一种高效防尘配电柜的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种高效防尘配电柜。

背景技术：

配电柜是用于容纳各类电器元件的箱体，是动力配电中心，也是配电系统的末级设备，由于配电柜中承载了大量的高精密的元器件，但由于使用的需要，常常放置在复杂的环境中，尤其是在灰尘比较多的环境下，柜内容易堆积一些灰尘，不仅会使得电器元件的寿命大大缩短，甚至会影响公共安全，造成经济损失，而且绝大多数的配电柜的柜门均是通过简单铰链连接，灰尘容易从缝隙进入，导致内部灰尘难以清理，因此，解决配电柜对于粉尘的防护架显得尤为重要，配电柜内部需要保持清洁，以免内部元器件受到影响，目前市面上多采用在配电器内加装防尘网等简单措施，但是防尘地效果不是很理想，所以，我们需要一种高效防尘配电柜，使整个防尘效果更持久，保证整个装置的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种高效防尘配电柜，达到密封良好，高效防尘，且自动清理的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效防尘配电柜，包括主柜体、防尘组件和密封组件，所述防尘组件安装在主柜体的内腔，所述密封组件安装主柜体的一侧。

所述主柜体包括底座、侧板、顶板、安装架、柜门和观察窗，所述侧板固定焊接在底座的顶部，所述顶板焊接在侧板的顶部，所述安装架焊接在两侧的侧板之间，所述柜门通过密封组件安装在侧板的一侧，所述观察窗开设在柜门的中间位置。

所述防尘组件包括防尘层、马达、齿轮、齿板、连接杆、安装条、轴承、风扇和毛刷，所述防尘层活动连接在两侧的侧板之间，且位于安装架的下方，所述马达安装在防尘层内腔的一侧，所述轴承安装在防尘层内腔对应于马达的对立侧，所述齿轮套接在马达的输出轴上，且轴承的外侧也套接有齿轮，所述齿板活动设置在齿轮的上方，所述连接杆焊接在齿板的底部，所述安装条固定焊接在连接杆的底部，所述毛刷固定粘接在安装条的底部，所述风扇固定安装在顶板的底部。

所述密封组件包括固定板、插板、第一连接块、第二连接块、转动轴、限位块和滚珠，所述固定板通过螺钉固定安装在侧板的一侧，所述插板通过通孔与固定板滑动连接，所述滚珠固定设置在插板的两侧，所述限位块设置在插板靠近固定板的一侧，所述转动轴固定设置在插板的顶部远离固定板的一侧，所述第一连接块焊接在转动轴的外表面，所述第二连接块的一端和第一连接块铰接。

优选的，所述防尘组件设有三组，上下间隔设置在主柜体的内腔。

优选的，所述柜门的外侧和防尘层的外侧均设有把手，所述把手的外表面还套接有橡胶套，所述防尘层内腔的两侧还设有凹槽。

优选的，所述防尘层的上方也设有风扇，所述风扇的外侧均罩设有防尘罩。

优选的，所述密封组件设有两组，所述柜门通过螺钉固定连接在第二连接块的另一端。

优选的，所述安装架设有三个，分别焊接在防尘层的上方。

优选的，所述齿板的底部两侧设有齿条，所述齿条的尺寸和齿轮的尺寸相匹配。

优选的，所述马达的输出轴和轴承位于同一高度，且输出轴上的齿轮和轴承上的齿轮尺寸相同。

本实用新型提供了一种高效防尘配电柜。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置防尘组件，利用风扇将安装架和元器件上的灰尘吹至防尘层，在通过齿轮，齿板，轴承的配合，带动安装条下的毛刷对灰尘进行处理，通过齿板在齿轮的带动下，毛刷自动对整个防尘层进行清理，使其进入防尘层的凹槽内后统一处理，同时，由于防尘层活动链接在主柜体内腔，可通过设置的把手，将其抽出，便于对收集在一起的灰尘统一处理，使整个配电柜的内腔可以一直保持干净，不影响整个内部的元器件的正常运行，提高了配电柜的持久稳定性。

（2）、本实用新型通过设置的密封组件，通过插板、固定板、限位板和转动轴等机构的配合，使柜门和侧板之间的缝隙得到改善，不会使灰尘轻易的进入配电柜的内腔，从密封性的角度达到了高效防尘的效果，同时，良好的密封性对整个装置的防潮也有一定的效果，而且有利于装置的稳定运行，不会受到其他外在因素的干扰，而对于主柜体内腔的灰尘收集过程也提供的帮助，整个装置结构紧凑，合理有效地加强了整个配电柜的防尘效果，使配电柜在使用过程中，能够长久稳定，保持高效的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为防尘组件局部示意图；

图4为图1中A处结构放大图。

图中：1柜体、2防尘组件、201防尘层、202马达、203齿轮、204齿板、205连接杆、206安装条、207轴承、208风扇、209毛刷、3密封组件、301固定板、302插板、303第一连接块、304第二连接块、305转动轴、306限位块、307滚珠、4底座、5侧板、6顶板、7安装架、8柜门、9观察窗、10把手、11凹槽。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效防尘配电柜，包括主柜体1、防尘组件2和密封组件3，防尘组件2安装在主柜体1的内腔，密封组件3安装主柜体1的一侧，密封组件3设有两组，对称设置在主柜体1的上下端。

