一种能够快速安装和拆卸的模块化变频器的制作方法

文档序号:17707536发布日期:2019-05-21 20:57阅读:524来源:国知局
一种能够快速安装和拆卸的模块化变频器的制作方法

本实用新型涉及变频器技术领域,具体的说是涉及一种能够快速安装和拆卸的模块化变频器。



背景技术:

随着电力电子技术的发展,应用于工业场合的变频器产品的可靠性得到了很好的保证。但是在一些对供电可靠性要求极为严格的场合,常常采用增加备用变频器的方式来提高供电的可靠性,保障供电设备的可靠运行。这样虽然可以提高供电系统的可靠性,但是却增加了系统的成本投入,为今后的运行维护也增加了负担。

而在运行维护过程中不可避免需要对变频器内部的变频器进行更换,而传统的更换需要使用多个工具来进行,拆螺丝、拆线等,比较繁琐,传统的变频器需要改进。



技术实现要素:

针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种能够快速安装和拆卸的模块化变频器。

为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种能够快速安装和拆卸的模块化变频器,该模块化变频器包括柜体,该柜体由六组侧板拼接形成的立式柜,其中,顶板设置有散热排风窗,左侧板内侧设置有间隔板,所述间隔板将柜体内部左侧隔有一层夹腔,立式柜的后侧板设置有若干列竖置的凸起径条,所述凸起径条上设置有竖置T型槽,在所述T型槽底面设置有若干盲槽孔,所述盲槽孔内设置有弹簧凸起装置;

所述弹簧凸起装置包括伸缩柱、弹簧以及固定环,所述伸缩柱外壁设置有一圈挡环,所述弹簧设置于盲槽孔内,其一端抵在盲槽孔底面,其另一端抵在挡环环面上,所述固定环螺纹连接于盲槽孔口部,其将所述挡环挡住,所述伸缩柱端部设置有向下的斜面,其外露部上侧为平面;

所述模块化变频器的侧部边缘两侧延伸有向外凸出的凸板,该凸板垂直于所述模块化变频器本体;所述凸起径条底部设置有用于所述模块化变频器的凸板插入的槽口,模块化变频器的凸板沿槽口向上滑动,其经过弹簧凸起装置时将伸缩柱压缩,通过后,所述伸缩柱被弹簧作用恢复外凸部于盲槽孔外,模块化变频器被伸缩柱的外凸部支撑。

进一步的,所述模块化变频器上设置有散热板。

进一步的,所述间隔板上设置有进风孔。

进一步的,所述立式柜的左侧板和右侧板均设置有进风孔。

进一步的,所述后侧板上的凸起径条间隔处设置有导风板,该导风板将进风孔的进入的风导入各导风板的间隔内,导风板下端留有间隙用于进风。

进一步的,所述散热排风窗内侧设置有若干排风扇,各排风扇置于各导风板之间的间隔内。

相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型将变频器模块化,就是变频器将功率单元和电容单元散热板单元全部集中在一起,然后在变频器柜体内部的后侧板设置凸起径条,并在凸起径条上设置T型槽,T型槽内设置有弹簧凸起装置,模块化变频器滑入T型槽,并通过弹簧凸起装置支撑,最后按照航插接头与主板连接。如果有模块化变频器出现故障时,可以将模块化变频器快速从T型槽取出更换,操作效率高。

附图说明

图1为本实用新型变频器柜体结构示意图;

图2为本实用新型弹簧凸起装置结构示意图;

图3为本实用新型伸缩柱结构示意图;

图4为本实用新型模块化变频器的凸板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1:

请参照附图1-4,本实用新型的一种能够快速安装和拆卸的模块化变频器,该模块化变频器包括柜体,该柜体由六组侧板拼接形成的立式柜,其中,顶板设置有散热排风窗5,左侧板内侧设置有间隔板1,所述间隔板1将柜体内部左侧隔有一层夹腔,立式柜的后侧板6设置有若干列竖置的凸起径条3,所述凸起径条3上设置有竖置T型槽31,在所述T型槽31底面设置有若干盲槽孔45,所述盲槽孔45内设置有弹簧凸起装置4;

所述弹簧凸起装置4包括伸缩柱41、弹簧44以及固定环42,所述伸缩柱41外壁设置有一圈挡环43,所述弹簧44设置于盲槽孔45内,其一端抵在盲槽孔底面,其另一端抵在挡环43环面上,所述固定环42螺纹连接于盲槽孔口部,其将所述挡环43挡住,所述伸缩柱41端部设置有向下的斜面,其外露部上侧为平面;

所述模块化变频器2的侧部边缘两侧延伸有向外凸出的凸板21,该凸板21垂直于所述模块化变频器本体;所述凸起径条3底部设置有用于所述模块化变频器的凸板21插入的槽口,模块化变频器的凸板21沿槽口向上滑动,其经过弹簧凸起装置4时将伸缩柱41压缩,通过后,所述伸缩柱41被弹簧作用恢复外凸部于盲槽孔外,模块化变频器被伸缩柱41的外凸部支撑。

本实施例的一种优选技术方案:所述模块化变频器上设置有散热板。

本实施例的一种优选技术方案:所述间隔板1上设置有进风孔7。

本实施例的一种优选技术方案:所述立式柜的左侧板和右侧板均设置有进风孔7。

本实施例的一种优选技术方案:所述后侧板6上的凸起径条3间隔处设置有导风板,该导风板将进风孔7的进入的风导入各导风板的间隔内,导风板下端留有间隙用于进风。

本实施例的一种优选技术方案:所述散热排风窗5内侧设置有若干排风扇,各排风扇置于各导风板之间的间隔内。

实施例2:

如图1-4所示,本实用新型将变频器模块化,就是变频器将功率单元和电容单元散热板单元全部集中在一起,然后在变频器柜体内部的后侧板设置凸起径条,并在凸起径条上设置T型槽,T型槽内设置有弹簧凸起装置,模块化变频器滑入T型槽,并通过弹簧凸起装置支撑,最后按照航插接头与主板连接。如果有模块化变频器出现故障时,可以将模块化变频器快速从T型槽取出更换,操作效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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