件及设置于所述扎线带一端的第二锁紧件，通过将所述扎线带围成锁紧圈套在电缆接头处，并旋转所述第一锁紧件，利用第一锁紧件上的凸起和扎线带上的凹槽配合，带动扎线带运动，实现锁紧圈的缩小和扩大，从而实现肘型电缆接头处的紧固或松开。使用所述肘型电缆接头处紧固装置，可以使接头处的密封效果更佳，防止潮湿空气进入线缆内部，导致设备损坏；并可以使线缆向下的应力更加均匀，不会因沉重的线缆重力导致环网柜接线柱套管变形损坏，同时使环网柜套管与线缆接头装置紧密结合，避免导线接触不良，而产生高温烧毁设备。

综上，本申请实施例解决了狭小空间、人手无法触及操作的安全型电缆接头处的电缆紧固问题；此处未详述的其他有益效果将在下文中进一步详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种肘型电缆接头处紧固装置锁定结构示意图。

图2为本申请实施例中一种肘型电缆接头处紧固装置解锁结构示意图。

图3为本申请实施例中一种扎线带剖视图。

图中元件标记：

扎线带1，外层11，内层12，凹槽13，第一锁紧件2，凸起21，螺栓头22，连接杆23，第二锁紧件3，穿带孔31，通孔32，锁紧圈4。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的技术手段未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

如图1所示，本申请实施例提供一种肘型电缆接头处紧固装置，包括扎线带1、第一锁紧件2及设置于所述扎线带1一端的第二锁紧件3；其中，所述第二锁紧件3和所述扎线带1一端固定连接。

本实施例中，所述第二锁紧件3的侧壁上设置有穿带孔31，所述扎线带1 的另一端穿过所述穿带孔31使得所述扎线带1围成一个锁紧圈4，所述锁紧圈 4套设于肘型电缆接头处。

本实施例中，所述扎线带1上沿其长度方向均匀布置若干凹槽13。

本实施例中，所述第二锁紧件3内部形成有腔体，所述腔体用于容纳所述扎线带1的一部分，且所述第二锁紧件3的中心开设通孔32。

本实施例中，所述第一锁紧件2上设置有凸起21，所述第一锁紧件2用于插入所述通孔32中以使得所述凸起21与所述凹槽13在所述腔体中配合，所述第一锁紧件2在所述腔体内可相对于所述第二锁紧件3旋转以缩小或扩大所述锁紧圈4。

具体而言，本实施例装置在使用过程中，操作人员可以借助辅助工具旋转所述第一锁紧件2，使得第一锁紧件2的凸起21与所述凹槽13在所述腔体中配合，凸起21带动所述扎线带1运动，缩小所述锁紧圈4时，所述第一锁紧件2 顺时针旋转，扩大所述锁紧圈4时，所述第一锁紧件2逆时针旋转。

在一些实施例中，所述第一锁紧件被配置为螺栓结构，所述螺栓结构包括螺栓头22和连接杆23，所述连接杆23上均匀设置若干所述凸起21。其中，所述螺栓头22可以是六角的，借助六角螺丝刀即可方便地选旋转所述第一锁紧件。

本实施例中，所述凸起21的数量优选但不限于是3个。

在一些实施例中，所述连接杆23上的若干凸起21与所述扎线带1上的若干凹槽13对应设置，以使得在旋转所述第一锁紧件2过程中，若干凸起21中的一个凸起21从一个凹槽13中脱离，另一凸起21则会进入另一个凹槽13中形成锁定。

具体而言，起到一个固定螺栓结构与扎线带相对位置的作用，所述通孔内部是一个光滑的圆孔，连接杆23转动时通过凸起21紧扣扎线的凹槽13，带动扎线带向前或向后移动，到达紧箍扎扎紧或放松的目的。

在一些实施例中，所述扎线带1包括外层11和内层12，所述外层11覆盖所述内层12表面。

在一些实施例中，所述外层11选用硅胶材料制成，所述内层12选用不锈钢材料制成，由于其内层12为不锈钢材料制成，可以增强扎线带1的刚性强度。

在一些实施例中，所述内层12表面涂覆有高压绝缘漆，通过不锈钢带涂覆耐高压绝缘漆与硅胶保护层保证紧固装置不会损伤电缆的导电性能。

在一些实施例中，所述第二锁紧件3为圆柱体，所述腔体整体为圆柱状，以实现与所述螺栓结构的配合。

在一些实施例中，所述凸起21和凹槽13的形状匹配设置，所述凸起21和凹槽13优选但不限于为矩形。

通过以上实施例的描述可知，本申请实施例提供了一种肘型电缆接头处紧固装置，包括扎线带1、第一锁紧件2及设置于所述扎线带1一端的第二锁紧件 3，通过将所述扎线带1围成锁紧圈4套在电缆接头处，并旋转所述第一锁紧件 2，利用第一锁紧件2上的凸起21和扎线带1上的凹槽13配合，带动扎线带1 运动，实现锁紧圈4的缩小和扩大，从而实现肘型电缆接头处的紧固或松开。使用所述肘型电缆接头处紧固装置，可以使接头处的密封效果更佳，防止潮湿空气进入线缆内部，导致设备损坏；并可以使线缆向下的应力更加均匀，不会因沉重的线缆重力导致环网柜接线柱套管变形损坏，同时使环网柜套管与线缆接头装置紧密结合，避免导线接触不良，而产生高温烧毁设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上已经描述了本申请的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。