一种电缆上杆牵引线夹装置的制作方法

本实用新型涉及一种电力施工装置，具体涉及一种电缆上杆牵引线夹装置。

背景技术：

电缆上杆是指地埋电缆经电缆井引上电杆，并与电杆上的架空线连接。目前的电缆上杆方法是采用绳子绑住电缆的端部，然后利用吊车吊钩勾住绳子将电缆往上拉升置指定高度，这个过程中往往会出现电缆端部的绳子松脱，导致电缆掉落的问题，而且电缆越重越容易发生电缆端部的绳子松脱，导致电缆掉落的问题，而电缆越重，在电缆掉落时存在的损坏电缆与对操作人员造成砸伤的安全隐患也越大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种电缆上杆牵引线夹装置，其可有效解决现有技术中存在的电缆上杆的过程中出现的电缆端部的绳子松脱，使得电缆掉落，而造成损坏电缆及对操作人员造成砸伤的安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种电缆上杆牵引线夹装置，包括：线夹主体，线夹主体的一侧设有电缆夹板，线夹主体的上部还设有导向孔；传动盘，传动盘通过第一转轴转动设置在线夹主体上，所述导向孔位于传动盘的上方；滑动臂，滑动臂的下端通过第二转轴转动设置在传动盘，滑动臂的上端穿过导向孔，所述第二转轴与电缆夹板位于第一转轴的相对两侧；活动夹板，活动夹板、传动盘与滑动臂位于电缆夹板的同一侧，活动夹板与电缆夹板之间的空间形成用于夹持电缆的电缆夹持槽，活动夹板通过第三转轴转动设置在传动盘上，且第三转轴位于第一转轴的上方。

本方案的电缆上杆牵引线夹装置可有效解决现有技术中存在的电缆上杆的过程中出现的电缆端部的绳子松脱，使得电缆掉落，而造成损坏电缆及对操作人员造成砸伤的安全隐患的问题。

作为优选，滑动臂的上端设有吊环。

作为优选，朝向传动盘的电缆夹板的侧面上设有橡胶层。橡胶层可以用于保护电缆外护套不在牵引过程中受力损伤，并且有利于电缆夹板夹紧电缆。

作为优选，朝向电缆夹板的活动夹板的侧面上设有橡胶层。橡胶层可以用于保护电缆外护套不在牵引过程中受力损伤，并且有利于活动夹板夹紧电缆。

作为优选，还包括防脱卡板，防脱卡板转动设置在活动夹板或第三转轴上。防脱卡板可以防止电缆从电缆夹持槽中脱出。

作为优选，传动盘呈三角形，第一转轴设置在传动盘的一顶角上，第二转轴设置在传动盘的另一顶角上，第三转轴设置在传动盘的第三顶角上。

作为优选，电缆夹板与线夹主体为一体折弯成型结构。

作为优选，滑动臂呈弧形。

作为优选，朝向电缆夹板的活动夹板的侧面上设有安装口，安装口内设有偏心轮，偏心轮通过第四转轴转动设置在活动夹板上，第四转轴与第三转轴相平行，偏心轮的外周面上设有若干周向分布的凸齿，并且偏心轮的外周面中的一部分位于电缆夹持槽内。

本方案结构在电缆上杆牵引线夹装置上的电缆出现下滑时，可以及时卡紧电缆，避免电缆由电缆上杆牵引线夹装置上脱出，使得电缆掉落，而造成损坏电缆及对操作人员造成砸伤的安全隐患的问题。

本实用新型的有益效果是：可有效解决现有技术中存在的电缆上杆的过程中出现的电缆端部的绳子松脱，使得电缆掉落，而造成损坏电缆及对操作人员造成砸伤的安全隐患的问题。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例一的一种电缆上杆牵引线夹装置的一种结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例二的一种电缆上杆牵引线夹装置的一种结构示意图。

