太阳能组件边框型材的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏组件，尤其涉及一种太阳能光伏组件边框型材。

背景技术：

太阳能组件边框是围在太阳能电池板四周，将太阳能电池板间接固定于太阳能组件背板的重要部件。太阳能组件边框是由四根太阳能组件边框型材首尾连接构成，现有的太阳能组件边框型材主要由支撑件、设于支撑件顶部开口朝向一侧的电池板安装槽、设于支撑件底部向电池板安装槽开口侧延伸的固定板、设在固定板上的螺栓孔构成。这种太阳能组件边框型材原料用量多、制造成本高，且设在固定板上的螺栓孔偏向太阳能组件边框型材一侧，固定点偏离整体中间处较远，导致太阳能组件边框安装结构不稳定，连接点易松动。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种太阳能组件边框型材，其可减少原料用量，降低制造成本，将与太阳能组件背板固定的连接点设于其中间处，提高太阳能组件边框安装结构稳定性，防止连接点松动。

本实用新型的技术解决方案是：

太阳能组件边框型材，包括边框本体，其特殊之处在于：所述边框主体包括截面为四边形的支撑管和设于支撑管顶面截面为直角状的组件扣板，组件扣板顶边与支撑管顶边间形成电池板安装槽，在支撑管底边沿其长度方向间隔布置T型卡口，在支撑管外底面两侧沿其长度方向分别设有应力削减槽，在支撑管内壁沿其长度方向设有内加强筋，在支撑管外壁设有沿其长度方向的外加强筋。

进一步优选，所述内加强筋设于支撑管内顶部两侧和支撑管内底部两端拐角处。

进一步优选，所述外加强筋设于支撑管侧壁外底部。

进一步优选，在组件扣板内顶面设有溢胶槽，太阳能光伏板装入电池板安装槽过程中，涂抹在电池板安装槽内过剩的胶水流入溢胶槽，提高太阳能光伏板与电池板安装槽粘结面的洁净度。

进一步优选，在支撑管底边长度方向两侧分别设有排水口。

进一步优选，在支撑管底边长度方向两侧分别设有地线连接孔。

进一步优选，所述边框本体是由铝合金材质制成。

本实用新型的有益效果是：

1、由于边框本体由截面为四边形的支撑管和设于支撑管顶面截面为直角状的组件扣板构成，省去了原有设于支撑管底部向电池板安装槽开口侧延伸的固定板，减少了原料用量，降低了制造成本；且在支撑管底边沿其长度方向间隔布置的T型卡口，将与太阳能组件背板连接的螺栓经T型卡口的短边口塞入螺栓上盖，使螺栓的螺纹杆经T型卡口长边口穿出，螺栓与支撑管底边卡接，再将螺栓的螺纹杆穿入太阳能组件背板，螺栓位置可调，与太阳能组件背板上的孔位对接方式简单、方便。

2、由于在支撑管外底面两侧沿其长度方向分别设有应力削减槽，削减了支撑管与太阳能组件背板通过螺栓紧固连接时的内部应力，防止支撑管变形断裂。

3、由于在支撑管内壁沿其长度方向设有内加强筋，在支撑管外壁设有沿其长度方向的外加强筋，提高了该太阳能组件边框型材整体结构强度和结构稳定性。

附图说明

图1上本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图中：1-支撑管，2-组件扣板，3-溢胶槽，4-电池板安装槽，5-T型卡口，6-排水口，7-地线连接孔，8-应力削减槽，9-内加强筋，10-外加强筋。

具体实施方式

太阳能组件边框型材，包括由铝合金材质制成的边框本体，所述边框主体包括截面为四边形的支撑管1和设于支撑管1顶面截面为直角状的组件扣板2；在组件扣板2内顶面设有溢胶槽3，组件扣板2顶边与支撑管1顶边间形成电池板安装槽4；在支撑管1底边沿其长度方向间隔布置T型卡口5，在支撑管1底边长度方向两侧分别设有排水口6和地线连接孔7，在支撑管1外底面两侧沿其长度方向分别设有应力削减槽8，在支撑管1内壁沿其长度方向设有内加强筋9，所述内加强筋9设于支撑管1内顶部两侧和支撑管1内底部两端拐角处，在支撑管1外壁设有沿其长度方向的外加强筋10，所述外加强筋10设于支撑管1侧壁外底部。

操作时，首先将四根太阳能组件边框型材通过连接件围成太阳能组件边框，同时在电池板安装槽4内涂抹胶水，将太阳能电池板四边装入对应的电池板安装槽4内，然后将螺栓上盖经T型卡口5短边口塞入支撑管1，使螺栓的螺纹杆经T型卡口5的长边口穿出，实现螺栓与支撑管底边卡接，再将螺栓的螺纹杆穿入太阳能组件背板，在螺栓穿出太阳能组件背板端紧固螺帽，完成操作。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。