食品加工装置的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，特别是涉及食品加工装置。

背景技术：

现有的食品加工机，一般都在常态下加工，容易与空气的氧化物质接触从而发生氧化反应使食品易于氧化容易变质，尤其是高速搅拌食物时，因为搅拌组件高速旋转带来的摩擦生热，更易导致食物氧化，且蔬果汁的色泽会由此改变，口感降低，影响人们食欲，因此，需要对现有的高功率食品加工机改进，以防止食物氧化或减低食物的氧化率。

技术实现要素：

基于此，有必要针对食品在加工过程中容易氧化变质的问题，提供一种可以有效防止食品氧化或降低食品氧化率的食品加工装置。

包括主机、加工杯、杯盖及抽气单元，所述加工杯设置在所述主机上，所述主机用于驱动所述加工杯工作，所述杯盖盖设在所述加工杯的杯口，

还包括用于对所述加工杯抽气的抽气嘴和单向阀，所述杯盖外壁形成有开口，所述开口中安置有所述抽气嘴，所述抽气嘴靠近所述杯盖中心的一端与所述单向阀相连；

所述抽气单元包括抽气座、抽气管、导管和抽气泵，所述抽气管固定于所述抽气座，所述抽气管接近所述杯盖的一端为球形端，在所述抽气座的带动下所述抽气管的所述球形端能够插入所述抽气嘴内并与所述抽气嘴形成密封连通，所述抽气管的另一端通过所述导管与所述抽气泵连接。

在其中一个实施例中，所述抽气嘴的内壁为软质材料，所述抽气管的所述球型端的外径大于所述抽气嘴的内径。

在其中一个实施例中，所述抽气座上固定有安全开关，所述抽气座安置有能够沿所述抽气座的轴向移动的安全开关触杆，当所述抽气管的所述球形端插入所述抽气嘴内时，所述安全开关触杆的一端与所述加工杯或所述杯盖接触而限位，另一端按压所述安全开关，使所述安全开关反馈安全连通信号。

在其中一个实施例中，所述抽气单元还包括抽气座套筒，所述抽气座套筒用于固定所述抽气座，所述抽气座能够沿轴向活动地安置于所述抽气座套筒内，所述抽气座套筒的内径等于所述抽气座的外径。

在其中一个实施例中，所述抽气单元还包括抽气支架，所述抽气支架为中空结构，一端所述主机相连，并沿所述主机向上延伸，用于支撑所述抽气座套筒，所述导管穿过所述抽气支架内部与置于所述主机外壳内的抽气泵连接。

在其中一个实施例中，所述抽气单元还包括偏压装置和释放手柄，所述释放手柄用于带动所述抽气座将所述抽气管从所述抽气嘴中拔出并固定在第一位置，所述偏压装置用于提供所述抽气管向所述抽气嘴移动的作用力。

在其中一个实施例中，所述的偏压装置为弹簧，所述弹簧的一端抵置于所述抽气座套筒远离所述抽气座的一侧的内壁，另一端与所述抽气座固定连接，当所述抽气管从所述抽气嘴中拔出时，所述弹簧处于预收缩状态，当所述释放手柄从所述第一位置释放所述抽气座时，所述弹簧推动所述抽气座移动至第二位置，使所述抽气管插入所述抽气嘴内连通气路。

在其中一个实施例中，所述环形杯盖上片与所述环形杯盖下片的外侧壁和内侧壁分别卡接并形成环状的第一静气室，所述第一静气室与所述开口连通，所述抽气嘴设置在所述第一静气室中，所述环形杯盖下片开设有与所述加工杯连通的开孔，

所述进气塞可拆卸地安置于所述环形杯盖的中心孔，所述进气塞密封套可拆卸地安置于所述进气塞上并于所述环形杯盖中心孔和进气塞之间形成密封连接。

在其中一个实施例中，所述杯盖还包括排气塞和防渣盖，所述环形杯盖下片具有向下延伸且围绕所述开孔的筒状结构，所述排气塞设置在所述开孔中，所述防渣盖塞置于所述筒状结构内，所述防渣盖开设有小孔，所述防渣盖与所述环形杯盖下片及所述排气塞共同形成第二静气室，所述防渣盖用于防止食物残渣抽入所述第二静气室，所述排气塞用于防止液体抽入所述第一静气室。

