一种用于粘性食品加工的烘干系统的制作方法

本实用新型属于食品加工领域，特别是涉及一种用于粘性食品加工的烘干系统。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，对食品的要求也越来越高，大量的食品都需要烘干进行储存、运输、销售，这样非常快捷方便，也不会受季节性的影响，但是对于柔软性的食物比如魔芋豆腐、糯米类等容易粘连在烘干筛板上，特别不容易烘干均匀，导致烘干效果差，口感差，目前迫切的需要一种针对粘性食品的烘干加工的烘干系统，能确保食物烘干均匀，烘干效果好，烘干后的食物口感好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为克服现有技术的不足，提供一种工作效率高，节约能源，烘干效果好，烘干均匀，不易粘连的用于粘性食品加工的烘干系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于粘性食品加工的烘干系统，包括机体、机罩、支架、隔振簧、振动电机、送料机构、空压机、热风机，所述机体通过固定在地面的隔振簧支撑，所述振动电机设置在机体的侧面，所述机罩通过固定在地面的支架支撑，机体和机罩之间采用软连接，所述机体上设有筛板，所述筛板上均匀分布若干通风的筛孔，丝杆穿过筛板两侧的 筛板边通过螺母与机体固定，所述筛板包括水平段、向上倾斜段和向下倾斜段，所述水平段上设有用于通风均匀分布的圆台，所述圆台内部为空腔，圆台侧壁及顶部均匀分布有筛孔，所述向上倾斜段与向下倾斜段之间的夹角α为150°～175°，所述水平段下方的机体侧壁上设有第一进风管和第二进风管，所述向上倾斜段下方的机体侧壁上设有第三进风管和第四进风管，所述向下倾斜段下方的机体侧壁上设有第五进风管和出风管，空压机一端与管道三连接，另一端通过管道四与热风机连接，热风机通过管道五与第五进风管软连接，管道六一端与第一进风管软连接，另一端与管道五连通，管道七一端与第二进风管软连接，另一端与管道五连通，管道八一端与第三进风管软连接，另一端与管道五连通，管道九一端与第四进风管连接，另一端与管道五连通，管道十的一端域出风管连接，另一端与管道三连通，所述机罩前端设有进料斗，进料斗的上方设有送料机构，机体后端设有出料斗，机罩中部设有两个除湿器，除湿器分别与管道一和管道二连接。

进一步地，所述管道一上设有阀门八，管道二上设有阀门九，管道四上设有阀门一，管道五上设有阀门六，管道六上设有阀门二，管道七上设有阀门三，管道八上设有阀门四，管道九上设有阀门五，管道十上设有阀门七。

进一步地，所述机体和机罩之间采用帆布连接。

进一步地，所述圆台的顶部为半球形。

进一步地，所述水平段的长度为0.5～0.8m。

进一步地，所述向上倾斜段的长度为0.8～1.0m。

进一步地，所述向下倾斜段的长度为0.5～1.0m。

进一步地，所述水平段的筛孔的直径为5～12mm。

进一步地，所述向上倾斜段和向下倾斜段的筛孔直径均为5～8mm。

进一步地，所述圆台侧壁及顶部的筛孔的直径为2～5mm。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用送料机构进行送料，工作效率高；采用振动电机和隔振簧，使食物在筛板上呈向前跳跃式进行通过筛板进行烘干；所述筛板上均匀分布若干通风的筛孔，丝杆穿过筛板两侧的筛板边，所述丝杆两端套设有螺母，可直接通过丝杆和螺母进行安装，方便安装和拆卸，并且所述丝杆设置在筛板下方，能起到支撑筛板的作用，避免筛板长时间的使用后，受物体自身重力发生变形，影响烘干效果；

2、采用了空压机、热风机，将热空气通过管道分别送入到机体中，设置有出风管将机体内热空气通入到管道三中，余热循环再利用，节约能源，而且机罩上设有除湿器，能将机罩中的湿空气排除，烘干更快速；

3、所述筛板包括水平段、向上倾斜段和向下倾斜段，所述向上倾斜段与向下倾斜段之间的夹角α为150°～175°，设置有适当的坡度，可以在节约筛板的情况下，延长了中间段的烘干的时间；