主柜体1包括底座4、侧板5、顶板6、安装架7、柜门8和观察窗9，侧板5固定焊接在底座4的顶部，顶板6焊接在侧板5的顶部，安装架7焊接在两侧的侧板5之间，柜门8通过密封组件3安装在侧板5的一侧，观察窗9开设在柜门8的中间位置。

防尘组件2包括防尘层201、马达202（RS-385）、齿轮203、齿板204、连接杆205、安装条206、轴承207、风扇208和毛刷209，防尘层201活动连接在两侧的侧板5之间，防尘层201和侧板5的连接处通过螺钉安装有相匹配的滑道和滑轨，且位于安装架7的下方，马达202安装在防尘层201内腔的一侧，轴承207通过马达202带动一起转动，轴承207安装在防尘层201内腔对应于马达202的对立侧，齿轮203套接在马达202的输出轴上，且轴承207的外侧也套接有齿轮203，齿板204活动设置在齿轮203的上方，连接杆205焊接在齿板204的底部，安装条206固定焊接在连接杆205的底部，毛刷209固定粘接在安装条206的底部，风扇208固定安装在顶板6的底部。

密封组件3包括固定板301、插板302、第一连接块303、第二连接块304、转动轴305、限位块306和滚珠307，固定板301通过螺钉固定安装在侧板5的一侧，插板302通过通孔与固定板301滑动连接，滚珠307固定设置在插板302的两侧，限位块306设置在插板302靠近固定板301的一侧，限位块306可防止柜门8在拉出的情况下，因为用力过猛而导致插板302直接滑出，转动轴305固定设置在插板302的顶部远离固定板301的一侧，第一连接块303焊接在转动轴305的外表面，第二连接块304的一端和第一连接块303铰接。

防尘组件2设有三组，上下间隔设置在主柜体1的内腔，柜门8的外侧和防尘层201的外侧均设有把手10，把手10的外表面还套接有橡胶套，防尘层201内腔的两侧还设有凹槽11，防尘层201的上方也设有风扇208，风扇208的外侧均罩设有防尘罩，密封组件3设有两组，柜门8通过螺钉固定连接在第二连接块304的另一端，安装架7设有三个，分别焊接在防尘层201的上方，齿板204的底部两侧设有齿条，齿条的尺寸和齿轮203的尺寸相匹配，马达202的输出轴和轴承207位于同一高度，且输出轴上的齿轮203和轴承上的齿轮203尺寸相同。

在使用时，将插板302从固定板301的通孔滑入，通过转动轴305的转动，使柜门8跟着转动，同时，第一连接块303和第二连接块303贴合柜门8的内侧，使整个柜门8在关闭的状态下，柜门8与主柜体1的缝隙小，不利于灰尘的进入，关闭柜门8后，一段时间后，通过观察窗9来观察主柜体1内的灰尘量和卫生状况，当需要清理灰尘时，通过启动风扇208，将整个内部的灰尘吹入至防尘层201，当安装架7和元器件上的灰尘被吹净后，关闭风扇，再开启马达202开关，马达202转动，带动齿轮203和轴承207上的齿轮203转动，从而传动至齿板204，使其下方的毛刷209自动清理灰尘，将灰尘收集至凹槽1110内，一段时间后，通过把手抽出防尘层201，将灰尘处理即可，整个配电柜分为三层，每个层内的上下结构都相同，整个配电柜结构紧凑，合理有效地提高了防尘效果，从自动除尘到提高密封性的多角度，多层次的提高装置的防尘效果，有利于配电柜在使用过程中的安全性能，使装置稳定，能够高效地持续工作。

综上可得，本实用新型通过设置防尘组件2，利用风扇208将安装架7和元器件上的灰尘吹至防尘层201，在通过齿轮203，齿板204，轴承207的配合，带动安装条206下的毛刷209对灰尘进行处理，通过齿板在齿轮的带动下，毛刷209自动对整个防尘层201进行清理，使其进入防尘层201的凹槽11内统一处理，同时，由于防尘层201活动链接在主柜体1内腔，可通过设置的把手10，将其抽出，便于对收集在一起的灰尘统一处理，使整个配电柜的内腔可以一直保持干净，不影响整个内部的元器件的正常运行，提高了配电柜的持久稳定性；另一方面，本实用新型通过设置的密封组件3，通过插板302、固定板301、限位板306和转动轴305等机构的配合，使柜门8和侧板5之间的缝隙得到改善，不会使灰尘轻易的进入配电柜的内腔，从密封性的角度达到了高效防尘的效果，同时，良好的密封性对整个装置的防潮也有一定的效果，而且有利于装置的稳定运行，不会受到其他外在因素的干扰，而对于主柜体1内腔的灰尘收集过程也提供的帮助，整个装置结构紧凑，合理有效地加强了整个配电柜的防尘效果，使配电柜在使用过程中，能够长久稳定，保持高效的工作状态。