一种永磁直流力矩电机的快拆结构的制作方法

文档序号:17880272发布日期:2019-06-13 10:28阅读:651来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统电机拆卸效率低、手动对准困难的问题,提出一种基于齿轮传动与滑槽联动的快拆结构。通过旋转柱驱动齿轮系统,使拆卸头自动对准并卡合电机螺帽,实现快速拆卸。结构包含壳体、传动齿轮组及滑槽-活动柱联动装置,显著提升拆卸精度与效率。
关键词:电机快拆结构,齿轮传动

本实用新型涉及一种快拆结构,具体为一种永磁直流电机的快拆结构。



背景技术:

永磁直流电机按照有无电刷可分为永磁无刷直流电机和永磁有刷直流电机,永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机,永磁直流电机广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中。

现有的永磁直流电机的应用范围广,机器基数大,导致故障机器产生的数量较多,对永磁直流电机进行修理和拆卸很频繁,现有的永磁直流电机的拆卸方式简单,但是费时费力,拆卸速度慢。因此我们对此做出改进,提出一种永磁直流电机的快拆结构。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种永磁直流力矩电机的快拆结构。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种永磁直流电机的快拆结构,包括:

第一圆筒,所述第一圆筒的两侧对称设置有壳体;

驱动机构,所述驱动机构包括旋转柱、第一齿轮、第二齿轮、链条、第三齿轮和辅助轮,所述旋转柱转动设置在所述第一圆筒上,所述第一齿轮和所述第二齿轮设置在所述旋转柱上,两个所述壳体的内部均设置有所述第三齿轮和所述辅助轮,所述第一齿轮与所述第三齿轮之间均设置有所述链条;

拆卸机构,所述拆卸机构包括第二圆筒、第三圆筒、第四齿轮、活动柱、滑槽、滑块和拆卸头,所述第二圆筒与所述壳体的中部固定连接,所述第三圆筒转动设置在所述第二圆筒的内部,所述第四齿轮固定设置在所述第三圆筒的中部,所述活动柱活动插接在所述第三圆筒的内部,所述滑槽开设在所述活动柱的表面,所述第四齿轮的内侧设置有与所述滑槽相匹配的滑块,所述活动柱的底端设置有所述拆卸头。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体呈L型结构,且所述壳体的内部为中空结构,两个所述壳体上分别设置有两个所述拆卸机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述拆卸机构呈矩形分布,且每个所述拆卸机构上的所述拆卸头均与待拆卸电机上的螺帽相对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三齿轮与所述辅助轮均位于所述壳体的拐角处,所述辅助轮的外壁与所述链条的表面相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽的宽度和长度均大于所述滑块的宽度和长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转柱的顶部设置有连杆,所述连杆上活动插接有把手,所述把手的两端分别设置有挡块和卡块,其中一个所述壳体的表面设置有与所述卡块相匹配的卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述壳体之间设置有加强杆,且所说加强杆的两端分别位于两个所述壳体的中部。

本实用新型的有益效果是:该种永磁直流力矩电机的快拆结构,通过第三圆筒可以支撑第四齿轮,且第四齿轮通过第三圆筒与第二圆筒转动连接,当第四齿轮转动时,会带动滑块移动,当滑块与滑槽的槽壁接触时,会带动活动柱转动,活动柱会带动拆卸头转动,将拆卸头的底端与待拆卸电机上的螺帽卡和,拆卸头转动时就可以对电机进行快速拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种永磁直流力矩电机的快拆结构的结构示意图;

图2是本实用新型一种永磁直流力矩电机的快拆结构的第一圆筒内部结构示意图;

图3是本实用新型一种永磁直流力矩电机的快拆结构的壳体结构示意图;

图4是本实用新型一种永磁直流力矩电机的快拆结构的拆卸机构结构示意图;

图5是本实用新型一种永磁直流力矩电机的快拆结构的拆卸机构侧面剖视结构示意图;

图6是本实用新型一种永磁直流力矩电机的快拆结构的活动柱结构示意图。

图中:1、第一圆筒;2、壳体;3、驱动机构;301、旋转柱;302、第一齿轮;303、第二齿轮;304、链条;305、第三齿轮;306、辅助轮;4、拆卸机构;401、第二圆筒;402、第三圆筒;403、第四齿轮;404、活动柱;405、滑槽;406、滑块;407、拆卸头;5、连杆;6、把手;7、挡块;8、卡块;9、卡槽;10、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实用新型一种永磁直流力矩电机的快拆结构,包括:

第一圆筒1,第一圆筒1的两侧对称设置有壳体2;

