一种废电线剥皮机的制作方法

本实用新型涉及电线剥皮技术领域，特指一种废电线剥皮机。

背景技术：

一般废旧电线的塑料绝缘层与其包裹的导电铜线都具有很大的回收价值，分离废旧电线的塑料绝缘层与铜线的最原始的方法是用美工刀一点点的把绝缘层剥掉；目前市场有电动的电线剥皮机，其主要是采用圆形滚刀与过线槽滚轮转动把电线绝缘层切开；但这种电动电线剥皮时，有时候会出现电线在圆形滚刀接触时偏离，导致废电线剥皮不干净，浪费人力，所以这里设计生产一种电线剥皮机，用来解决电线剥皮时刀片与电线脱离以及偏离问题，节省大量人力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种废电线剥皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废电线剥皮机，其特征在于：以固定架、电机、V型轮和刀片为主体；所述固定架中间设置有可转动的V型轮和旋转轴，且旋转轴一端设置有电机与旋转轴固定链接；所述固定架后端设置有十字型滑道和固定在十字型滑道顶端的固定块；所述固定块中间设置有可旋转的调节螺杆；所述调节螺杆上设置有可配合在十字型滑道内滑动的十字型滑块，且十字型滑块后端和前端分别设置有锁紧旋钮和V型架；所述V型架上分别设置有弹簧和抵压在弹簧上且可在V型架内伸缩滑动的固定轴，且固定轴底部设置有充气轮和滚动球；所述V型架后端设置有滑动螺杆和调节螺杆，且滑道螺杆中间和底端分别设置有限位块和刀片。

优选的，所述V型轮中间位置设置有倾斜齿，便于卡压电线皮，增大摩擦力。

优选的，所述滚动球为球体形状卡合在固定轴底部，且滚动球可在V型轮表面和固定轴底部之间滚动。

优选的，所述充气轮上设置有充气孔，可通过充气轮内气压的改变实现调节充气轮和大小。

优选的，所述刀片为圆形，且可在滑动螺杆底部转动。

优选的，所述滑动螺杆底部后端的限位块让滑动螺杆只可以上下滑动，限制滑动螺杆左右转动。

本实用新型的有益效果是：通过改变充气的气压，使充气轮抵压在电线皮上，让刀片切割电线皮过程中电线不会偏移，使用方便，操作简单，节约时间。

附图说明

图1为所述的一种废电线剥皮机的立体图。

图2为所述的一种废电线剥皮机的主视图。

图3为图2中所述的一种废电线剥皮机A-A剖视图。

图4为所述的一种废电线剥皮机剖切后立体图。

图5为图4中所述的一种废电线剥皮机B处局部放大图。

图6为所述的一种废电线剥皮机的左视图。

图7为图6中所述的一种废电线剥皮机C-C剖视图。

图8为图7中所述的一种废电线剥皮机剖切后轴测图。

图9为图8中所述的一种废电线剥皮机D处局部放大图。

图中：1、固定架，12、十字型滑道；2、电机，21、旋转轴；3、V型轮，31、倾斜齿；4、调节螺杆，41、固定块；5、十字型滑块，51、锁紧旋钮，52、V型架；6、弹簧；7、固定轴；71、滚动球，72、充气轮；73、充气孔；8、滑动螺杆，81、限位块，82、调节螺母；83、刀片；9、电线皮。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-9所示，本实用新型所述的一种废电线剥皮机，其特征在于：以固定架1、电机2、V型轮3和刀片83为主体；所述固定架1中间设置有可转动的V型轮3和旋转轴21，且旋转轴21一端设置有电机2与旋转轴21固定链接；所述固定架1后端设置有十字型滑道12和固定在十字型滑道12顶端的固定块41；所述固定块41中间设置有可旋转的调节螺杆4；所述调节螺杆4上设置有可配合在十字型滑道12内滑动的十字型滑块5，且十字型滑块5后端和前端分别设置有锁紧旋钮51和V型架52；所述V型架52上分别设置有弹簧6和抵压在弹簧6上且可在V型架52内伸缩滑动的固定轴7，且固定轴7底部设置有充气轮72和滚动球71；所述V型架52后端设置有滑动螺杆8和调节螺杆4，且滑道螺杆中间和底端分别设置有限位块81和刀片83。

使用时，打开电机2，电机2前端的旋转轴21带动V型轮3转动；将电线伸入V型轮3中间位置，V型轮3中间的倾斜齿31与充气轮72配合低压在电线皮9上端两侧不断转动；同时充气轮72后端刀片83对电线皮9进行切割；当需要剥另一种粗细的电线时，先调节十字型滑块5，十字型滑块5在十字型滑道12内滑动，十字型滑块5前端V型架52内的固定轴7在弹簧6的抵压下始终与V型轮3贴合，然后旋转十字型滑块5后端的锁紧旋钮51锁紧十字型滑块5，接下来旋转调节螺母82，滑动螺杆8带动刀片83向下移动，当刀片83接触到电线内部铜线时停止旋转调节螺母82，接下来打开电机2，开始电线剥皮工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。