在其中一个实施例中，所述食品加工装置还包括压力传感器，所述压力传感器通过三通阀分别与所述抽气泵及所述抽气管并联，所述压力传感器、所述抽气泵及所述抽气管均通过导管与所述三通阀连接。

本实用新型提供的食品加工装置，可以在食品加工的过程中对容器进行抽真空处理，使食物在加工过程中与外界空气隔离，有效地防止食品在加工过程中与空气中的氧气接触发生氧化反应从而变质，保障了食品在加工过程中的质量；同时，抽气管的球型端有效地保证了抽气管插入抽气嘴后整个食品加工装置内的气密性，提高了抽气效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例食品加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中杯盖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中抽气单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中抽气单元在非工作状态的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中抽气单元在工作状态的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中抽气杆与抽气嘴配合工作的结构示意图。

附图标记：

100-主机

101-驱动装置

200-加工杯

201-搅拌件

300-杯盖

301-环形杯盖下片

302-环形杯盖上片

303-进气塞

304-抽气嘴

305-单向阀

306-杯盖密封圈

307-进气塞密封圈

308-防渣盖

309-排气塞

310-第一静气室

311-第二静气室

400-抽气单元

401-抽气管

402-抽气座

403-抽气座套筒

404-抽气支架

405-弹簧

406-释放手柄

407-安全开关触杆

408-安全开关

409-三通阀

410-导管

411-压力传感器

412-抽气泵

具体实施方式

为了使本使用新型的目的、实施方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例结合附图对食品加工装置进行了进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施案例仅用以解释此实用新型，并不仅限定本实用新型。

参考图1，本实用新型提供一种食品加工装置，包括有：主机100、加工杯200、杯盖300、抽气单元400；加工杯200设置于主机100上，主机100内的驱动装置101用于驱动加工杯200内的搅拌件201工作，从而对食物进行切削或搅拌，杯盖300盖设与加工杯200的杯口，与加工杯形成密封，保证食品加工装置在抽真空过程中外界气体不会进入到加工杯内；结合图2，食品加工装置还包括抽气嘴304和单向阀305，杯盖300外壁形成有开口，开口中安置有抽气嘴304，且抽气嘴304靠近杯盖300中心的一端与单向阀305相连，单向阀305能保证气体单向地从单向阀内经过并由抽气嘴304抽出；结合图3及图4或图5，抽气单元400包括有抽气管401、抽气座402、抽气座套筒403和抽气泵412，抽气管401固定于抽气座402，抽气管401接近杯盖300的一端为球型端，所述球型端可以活动地插入抽气嘴304并与抽气嘴304形成密封连通，抽气管401的另一端与抽气泵412连接。

当所述食品加工装置工作时，杯盖300盖设于加工杯200上，与加工杯200形成密封腔室，驱动装置101驱动加工杯200内的搅拌元件201完成对食物的切削工作，抽气座套筒403内的抽气座402带动抽气管401向杯盖300方向运动，使抽气管401插入抽气嘴304内，与加工杯200和杯盖300形成的腔室连通，抽气泵412与抽气管401连通，完成对加工杯200和杯盖300形成的腔室的抽真空过程。本实用新型提供的食品加工装置，可以在食品加工的过程中对容器进行抽真空处理，使食物在加工过程中与外界空气隔离，有效地防止食品在加工过程中与空气中的氧气接触发生氧化反应从而变质，保障了食品在加工过程中的质量；抽气管401的球型端有效地保证了抽气管401插入抽气嘴304后整个食品加工装置内的气密性，提高了抽气效率。

参考图6，优选地，抽气嘴304的内壁为软质材料，抽气管401的球型端的外径大于抽气嘴304的内径，当抽气管401插入抽气嘴304时，球型端可以与抽气嘴304软质内壁形成良好的气密性。

优选地，抽气管401的球型端为软质材料，抽气管401的球型端的外径大于抽气嘴304的内径，当抽气管401插入抽气嘴304时，软质球型端受到抽气嘴304的压缩，球型端可以与抽气嘴304软质内壁形成良好的气密性。

优选地，抽气座402上固定设置有安全开关408，抽气座402上活动地安置有安全开关触杆407，当安全开关触杆407移动至于安全开关408接触的同时，抽气管401插入抽气嘴304，气路连通，在与抽气泵412的共同作用下，完成抽气工作。