驱动机构3,驱动机构3包括旋转柱301、第一齿轮302、第二齿轮303、链条304、第三齿轮305和辅助轮306,旋转柱301转动设置在第一圆筒1上,第一齿轮302和第二齿轮303设置在旋转柱301上,两个壳体2的内部均设置有第三齿轮305和辅助轮306,第一齿轮302与第三齿轮305之间均设置有链条304,通过旋转柱301可以带动第一齿轮302和第二齿轮303转动,通过第一齿轮302、链条304、第三齿轮305和辅助轮306可以带动第四齿轮403转动,实现了传动的目的;

拆卸机构4,拆卸机构4包括第二圆筒401、第三圆筒402、第四齿轮403、活动柱404、滑槽405、滑块406和拆卸头407,第二圆筒401与壳体2的中部固定连接,第三圆筒402转动设置在第二圆筒401的内部,第四齿轮403固定设置在第三圆筒402的中部,活动柱404活动插接在第三圆筒402的内部,滑槽405开设在活动柱404的表面,第四齿轮403的内侧设置有与滑槽405相匹配的滑块406,活动柱404的底端设置有拆卸头407,通过第二圆筒401可以支撑第三圆筒402,通过第三圆筒402可以支撑第四齿轮403,且第四齿轮403通过第三圆筒402与第二圆筒401转动连接,当第四齿轮403转动时,会带动滑块406移动,当滑块406与滑槽405的槽壁接触时,会带动活动柱404转动,活动柱404会带动拆卸头407转动,将拆卸头407的底端与待拆卸电机上的螺帽卡和,拆卸头407转动时就可以对电机进行快速拆卸。

其中,壳体2呈L型结构,且壳体2的内部为中空结构,两个壳体2上分别设置有两个拆卸机构4,通过呈L型结构的壳体2可以使得拆卸机构4上的拆卸头407能够正好位于待拆卸电机的螺帽正上方。

其中,四个拆卸机构4呈矩形分布,且每个拆卸机构4上的拆卸头407均与待拆卸电机上的螺帽相对应设置,通过拆卸头407底端的六边形开槽可以,卡和住在拆卸电机上的螺帽,当拆卸头407转动时,就可以对待拆卸电机上的螺帽进行快速拆卸。

其中,第三齿轮305与辅助轮306均位于壳体2的拐角处,辅助轮306的外壁与链条304的表面相接触,通过第三齿轮305可以使得链条304转向,通过辅助轮306可以提高链条304转向之后的稳定性。

其中,滑槽405的宽度和长度均大于滑块406的宽度和长度,通过滑槽405的宽度大于滑块406的宽度可以使得滑块406能够在水平面上滑动,这使得活动柱404与第四齿轮403之间有可移动的活动范围,方便工作人员将拆卸头407与待拆卸的点击螺冒对准。

其中,旋转柱301的顶部设置有连杆5,连杆5上活动插接有把手6,把手6的两端分别设置有挡块7和卡块8,其中一个壳体2的表面设置有与卡块8相匹配的卡槽9,通过把手6可以带动连杆5转动,通过连杆5可以带动旋转柱301转动,通过卡块8和卡槽9可以固定住把手6,方便工作人员收纳和携带。

其中,两个壳体2之间设置有加强杆10,且所说加强杆10的两端分别位于两个壳体2的中部,通过加强杆10,可以提高两个壳体2之间的强度和稳定性,且方便工作人员控制住壳体2。

工作时,当工作人员需要对电机进行拆卸时,通过旋转柱301可以带动第一齿轮302和第二齿轮303转动,通过第一齿轮302、链条304、第三齿轮305和辅助轮306可以带动第四齿轮403转动,实现了传动的目的,通过第二圆筒401可以支撑第三圆筒402,通过第三圆筒402可以支撑第四齿轮403,且第四齿轮403通过第三圆筒402与第二圆筒401转动连接,当第四齿轮403转动时,会带动滑块406移动,当滑块406与滑槽405的槽壁接触时,会带动活动柱404转动,活动柱404会带动拆卸头407转动,将拆卸头407的底端与待拆卸电机上的螺帽卡和,拆卸头407转动时就可以对电机进行快速拆卸,通过呈L型结构的壳体2可以使得拆卸机构4上的拆卸头407能够正好位于待拆卸电机的螺帽正上方,通过拆卸头407底端的六边形开槽可以,卡和住在拆卸电机上的螺帽,当拆卸头407转动时,就可以对待拆卸电机上的螺帽进行快速拆卸,通过第三齿轮305可以使得链条304转向,通过辅助轮306可以提高链条304转向之后的稳定性,通过滑槽405的宽度大于滑块406的宽度可以使得滑块406能够在水平面上滑动,这使得活动柱404与第四齿轮403之间有可移动的活动范围,方便工作人员将拆卸头407与待拆卸的点击螺冒对准,通过把手6可以带动连杆5转动,通过连杆5可以带动旋转柱301转动,通过卡块8和卡槽9可以固定住把手6,方便工作人员收纳和携带,通过加强杆10,可以提高两个壳体2之间的强度和稳定性,且方便工作人员控制住壳体2。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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