一种食品加工装置的制作方法

本发明涉及加工器械技术领域，具体是一种食品加工装置。

背景技术：

番薯作为五谷杂粮之一其内蕴含丰富的营养价值被人们所喜爱，因此也常被加工成食品。番薯在加工前通常要先进行蒸熟处理后通过绞碎成番薯泥从而满足加工需求，传统技术中对于番薯加工前的绞碎一般都是采用人工手动操作，对于一些生产量大的食品加工厂来说，通过手动操作难以满足多人同时加工时的供应需求，同时手动绞碎极不均匀，严重影响加工食品的口感，现有中也有较多自动绞碎装置，但其使用成本大，需要专业人员操作，同时，现有中绞碎装置的排料槽一般都是暴漏在外界，极易诱发蚊虫的攀爬叮咬，难以保证食品安全性且对于番薯泥的取出较为困难。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种食品加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种食品加工装置，包括绞碎部以及设置在所述绞碎部底部的输送部，所述绞碎部内设有容腔，所述容腔底部设有多组斗腔，每个所述斗腔底部设有端口，所述端口内设有穿通所述端口并向左右两侧伸展设置的第一封闭槽，所述第一封闭槽内设有第一闭合件，所述第一闭合件内设有通孔，所述第一闭合件右侧内部设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔内螺纹配合连接有第一螺柱，所述第一螺柱与所述第一马达连接，所述输送部前后两侧外表面上均设有多组进取部，所述端口底部对向的所述输送部内设有通连槽，所述通连槽底部的前后两侧分别设有第一斜角槽和第二斜角槽，所述第一斜角槽底部末梢与所述输送部前侧的所述进取部通连设置，所述第二斜角槽底部末梢与所述输送部后侧的所述进取部通连设置，所述通连槽内设有穿通所述通连槽并向前后两侧伸展设置的第二封闭槽，所述第二封闭槽内设有第二闭合件，所述第二闭合件内设有漏孔，所述第二闭合件后侧端内设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔内螺纹配合连接有第二螺柱，所述第二螺柱后侧端与第二马达连接，每个所述进取部内底部均设有盛装件，所述绞碎部左侧面设有定时器，所述定时器上方的所述绞碎部左侧面设有扬声器，所述定时器与所述扬声器通过线路连接。

作为优选地技术方案，所述容腔内设有左右伸展设置的转轴，所述转轴外表面设有多组铰刀，所述转轴右侧与第三马达连接。

作为优选地技术方案，所述进取部上方的所述输送部表面上均设有支杆，所述输送部外侧的每个所述进取部两侧均设有隔柱，所述隔柱内侧设有第一导向槽，所述第一导向槽内平滑配合连接有推块，所述推块顶部设有推移装置，所述推移装置顶部设于所述支杆内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述盛装件内设有盛装槽，所述盛装槽底部设有凹部，所述盛装槽下方的前后内侧壁上对等设有第二导向槽，所述第二导向槽内平滑配合连接有滑块，所述滑块之间设有盛装板，所述盛装板与所述凹部之间设有弹力件。

作为优选地技术方案，所述端口与所述通孔的直径一致，所述漏孔与所述第一斜角槽和所述第二斜角槽宽度一致。

本发明的有益效果是：

1. 通过端口内设穿通端口并向左右两侧伸展设置的第一封闭槽，第一封闭槽内设第一闭合件，第一闭合件内设通孔，第一闭合件右侧内部设第一螺丝孔，第一螺丝孔内螺纹配合连接第一螺柱，第一螺柱与第一马达连接，从而实现同时自动控制多组端口的开启和关闭，提高排料效率。

2. 通过输送部前后两侧外表面上均设多组进取部，端口底部对向的输送部内设通连槽，通连槽底部的前后两侧分别设第一斜角槽和第二斜角槽，第一斜角槽底部末梢与输送部前侧的进取部通连设置，第二斜角槽底部末梢与输送部后侧的进取部通连设置，从而实现多通道同时供料，提高供料速度。

3. 通过通连槽内设穿通通连槽并向前后两侧伸展设置的第二封闭槽，第二封闭槽内设第二闭合件，第二闭合件内设漏孔，第二闭合件后侧端内设第二螺丝孔，第二螺丝孔内螺纹配合连接第二螺柱，第二螺柱后侧端与第二马达连接，从而实现前后供料自动切换控制，满足供应所需。

4. 通过进取部上方的输送部表面上均设支杆，输送部外侧的每个进取部两侧均设隔柱，隔柱内侧设第一导向槽，第一导向槽内平滑配合连接有推块，推块顶部设推移装置，推移装置顶部设于支杆内且固定连接，从而实现进取部的隔离，防止蚊虫攀爬叮咬，增加食品安全性。