优选地，抽气单元400还包括有抽气座套筒403，抽气座套筒403用于固定抽气座402，抽气座402活动地安置于抽气座套筒403内，且抽气座402的外径等于抽气座403的内径，抽气座402可以沿抽气座套筒403的轴向移动。

优选地，抽气单元400还包括有抽气支架404，抽气支架404为中空结构，一端与主机100相连，并沿主机100向上延伸，用于支撑抽气座套筒403，导管410穿过抽气支架404内部，且与置于主机100外壳内的抽气泵412连接，抽气支架404不仅能对抽气套筒403及其内部的结构进行支撑，还能对导管410形成保护。

优选地，抽气单元400还包括有偏压装置和释放手柄406，偏压装置用于提供抽气管401向抽气嘴304移动的作用力；释放手柄406用于带动抽气座402从抽气嘴304中抽出并固定到第一位置，具体地，参考图4与图5，偏压装置为弹簧405，弹簧405的一端抵置于抽气座套筒403远离抽气座402一侧的内壁上，另一端与抽气座402固定连接，释放手柄406与抽气座402相连；参考图4，当释放手柄406受到远离抽气座402方向的外力作用时，带动抽气座402及抽气管401移动至抽气座套筒403内并固定于第一位置，弹簧405处于压缩状态，参考图5，当作用在弹簧405上的压力被释放之后，弹簧405处于自然伸长状态，且推动抽气座402及抽气管401向抽气座套筒靠近杯盖300的一端运动并固定在第二位置，此时抽气管401伸入抽气嘴304，食品加工装置内气路连通。

参考图2，优选地，杯盖300包括环形杯盖下片301、环形杯盖上片302、进气塞303及进气塞密封套307，环形杯盖下片301与环形杯盖上片302的外侧壁和内侧壁分别卡接并形成环状第一静气室310，第一静气室310与杯盖300侧壁上形成的开口连通，抽气嘴304设置在第一静气室310中，且环形杯盖下片开设有与加工杯200连通的开孔，当所述食品加工装置进行抽真空操作时，加工杯200内的空气经过所述开孔进入到第一静气室310中，再经抽气嘴304及抽气管401被抽气泵412抽出。

进气塞303可拆卸地安置于环形杯盖上片302的中心孔，进气塞密封套307套置于环形杯盖下片301的中心孔，进气塞303与进气塞密封套307分别与环状杯盖上片302和环状杯盖下片301形成密封连接；当进气塞303从环形杯盖上片302的中心孔位置拆卸下来，进气塞密封套307从环形杯盖下片301的中心孔拆卸下来后，空气可以进入到加工杯200，使加工杯200内的气压与外界气压保持一致，此时可以向加工杯200内实行加料操作，食品加工装置可以对食物进行非真空状态下的搅拌。

参考图2，优选地，杯盖300还包括有防渣盖308和排气塞309，环状杯盖下片301具有向下延伸并围绕上述开孔的筒状结构，排气塞309设置在所述开孔中，防渣盖308塞置于环形杯盖下片301的所述筒状结构内，防渣盖308的盖体开设有小孔，保证空气经过所述小孔抽出，防渣盖308与环形杯盖下片301的筒状结构共同形成第二静气室311，当食品加工装置进行抽真空工作时，第一静气室310内的部分空气先被抽除，第一静气室310内压力降低与第二静气室311形成压力差，排气塞309在压力差的作用下被冲开，随后第二静气室311与第一静气室310连通，加工杯200内的空气分别经过第二静气室311、第一静气室310、抽气嘴304及抽气管401被抽气泵412抽出。防渣盖308可以有效地防止食物在抽真空过程中被抽入到第二静气室311，排气塞可以有效地防止液体在抽真空过程中被抽入到第一静气室310。

参考图2，优选地，杯盖300还包括有杯盖密封圈306，杯盖密封圈306围置于杯盖300侧壁下方，保证杯盖300盖设于加工杯200上方时，杯盖300与加工杯200形成良好的气密性。

参考图3，优选地，食品加工装置还包括压力传感器411，压力传感器411通过三通阀409与抽气泵412及抽气管401并联，压力传感器411与抽气泵412及抽气管401均通过导管410与三通阀409连接，压力传感器411用于实时检测杯内的负压值，更优选地，压力传感器411位于主机100的外壳内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。