线缆支撑装置的制作方法

本实用新型涉及施工设备领域，具体涉及一种线缆支撑装置。

背景技术：

目前，国家对施工现场文明标化工地建设越来越重视，施工现场用临时电缆随地摆放得到有效治理，但是对某些施工现场的前期施工而言，尤其是泥浆护壁钻孔桩等基础施工过程中，临时电缆架设问题仍然很严峻——临时电缆铺在施工地表，有的甚至被积水浸泡等，对安全生产带来很大的隐患。究其原因，主要是这些项目的基础施工基本无法实现临时道路硬化，现场泥泞而且施工机械需要多次转移，相应的临时电缆架设也需要多次转移，而标准化的电缆架设装置成本较高，要求有坚硬的地坪，施工现场无法满足，导致临时电缆架设问题迟迟无法得到有效的解决。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、实施成本低的线缆支撑装置，能够使线缆有序地布置，提高施工的规范性和用电安全性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：线缆支撑装置，包括多个成排设置的支撑件，所述支撑件包括支撑底座，所述支撑底座上设置有立柱，所述立柱上设置有水平的支撑横梁，所述支撑横梁上设置有多个隔离柱，多个隔离柱将支撑横梁上方的空间分隔成为多个支撑区。

进一步地，所述支撑底座包括一根长槽钢和两根短槽钢，所述长槽钢和短槽钢均开口朝下，两根短槽钢分别设置在长槽钢的两侧面，使长槽钢和两根短槽钢呈十字形分布。

进一步地，所述支撑横梁为多对，每对支撑横梁对称设置在立柱的两侧，每根支撑横梁上设置有多个隔离柱，且相邻两隔离柱之间、立柱与相邻的隔离柱之间均为支撑区。

进一步地，所述立柱为钢管。

进一步地，所述钢管的上端通过封口件封口。

进一步地，所述封口件为焊接在钢管上端的金属板。

进一步地，所述支撑横梁为钢筋。

进一步地，所述隔离柱为竖直焊接在支撑横梁上的钢筋。

进一步地，所述隔离柱和支撑横梁上设置有绝缘层。

进一步地，所述绝缘层为涂覆设置的沥青绝缘清漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，可在施工现场快速制造，实施成本低。使用时，将多个支撑件成排放置，将电缆放在各个支撑件的支撑区内，即可使电缆离开地面，防止电缆被水浸泡，保证输电安全。

附图说明

图1为本装置支撑件的示意图。

附图标记：1—支撑底座；11—长槽钢；12—短槽钢；2—立柱；3—支撑横梁；4—隔离柱；5—支撑区；6—封口件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的线缆支撑装置，包括多个成排设置的支撑件，所述支撑件包括支撑底座1，所述支撑底座1上设置有立柱2，所述立柱2上设置有水平的支撑横梁3，所述支撑横梁3上设置有多个隔离柱4，多个隔离柱4将支撑横梁3上方的空间分隔成为多个支撑区5。

支撑底座1起到支撑整个装置的作用，可采用一块钢板，为了保证整个装置的稳定性，所述支撑底座1包括一根长槽钢11和两根短槽钢12，长槽钢11的长度约为短槽钢12长度的2倍，两根短槽钢12分别设置在长槽钢11的两侧面，使长槽钢11和两根短槽钢12呈十字形分布，能够保证放置后的稳定。所述长槽钢11和短槽钢12均开口朝下，由于施工地面大部分为泥土地面，可以在固定本支撑件时将槽钢的翼缘向下插入土中，使本装置不易发生倾倒，进一步提高稳定性。

立柱2起到支撑支撑横梁3的作用，可以采用槽钢、角钢、钢筋等，优选的，立柱2为钢管，钢管焊接在长槽钢11的中间位置。为了防止雨水进入钢管，钢管的上端通过封口件6封口。封口件6可以是软木塞、橡胶塞等能够塞住钢管上端开口的堵头结构，优选的，所述封口件6为焊接在钢管上端的金属板，金属板采用废弃的钢板边角料即可，焊接连接可提高密封性和连接强度。

支撑横梁3起到直接支撑电缆的作用，为了将不同的电缆分别支撑，保证电缆的有序布置，且防止电缆从支撑横梁3上滑落，支撑横梁3上方的空间由多个隔离柱4分隔成为了支撑区5，每个支撑区5中放置一根或者一组电缆。

支撑横梁3可以焊接在立柱2的顶面上，为了充分利用空间，提高对电缆的架设数量，所述支撑横梁3为多对，每对支撑横梁位于不同的高度，每对支撑横梁3对称设置在立柱2的两侧。每根支撑横梁3上设置有多个隔离柱4，且相邻两隔离柱4之间、立柱2与相邻的隔离柱4之间均为支撑区5。这样能够尽可能节省空间和零部件，同时增加支撑区5的数量，进而增加能够同时架设的电缆数量。

支撑横梁3也可以采用矩形钢、槽钢等各种施工场地常用的杆件，优选的，所述支撑横梁3为钢筋，所述隔离柱4为竖直焊接在支撑横梁3上的钢筋。

所述隔离柱4和支撑横梁3上设置有绝缘层，起到绝缘和保护的作用，防止电缆漏电到本装置上。

所述绝缘层为涂覆设置的沥青绝缘清漆。既具有良好的绝缘效果，还具有防腐防锈的功能，可保证装置的使用寿命。

本装置的结构简单，能够在施工现场快速制造，具体制造过程为：切割长槽钢11、短槽钢12、立柱2(钢管)、支撑横梁3(钢筋)、隔离柱4(钢筋)以及封口用钢板，然后将两根短槽钢12焊接在长槽钢11两侧面，再将钢管焊接在长槽钢11的中间位置，并将钢板焊接在钢管的上端面，将作为支撑横梁3的钢筋焊接在钢管的两侧，将作为隔离柱4的钢筋焊接在支撑横梁3上，最后，在支撑横梁3和隔离柱4上涂沥青绝缘清漆。

使用时，根据电缆的长度选择合适数量的支撑件，并将支撑件均匀地呈直线形放置，架设电缆时，将电缆放在各个支撑件的支撑区5内，即可使电缆离开地面，防止电缆被水浸泡，保证输电安全和施工现场规范。