本实用新型涉及一种潜油异步电机,具体涉及一种具有新型转子短路环结构的潜油异步电机。
背景技术:
现有技术中,潜油电机中的关键配件潜油电机转子短路环(又称为转子端环),通过卯压将导条固定在一起,同时形成鼠笼结构的感应线圈,目前采用的导条为圆形导条,与导条连结的两边的短路环为圆孔形状,容易加工和卯压。但存在的主要问题是导条为原型周园排列16孔,占地面积大,影响磁负荷的发挥,潜油电机的体积随之加大,成本增高。
技术实现要素:
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种具有新型转子短路环结构的潜油异步电机。
这种具有新型转子短路环结构的潜油异步电机,包括有转子,所述转子由短路环与导条构成,所述短路环与导条形成鼠笼结构,其特征在于:所述短路环上沿轴心分别有若干个横截面为梯形的连接孔,所述连接孔的内侧边短于外侧边,所述导条的横截面为梯形,所述导条的端部匹配连接在连接孔内。
所述连接孔的内侧边由两条形成钝角的边构成。
所述连接孔由外层与内层构成,所述内层的宽度大于外层的宽度。
按照本实用新型提供的一种具有新型转子短路环结构的潜油异步电机,由于采用异型导条,出力比圆形导条增加1.5倍,相对长度缩小1.5倍,因此过电流能力增强,出力状态加大,形成高效增容的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为转子结构示意图;
图3为短路环主视图;
图4为短路环剖视图。
具体实施方式
如图1所示,这种具有新型转子短路环结构的潜油异步电机包括有转子,转子由短路环1与导条2构成,短路环1与导条2形成鼠笼结构,如图3所示,在短路环2上沿轴心分别有若干个横截面为梯形的连接孔10,连接孔10的内侧边100短于外侧边101,如图2所示,导条2的横截面也为梯形,导条2的端部匹配连接在连接孔10内。由于采用异型导条,出力比圆形导条增加1.5倍,相对长度缩小1.5倍,因此过电流能力增强,出力状态加大,形成高效增容的目的。
为了使导条2在连接孔10内更加稳固,本实用新型的连接孔10的内侧边101由两条形成钝角的边构成。导条2的外轮廓也具有钝角,这样导条2匹配地嵌在连接孔10内,能有效防止导条2径向转动,提高转子结构稳定性。
最后值得一提的是,如图4所示,连接孔10由外层102与内层103构成,内层103的宽度大于外层102的宽度,这样两层之间就形成一个台阶面104,导条2的端部就卡在该台阶面104,这样能有效防止导条2轴向移动,从而提高转子结构稳定性。