5. 通过盛装件内设盛装槽，盛装槽底部设凹部，盛装槽下方的前后内侧壁上对等设第二导向槽，第二导向槽内平滑配合连接滑块，滑块之间设盛装板，盛装板与凹部之间设弹力件，从而有效防止在取拿过程中，因盛装件太深而使的对盛装槽底部番薯泥取拿困难的现象，增加取拿时的简便性。

6.本发明结构简单，设计合理，操作简便，能实现自动绞碎及自动排料，提高加工速率且食品安全性较高，且使用成本较低，满足现有所需。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种食品加工装置整体结构示意图；

图2为本发明的输送部内部结构示意图；

图3为本发明的盛装件内部结构示意图；

图4为本发明的端口与通孔相重叠时的结构示意图；

图5为本发明的漏孔移动到第二斜角槽顶部上方时的结构示意图；

图6为本发明绞碎部的左视图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种食品加工装置，包括绞碎部1以及设置在所述绞碎部1底部的输送部2，所述绞碎部1内设有容腔11，所述容腔11底部设有多组斗腔15，每个所述斗腔15底部设有端口16，所述端口16内设有穿通所述端口16并向左右两侧伸展设置的第一封闭槽17，所述第一封闭槽17内设有第一闭合件171，所述第一闭合件171内设有通孔172，所述第一闭合件171右侧内部设有第一螺丝孔173，所述第一螺丝孔173内螺纹配合连接有第一螺柱174，所述第一螺柱174与所述第一马达175连接，所述输送部2前后两侧外表面上均设有多组进取部21，所述端口16底部对向的所述输送部2内设有通连槽23，所述通连槽23底部的前后两侧分别设有第一斜角槽25和第二斜角槽26，所述第一斜角槽25底部末梢与所述输送部2前侧的所述进取部21通连设置，所述第二斜角槽26底部末梢与所述输送部2后侧的所述进取部21通连设置，所述通连槽23内设有穿通所述通连槽23并向前后两侧伸展设置的第二封闭槽24，所述第二封闭槽24内设有第二闭合件241，所述第二闭合件241内设有漏孔242，所述第二闭合件241后侧端内设有第二螺丝孔243，所述第二螺丝孔243内螺纹配合连接有第二螺柱244，所述第二螺柱244后侧端与第二马达245连接，每个所述进取部21内底部均设有盛装件3，所述所述绞碎部1左侧面设有定时器4，所述定时器4上方的所述绞碎部1左侧面设有扬声器41，所述定时器4与所述扬声器41通过线路连接，所述定时器4用于绞碎时间的设定，当所述定时器4上设定的时间达到后，所述定时器4控制所述扬声器41发出警示音，以起到提醒作用，防止由于工作较忙遗忘绞碎时间而导致绞碎时间过长影响加工效果。

其中，所述容腔11内设有左右伸展设置的转轴12，所述转轴12外表面设有多组铰刀13，所述转轴12右侧与第三马达14连接，从而实现自动控制绞碎，减少人工劳动力以及减少工人劳动量。

其中，所述进取部21上方的所述输送部2表面上均设有支杆28，所述输送部2外侧的每个所述进取部21两侧均设有隔柱22，所述隔柱22内侧设有第一导向槽221，所述第一导向槽221内平滑配合连接有推块27，所述推块27顶部设有推移装置29，所述推移装置29顶部设于所述支杆28内且固定连接，从而实现进取部21的隔离，防止蚊虫攀爬叮咬，增加食品安全性。

其中，所述盛装件3内设有盛装槽32，所述盛装槽32底部设有凹部31，所述盛装槽32下方的前后内侧壁上对等设有第二导向槽33，所述第二导向槽33内平滑配合连接有滑块341，所述滑块341之间设有盛装板34，所述盛装板34与所述凹部31之间设有弹力件35，从而有效防止在取拿过程中，因盛装件太深而使的对盛装槽底部番薯泥取拿困难的现象，增加取拿时的简便性。

其中，所述端口16与所述通孔172的直径一致，所述漏孔242与所述第一斜角槽25和所述第二斜角槽26宽度一致，从而实现保证番薯泥顺利流通的稳定性。

初始状态时，第一闭合件171左侧端面与第一封闭槽17左侧内壁相抵接，此时，第一闭合件171内的通孔172远离端口16一侧，端口16通过第一闭合件171的阻隔处于关闭状态，同时，第二闭合件241前侧端面与第二封闭槽24前侧端面相抵接，此时，第二闭合件241内的漏孔242位于第一斜角槽25的顶部上方，同时，推块27位于进取部21的正前方位置，此时，推块27底部与第一导向槽221底部相抵接，同时，盛装件3内的盛装板34通过弹力件35的弹性顶压力将盛装板34两侧的滑块341顶压至第二导向槽33内的最顶部位置，此时，盛装板34最大程度远离盛装槽32内底壁。

