一种便于安装的马达的制作方法

本实用新型涉及马达技术领域,特别涉及一种便于安装的马达。

背景技术：

电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。目前市面上的电机在外型尺寸上和功率上相差过大，电机安装在产品上时，客户在产品上设计给马达装配的空间有限，且马达安装的螺丝孔位少，同时安装角度也受限，在马达尺寸和功率选择及装配方式上都受到较大限制，如果客户针对每个型号的马达特地设计安装结构或加装固定的结构，这大大的加大了产品的研发周期，增加了其产品开发的难度，这就需要对现有电机的安装结构进行改良以满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种便于安装的马达，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种便于安装的马达,包括机壳、转子、磁瓦、电刷组件、中板和后盖，所述机壳内形成一腔室，所述磁瓦固定在腔室内壁上，所述机壳在腔室一侧设置一开口，所述后盖固定在该开口处，所述中板固定在后盖靠近腔室的一侧，所述转子设置在腔室内，所述转子的两端设置有两个分别与机壳和后盖连接的轴承，所述电刷组件设置在中板上并与转子的换向器连接，所述机壳在与开口相对的另一端的端面上设置有一组安装孔，该组安装孔设置在距离机壳端面中心7.5mm的圆周上，该组安装孔由6个等角度分布的螺孔组成。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述螺孔为通孔，所述螺孔的直径为2mm，所述螺孔的长度为0.4mm。

在上述技术方案中,所述机壳的形状呈圆筒状，所述机壳的外径为24.4mm，所述机壳的高度为26mm。

在上述技术方案中,所述电刷组件包括电刷和端子，所述电刷的一端与端子固接，所述电刷的另一端设置有与换向器连接的碳刷，所述端子的末端穿过并伸出于后盖。

在上述技术方案中,所述电刷中部设置有弯曲部，所述弯曲部贴设有塑胶阻尼条。

在上述技术方案中,所述磁瓦为铁氧体磁瓦。

在上述技术方案中,所述后盖呈圆盘状，所述机壳开口内边缘沉设有一环形台阶，所述后盖边缘与环形台阶过盈配合。

在上述技术方案中,所述环形台阶内边缘与腔室内壁之间设置有一内倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，调整机壳的高度为26mm、外径为24.4mm，较小的尺寸使得马达能安装进狭小的空间；通过铁氧体磁瓦增加扭力，实现更大扭力输出；通过6个螺孔使得马达的安装方式更多样，更便于安装。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图。

图3是本实用新型侧视结构示意图(图2的另一视图方向)。

图中：1、机壳；11、腔室；12、环形台阶；13、内倒角；14、螺孔；2、转子；21、换向器；22、轴承；3、磁瓦；41、端子；42、电刷；43、塑胶阻尼条；44、碳刷；5、中板；6、后盖。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，一种便于安装的马达,包括机壳1、转子2、磁瓦3、电刷组件、中板5和后盖6，机壳1内形成一腔室11，磁瓦3固定在腔室11内壁上，机壳1在腔室11一侧设置一开口，后盖6固定在该开口处，中板5固定在后盖6靠近腔室11的一侧，转子2设置在腔室11内，转子2的两端设置有两个分别与机壳1和后盖6连接的轴承22，电刷组件设置在中板5上并与转子2的换向器21连接，机壳1在与开口相对的另一端的端面上设置有一组安装孔，该组安装孔设置在距离机壳1端面中心7.5mm的圆周上，该组安装孔由6个等角度分布的螺孔14组成。通过6个螺孔14使得马达的安装方式更多样，更便于安装。

螺孔14为通孔，螺孔14的直径为2mm，螺孔14的长度为0.4mm。

机壳1的形状呈圆筒状，机壳1的外径为24.4mm，机壳1的高度为26mm。调整机壳1的高度为26mm、外径为24.4mm，较小的尺寸使得马达能安装进狭小的空间；

电刷组件包括电刷42和端子41，电刷42的一端与端子41固接，电刷42的另一端设置有与换向器21连接的碳刷44，端子41的末端穿过并伸出于后盖6。采用碳刷44大大的提高了电刷42的寿命，延长马达2-3倍的使用寿命。

电刷42中部设置有弯曲部，弯曲部贴设有塑胶阻尼条43。通过塑胶阻尼条43的保护，避免弯曲部过度弯曲，保护马达装备时电刷不会过度弯曲，提高电刷42的使用寿命。

磁瓦3为铁氧体磁瓦3。通过铁氧体磁瓦3增加扭力，实现更大扭力输出。

后盖6呈圆盘状，机壳1开口内边缘沉设有一环形台阶12，后盖6边缘与环形台阶12过盈配合。

环形台阶12内边缘与腔室11内壁之间设置有一内倒角13。方便磁瓦3的安装。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。