一种空冷发电机散热装置的制作方法

本实用新型涉及一种空冷发电机散热装置，属于发电机技术领域。

背景技术：

现有的空空冷发电机中，包括进口电机，有些电机在设计上存在缺陷，电机在满载运行时发热量大于散热量，电机散热效果很差，电机温升高，最终导致电机使用寿命大大缩短。虽然现有技术提出了很多解决方案，比如，对于转子轴向空间较大的电机，可以在轴两端靠近线圈的地方加装风扇，但加装风扇首先设计风扇，再加工轴，而且有些电机轴上没有合适的位置加装风扇，此方案即使可以实施，但加工费用大，方案复杂。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，制作成本低，散热效果好的空冷发电机散热装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种空冷发电机散热装置，包括转子，所述转子的两端铜牌上固定有多个扇叶，所述扇叶采用1.5mm厚铜片制成，宽度与转子线圈高度相同，所述转子的传动端每隔3槽设置一个扇叶，转子的非传动端每隔3-4槽设置一个扇叶。

优选的，所述扇叶通过焊接固定在转子的铜牌上。

优选的，所述扇叶为长方形铜片，且该铜片上设置有多个筋槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用在转子两端的铜牌上焊接多个扇叶，扇叶随转子转动，在转动过程中产生高速气流将转子内的热空气进行抽排，提高转子的散热效率；并安装简单、方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1右视图。

图3为图2中的I处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种空冷发电机散热装置，包括转子1，转子1的两端铜牌上固定有多个扇叶2，扇叶2采用1.5mm厚铜片制成，宽度与转子线圈高度相同，转子的传动端每隔3槽设置一个扇叶2，转子的非传动端每隔3-4槽设置一个扇叶。扇叶2通过焊接固定在转子的铜牌上。扇叶2为长方形铜片，且该铜片上设置有多个筋槽3。

本实用新型，转子嵌线完成后，两端端部进行焊接，焊接时，用铜丝先将扇叶与上下层线圈绑在一起，然后使用中频感应焊机对铜牌进行加热，待铜牌变红时开始往上加银焊料，将扇叶与铜牌之间的缝隙填满，传动端由于没有极间连线与引出线，所以扇叶可以均匀分布，根据端部圆周空间的大小，适当选择相隔槽数，可以每隔3槽放置一个叶片，非传动端由于有极间连线和引出线，所以扇叶排布不能均匀，可以每隔3槽或者4槽放置一个。为提高叶片强度以及叶片的抗弯曲性，防止叶片在高速旋转时发生变形，局部采用波浪形处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。