需要加工绞碎时，首先将蒸熟后的番薯倒入容腔11内，通过定时器4预设好所需绞碎时间后，通过第三马达14带动转轴12以及转轴12上的铰刀13对番薯泥进行绞碎工作，当扬声器发出警示音时，此时，绞碎工作完成，然后控制推移装置29带动推块27向上平滑，直至推块27平滑到进取部21的上方位置时，然后通过第一马达175带动第一螺柱174转动，第一螺柱174与第一螺丝孔173转动配合，使第一闭合件171逐渐朝右侧移动，直至第一闭合件171右侧端面与第一马达175左侧端面相抵接，此时，通孔172与端口16处于相重叠的状态，同时，控制第一马达175停止转动，此过程中番薯泥通过端口16以及通孔172后落入通连槽23内，由于，第二闭合件241前侧端面与第二封闭槽24前侧端面相抵接，第二闭合件241内的漏孔242位于第一斜角槽25的顶部上方，此时，通连槽23内的番薯泥通过第一斜角槽25上方的漏孔242后落入第一斜角槽25内，通过第一斜角槽25滑入到输送部2前侧的进取部21内的盛装件3内，通过不断滑入盛装件3内的番薯泥，使盛装件3内的盛装板34克服弹力件35内的顶压力逐渐向下移动，直至盛装板34底部端面与盛装槽32内底壁相抵接，此时，弹力件35完全缩入凹部31内，同时，盛装板34两侧的滑块341位于第二导向槽33内的最底部位置，此时，控制第二马达245带动第二螺柱244转动，由第二螺柱244与第二螺丝孔243内螺纹配合转动，使第二闭合件241逐渐朝后侧移动，直至第二闭合件241后侧端面与第二马达245前侧端面相抵接，此时，漏孔242移动到第二斜角槽26正上方位置，同时，控制第二马达245停止转动，此过程中番薯泥通过漏孔242逐渐落入第二斜角槽26内，番薯泥通过第二斜角槽26滑入到输送部2后侧的进取部21内的盛装件3内，直至输送部2后侧的进取部21内的盛装件3内的盛装板34底部端面与盛装槽32内底壁相抵接，此时，控制第一马达175带动第一螺柱174反转，直至第一闭合件171左侧端面与第一封闭槽17左侧内壁相抵接，同时，第一闭合件171内的通孔172远离端口16一侧，使端口16通过第一闭合件171的阻隔从新处于关闭状态，此时控制第一马达175以及第三马达14停止转动即可。

本发明的有益效果是：

1. 通过端口内设穿通端口并向左右两侧伸展设置的第一封闭槽，第一封闭槽内设第一闭合件，第一闭合件内设通孔，第一闭合件右侧内部设第一螺丝孔，第一螺丝孔内螺纹配合连接第一螺柱，第一螺柱与第一马达连接，从而实现同时自动控制多组端口的开启和关闭，提高排料效率。

2. 通过输送部前后两侧外表面上均设多组进取部，端口底部对向的输送部内设通连槽，通连槽底部的前后两侧分别设第一斜角槽和第二斜角槽，第一斜角槽底部末梢与输送部前侧的进取部通连设置，第二斜角槽底部末梢与输送部后侧的进取部通连设置，从而实现多通道同时供料，提高供料速度。

3. 通过通连槽内设穿通通连槽并向前后两侧伸展设置的第二封闭槽，第二封闭槽内设第二闭合件，第二闭合件内设漏孔，第二闭合件后侧端内设第二螺丝孔，第二螺丝孔内螺纹配合连接第二螺柱，第二螺柱后侧端与第二马达连接，从而实现前后供料自动切换控制，满足供应所需。

4. 通过进取部上方的输送部表面上均设支杆，输送部外侧的每个进取部两侧均设隔柱，隔柱内侧设第一导向槽，第一导向槽内平滑配合连接有推块，推块顶部设推移装置，推移装置顶部设于支杆内且固定连接，从而实现进取部的隔离，防止蚊虫攀爬叮咬，增加食品安全性。

5. 通过盛装件内设盛装槽，盛装槽底部设凹部，盛装槽下方的前后内侧壁上对等设第二导向槽，第二导向槽内平滑配合连接滑块，滑块之间设盛装板，盛装板与凹部之间设弹力件，从而有效防止在取拿过程中，因盛装件太深而使的对盛装槽底部番薯泥取拿困难的现象，增加取拿时的简便性。

6.本发明结构简单，设计合理，操作简便，能实现自动绞碎及自动排料，提高加工速率且食品安全性较高，且使用成本较低，满足现有所需。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。