图中：

线夹主体1，电缆夹板1.1，导向孔1.2；

传动盘2；

滑动臂3，吊环3.1；

活动夹板4；

防脱卡板5；

第一转轴6.1，第二转轴6.2，第三转轴6.3；

电缆夹持槽7；

偏心轮8，第四转轴8.1。

具体实施方式

为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一：如图1所示， 一种电缆上杆牵引线夹装置，包括线夹主体1、传动盘2、滑动臂3、活动夹板4及防脱卡板5。

线夹主体1的一侧设有电缆夹板1.1，本实施例中，电缆夹板与线夹主体为一体折弯成型结构。电缆夹板呈上下延伸。电缆夹板与线夹主体相垂直。线夹主体的上部还设有导向孔1.2，导向孔呈上下延伸。

传动盘2通过第一转轴6.1转动设置在线夹主体上。导向孔位于传动盘的上方。

滑动臂3的下端通过第二转轴6.2转动设置在传动盘。滑动臂的上端穿过导向孔1.2，并位于导向孔的上方。滑动臂的上端设有吊环3.1。滑动臂呈弧形。

活动夹板4、传动盘2与滑动臂3位于电缆夹板1.1的同一侧，活动夹板与电缆夹板之间的空间形成用于夹持电缆的电缆夹持槽7。活动夹板通过第三转轴6.3转动设置在传动盘上，且第三转轴位于第一转轴的上方。第二转轴与电缆夹板位于第一转轴的相对两侧。第一转轴、第二转轴与第三转轴相互平行。

防脱卡板5转动设置在活动夹板或第三转轴上，本实施例中，防脱卡板5转动设置在第三转轴上。

传动盘2呈三角形。第一转轴6.1设置在传动盘的一顶角上，第二转轴6.2设置在传动盘的另一顶角上，第三转轴6.3设置在传动盘的第三顶角上。

朝向传动盘的电缆夹板的侧面上设有橡胶层。朝向电缆夹板的活动夹板的侧面上设有橡胶层。

本实施例的电缆上杆牵引线夹装置的具体工作如下：

第一，将电缆置于电缆夹持槽7内，接着，防脱卡板5绕第三转轴旋转至电缆夹持槽的端口，用于放置电缆由电缆夹持槽7内脱出；

第二，利用吊车吊钩勾住滑动臂上端的吊环3.1，然后将电缆上杆牵引线夹装置往上吊起，在这个过程中滑动臂将沿导向孔1.2往上滑动，滑动臂通过传动盘2带动活动夹板4往电缆夹板1.1移动，从而夹紧电缆；并且电缆越重，滑动臂受到的拉力越大，则电缆上杆牵引线夹装置的夹紧力越大，电缆夹的越紧，避免电缆越重越容易发生电缆松脱，导致电缆掉落的问题，从而有效解决现有技术中存在的电缆上杆的过程中出现的电缆端部的绳子松脱，使得电缆掉落，而造成损坏电缆及对操作人员造成砸伤的安全隐患的问题。

具体实施例二：本实施例的具体结构参照具体实施例一，其不同之处在于：

如图2所示，朝向电缆夹板的活动夹板的侧面上设有安装口，安装口内设有偏心轮8，偏心轮通过第四转轴8.1转动设置在活动夹板4上，第四转轴与第三转轴6.3相平行，偏心轮的外周面上设有若干周向分布的凸齿，并且偏心轮的外周面中的一部分位于电缆夹持槽内7。本实施例中，偏心轮位于活动夹板的下部。

电缆夹持在电缆夹板1.1与活动夹板4之间的电缆夹持槽7内，偏心轮紧靠在电缆的外表面上；若出现夹持在电缆夹持槽7内的电缆下滑现象时，由于偏心轮紧靠在电缆的外表面上，在电缆下滑过程中，将带动偏心轮旋转（电缆的外护套通常具有弹性），偏心轮旋转将卡紧电缆，从而进一步避免电缆由电缆上杆牵引线夹装置上脱出，导致电缆掉落，而造成损坏电缆及对操作人员造成砸伤的安全隐患的问题。