4、所述水平段上设有用于通风均匀分布的圆台，所述圆台内部为空腔，圆台侧壁及顶部均匀分布有筛孔，在进料口处食物的水分含 量最高，粘连性强，采用圆台，减少了食物与筛板的接触面积，而且所述圆台的顶部与侧壁上均设有筛孔，增加了筛孔的面积，水平段的通风量增大，使食物能够抛起在空中与热空气充分均匀接触，达到烘干均匀的效果；

5、所述水平段的筛孔直径为5～12mm，所述向上倾斜段和向下倾斜段的筛孔直径均为5～8mm，进料口处的食物水分含量大，所以通风量要求大，而到后面向下倾斜段的时候已经烘干到一定程度，所以通风量变小，且防止食物在抛起太高掉落后破碎，影响产品质量。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型沿A-A线的剖视图。

附图标记：1-机罩，2-帆布，3-机体，4-筛板，5-支架，6-隔振簧，7-进料斗，8-除湿器，9-振动电机，10-第一进风管，11-第二进风管，12-第三进风管，13-第四进风管，14-第五进风管，15-出风管，16-出料斗，17-管道一，18-管道二，19-管道三，20-空压机，21-管道四，22-热风机，23-管道五，24-管道六，25-管道七，26-管道八，27-管道九，28-管道十，29-阀门一，30-阀门二，31-阀门三，32-阀门四，33-阀门五，34-阀门六，35-阀门七，36-阀门八，37-阀门九，38-送料机构，41-水平段，42-向上倾斜段，43-向下倾斜段，44-筛板边，45-螺母，46-丝杆，47-圆台，48-筛孔。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2、图3、图4，一种用于粘性食品加工的烘干系统，包括机体3、机罩1、支架5、隔振簧6、振动电机9、送料机构38、空压机20、热风机22，所述机体3通过固定在地面的隔振簧6支撑，所述振动电机9设置在机体3的侧面，所述机罩1通过固定在地面的支架5支撑，机体3和机罩1之间采用软连接，所述机体3上设有筛板4，所述筛板4上均匀分布若干通风的筛孔48，丝杆46穿过筛板4两侧的筛板边44通过螺母45与机体3固定，所述筛板4包括水平段41、向上倾斜段42和向下倾斜段43，所述水平段41上设有用于通风均匀分布的圆台47，所述圆台47内部为空腔，圆台47侧壁及顶部均匀分布有筛孔48，所述向上倾斜段42与向下倾斜段43之间的夹角α为150°～175°，所述水平段41下方的机体3侧壁上设有第一进风管10和第二进风管11，所述向上倾斜段42下方的机体3侧壁上设有第三进风管12和第四进风管13，所述向下倾斜段43下方的机体3侧壁上设有第五进风管14和出风管15，空压机20一端与管道三19连接，另一端通过管道四21与热风机22连接，热风机22通过管道五23与第五进风管14软连接，管道六24一端与第一进风管10软连接，另一端与管道五23连通，管道七25一端与第二进风管11软连接，另一端与管道五23连通，管道八26一端与第三进风管12软连接，另一端与管道五23连通，管道九27一端与第四进风管13软连接，另一端与管道五23连通，管道十28的一端与出风管15软连接，另一端与管道三19连通，所述机罩1前端设有 进料斗7，进料斗7的上方设有送料机构38，机体3后端设有出料斗16，机罩1中部设有两个除湿器8，除湿器8分别与管道一17和管道二18连接。

本实施例中所述管道一17上设有阀门八36，管道二18上设有阀门九37，管道四21上设有阀门一29，管道五23上设有阀门六34，管道六24上设有阀门二30，管道七25上设有阀门三31，管道八26上设有阀门四32，管道九27上设有阀门五33，管道十28上设有阀门七35。

本实施例中所述机体3和机罩1之间采用帆布2连接。

本实施例中所述圆台47的顶部为半球形。

本实施例中所述水平段41的长度为0.5～0.8m。

本实施例中所述向上倾斜段42的长度为0.8～1.0m。

本实施例中所述向下倾斜段43的长度为0.5～1.0m。

本实施例中所述水平段41的筛孔48的直径为5～12mm。

本实施例中所述向上倾斜段42和向下倾斜段43的筛孔48直径均为5～8mm。

本实施例中所述圆台47侧壁及顶部的筛孔48的直径为2～5mm。