一种便于保持洁净的节能变频器的制作方法

本实用新型涉及节能变频器技术领域，具体为一种便于保持洁净的节能变频器。

背景技术：

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，节能变频器就是可以通过设置进行变频器节能，变频器可以应用的行业很多，像风机、水泵、木工机械、纺织机械、自动扶梯、数控车床、高速冲床、印刷机械上等等，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

现有的节能变频器侧边均会设有散热口，而常见的散热口为百叶窗形式，会形成内凹的棱线造成灰尘难以清理，不易保持变频器洁净度的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于保持洁净的节能变频器，以解决上述背景技术中提出的节能变频器的散热口上的灰尘难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于保持洁净的节能变频器，包括变频器主体，所述变频器主体侧边连接有固定板，且固定板内连接有散热罩，所述散热罩截面为弧形波浪结构，且散热罩内开设有散热孔。

优选的，所述变频器主体底端四侧均连接有支脚，且支脚底部为橡胶材质。

优选的，所述变频器主体侧面内开设有通风口，且通风口的长宽均小于固定板的长宽。

优选的，所述固定板四侧内均开设有沉头孔，且固定板沉头孔内连接有固定螺钉，并且固定螺钉前端连接有变频器主体。

优选的，所述散热孔的长度不大于散热罩的长度，并且散热孔开设于散热罩内凹圆弧部分的内部。

优选的，所述通风口的长宽均不小于散热罩的长宽，并且散热罩的位置与通风口的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于保持洁净的节能变频器的散热罩不会形成内凹的棱线产生清理死角，可以方便的清理散热罩上的灰尘以保持洁净。本便于保持洁净的节能变频器使得本变频器主体侧边的散热罩各面之间均为圆弧过渡，不会形成内凹的棱线产生清理死角，令使用者可以方便的对散热罩上的灰尘进行清理，从而保持本节能变频器的洁净。

附图说明

图1为本实用新型一种便于保持洁净的节能变频器结构示意图；

图2为本实用新型一种便于保持洁净的节能变频器侧视图；

图3为本实用新型一种便于保持洁净的节能变频器的散热孔侧视图。

图中：1、变频器主体，2、支脚，3、固定板，4、散热罩，5、散热孔，6、通风口，7、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于保持洁净的节能变频器，包括变频器主体1，变频器主体1侧边连接有固定板3，且固定板3内连接有散热罩4，变频器主体1底端四侧均连接有支脚2，且支脚2底部为橡胶材质，此结构使得变频器主体1能够通过支脚2被架起在地面之上，令变频器主体1底部远离地面，且底部为橡胶材质的支脚2可以增加与地面之间的摩擦力，变频器主体1侧面内开设有通风口6，且通风口6的长宽均小于固定板3的长宽，此结构使得通风口6不会影响固定板3和变频器主体1的安装，固定板3四侧内均开设有沉头孔，且固定板3沉头孔内连接有固定螺钉7，并且固定螺钉7前端连接有变频器主体1，此结构令使用者可以通过固定螺钉7将固定板3与变频器主体1连接在一起，也方便使用者将固定板3从变频器主体1上拆卸下来，通风口6的长宽均不小于散热罩4的长宽，并且散热罩4的位置与通风口6的位置相对应，此结构使得进入散热孔5内的空气不会受到变频器主体1的阻挡，而是可以通过通风口6进入变频器主体1内部进行空气流通，散热罩4截面为弧形波浪结构，且散热罩4内开设有散热孔5，散热孔5的长度不大于散热罩4的长度，并且散热孔5开设于散热罩4内凹圆弧部分的内部，此结构令散热孔5能够位于散热罩4内凹圆弧部分的内部，令散热罩4外凸圆弧部分能够对散热孔5起到遮挡作用，令灰尘不会进入散热孔5内部，此结构使得本变频器主体1侧边的散热罩4各面之间均为圆弧过渡，不会形成内凹的棱线产生清理死角，令使用者可以方便的对散热罩4上的灰尘进行清理，从而保持本节能变频器的洁净。

工作原理：在使用该便于保持洁净的节能变频器时，首先将变频器主体1通过支脚2放置在平稳地面之上，变频器主体1内外的空气会通过散热罩4内的散热孔5与通风口6进行流动，当散热罩4上积累灰尘时，使用者可沿着散热罩4的弧面将灰尘擦拭干净以保持本变频器的洁净，若需要彻底清理散热罩4上的灰尘，则可以拧开固定螺钉7将固定板3从变频器主体1上取下，以对固定板3和散热罩4进行清洗，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。