一种用于粘性食品加工的烘干机的制作方法

本实用新型属于食品加工领域，特别是涉及一种用于粘性食品加工的烘干机。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，对食品的要求也越来越高，大量的食品都需要烘干进行储存、运输、销售，这样非常快捷方便，也不会受季节性的影响，但是对于柔软性的食物比如魔芋豆腐、糯米类等容易粘连在烘干筛板上，特别不容易烘干均匀，导致烘干效果差，口感差，目前迫切的需要一种针对粘性食品的烘干加工的烘干机，能确保食物烘干均匀，烘干效果好，烘干后的食物口感好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为克服现有技术的不足，提供一种结构简单，烘干效果好，烘干均匀，不易粘连的用于粘性食品加工的烘干机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于粘性食品加工的烘干机，包括机体、机罩、支架、隔振簧和振动电机，所述机体通过固定在地面的隔振簧支撑，所述振动电机设置在机体的侧面，所述机罩通过固定在地面的支架支撑，机体和机罩之间采用软连接，所述机体上设有筛板，所述筛板上均匀分布若干通风的筛孔，丝杆穿过筛板两侧的筛板边通过螺母与机体固定，所 述筛板包括水平段、向上倾斜段和向下倾斜段，所述水平段上设有用于通风均匀分布的圆台，所述圆台内部为空腔，圆台侧壁及顶部均匀分布有筛孔，所述向上倾斜段与向下倾斜段之间的夹角α为150°～175°，所述水平段下方的机体侧壁上设有第一进风管和第二进风管，所述向上倾斜段下方的机体侧壁上设有第三进风机和第四进风机，所述向下倾斜段下方的机体侧壁上设有第五进风机和出风管，所述机罩前端设有进料斗，机体后端设有出料斗，机罩中部设有除湿器。

进一步地，所述机体和机罩之间采用帆布连接。

进一步地，所述圆台的顶部为半球形。

进一步地，所述水平段的长度为0.5～0.8m。

进一步地，所述向上倾斜段的长度为0.8～1.0m。

进一步地，所述向下倾斜段的长度为0.5～1.0m。

进一步地，所述水平段的筛孔的直径为5～12mm。

进一步地，所述向上倾斜段和向下倾斜段的筛孔直径均为5～8mm。

进一步地，所述圆台侧壁及顶部的筛孔的直径为2～5mm。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用振动电机和隔振簧使食物在筛板上呈向前跳跃式进行通过筛板进行烘干，所述筛板上均匀分布若干通风的筛孔，丝杆穿过筛板两侧的筛板边，所述丝杆两端套设有螺母，可直接通过丝杆和螺母进行安装，方便安装和拆卸，并且所述丝杆设置在筛板下方，能起到支撑筛板的作用，避免筛板长时间的使用后，受物体自身 重力发生变形，影响烘干效果；

2、所述筛板包括水平段、向上倾斜段和向下倾斜段，所述向上倾斜段与向下倾斜段之间的夹角α为150°～175°，设置有适当的坡度，可以在节约筛板的情况下，延长了中间段的烘干的时间；

3、所述水平段上设有用于通风均匀分布的圆台，所述圆台内部为空腔，圆台侧壁及顶部均匀分布有筛孔，在进料口处食物的水分含量最高，粘连性强，采用圆台，减少了食物与筛板的接触面积，而且所述圆台的顶部与侧壁上均设有筛孔，增加了筛孔的面积，水平段的通风量增大，使食物能够抛起在空中与热空气充分均匀接触，达到烘干均匀的效果；

4、所述水平段的筛孔直径为5～12mm，所述向上倾斜段和向下倾斜段的筛孔直径均为5～8mm，进料口处的食物水分含量大，所以通风量要求大，而到后面向下倾斜段的时候已经烘干到一定程度，所以通风量变小，且防止食物在抛起太高掉落后破碎，影响产品质量。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型沿A-A线的剖视图。

附图标记：1-机罩，2-帆布，3-机体，4-筛板，5-支架，6-隔振簧，7-进料斗，8-除湿器，9-振动电机，10-第一进风管，11-第二进风管，12-第三进风管，13-第四进风管，14-第五进风管，15-出风管， 16-出料斗，41-水平段，42-向上倾斜段，43-向下倾斜段，44-筛板边，45-螺母，46-丝杆，47-圆台，48-筛孔。

具体实施方式

实施例1：结合图1、图2、图3、图4，一种用于粘性食品加工的烘干机，包括机体3、机罩1、支架5、隔振簧6和振动电机9，所述机体3通过固定在地面的隔振簧6支撑，所述振动电机9设置在机体3的侧面，所述机罩1通过固定在地面的支架5支撑，机体3和机罩1之间采用软连接，所述机体3上设有筛板4，所述筛板4上均匀分布若干通风的筛孔48，丝杆46穿过筛板4两侧的筛板边44通过螺母45与机体3固定，所述筛板4包括水平段41、向上倾斜段42和向下倾斜段43，所述水平段41上设有用于通风均匀分布的圆台47，所述圆台47内部为空腔，圆台47侧壁及顶部均匀分布有筛孔48，所述向上倾斜段42与向下倾斜段43之间的夹角α为150°～175°，所述水平段41下方的机体3侧壁上设有第一进风管10和第二进风管11，所述向上倾斜段42下方的机体3侧壁上设有第三进风管12和第四进风管13，所述向下倾斜段43下方的机体3侧壁上设有第五进风管14和出风管15，所述机罩1前端设有进料斗7，机体3后端设有出料斗16，机罩1中部设有除湿器8。

本实施例中所述机体3和机罩1之间采用帆布2连接。

本实施例中所述圆台47的顶部为半球形。

本实施例中所述水平段41的长度为0.5～0.8m。

本实施例中所述向上倾斜段42的长度为0.8～1.0m。

本实施例中所述向下倾斜段43的长度为0.5～1.0m。

本实施例中所述水平段41的筛孔48的直径为5～12mm。

本实施例中所述向上倾斜段42和向下倾斜段43的筛孔48直径均为5～8mm。

本实施例中所述圆台47侧壁及顶部的筛孔48的直径为2～5mm。