一种变频器用滤波补偿装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种变频器用滤波补偿装置。

背景技术：

现有技术中，变频器的供电质量对变频器的可靠运行有着较大的影响，目前随着电网负荷的增加，电力系统的网络结构及电力分布会发生变化，这就造成了电力系统无功分布的不合理，以及电压水平较低的情况，同时，电网功率因数和电压的降低会使得电气设备得不到充分利用，降低了电网传输能力，并会引起电网损耗的增加，而如变频器等非线性负荷的加入，又会使电网的电压和电流谐波增加并恶化电网供电质量，影响电力系统的正常运行，因此，有必要采取滤波补偿技术用于进行无功补偿及谐波抑制，以保障负荷的正常使用。

目前，根据申请号为201820499695.6的变频器专用滤波补偿器，该种补偿器盒体的安装方式是需要将盒体从上到下(或从下到上)安装在安装板上，此种方式需要在安装安装板时需要预留空间，使得盒体可从上到下卡入，仍旧不是特别便利，本专利的盒体上其他部件未标明，详情可见申请号为201820499695.6的变频器专用滤波补偿器。因此我们对此做出改进，提出一种变频器用滤波补偿装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种变频器用滤波补偿装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种变频器用滤波补偿装置，包括盒体和安装板，所述安装板设置在盒体的正面，且所述盒体内部设有有源滤波补偿电路的电路板，所述盒体正面的两侧对称设置有两个卡紧组件，所述卡紧组件包括卡紧板、限位滑杆和两个连接滑杆，所述限位滑杆和两个连接滑杆均固定设置在卡紧板的背面，且两个所述连接滑杆关于限位滑杆对称设置，所述连接滑杆的一侧固定设置有第一复位弹簧，所述卡紧板的中部的一侧固定设置有用于拉动卡紧组件的拉把，且所述拉把呈U形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体靠近背面的两侧对称设置有两个第一限位滑槽，两个所述第一限位滑槽分别与两个限位滑杆相匹配设置，且所述第一限位滑槽的长度大于限位滑杆的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一限位滑槽的底部均设置有限位卡槽，两个所述限位卡槽均设置在盒体上，且两个所述限位卡槽均倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的中心位置设置有减重孔，所述减重孔的两侧对称设置有若干个安装孔，且若干个所述安装孔均设置在安装板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板正面的两侧对称设置有六个第二限位滑槽，且六个所述第二限位滑槽分别与四个连接滑杆和两个限位滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自锁组件包括重力锁紧块、连接块和第二复位弹簧，所述重力锁紧块的中部通过连接轴与安装板正面的底部活动连接，所述重力锁紧块底部的一端通过第二复位弹簧与连接块的顶部连接，且所述连接块固定设置在安装板上，所述重力锁紧块呈J形设置，且所述重力锁紧块的另一端与限位卡槽相匹配设置。

本实用新型的有益效果是：该种变频器用滤波补偿装置，通过设有的卡紧组件和自锁组件，相对于传统从上到下(或从下到上)安装方式，该装置的盒体可直接从正面进行安装，利用两个卡紧组件的弹性活动，使得盒体可卡入其中，再配合自锁组件，起到双重位置限定，稳定性更高，能够在更狭小的空间安装该装置，且自锁组件可根据盒体自身的重力进行锁紧，结构简单，使用方式更加简便，固定效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种变频器用滤波补偿装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种变频器用滤波补偿装置的拆分结构示意图；

图3是本实用新型一种变频器用滤波补偿装置的卡紧组件结构示意图；

图4是本实用新型一种变频器用滤波补偿装置的自锁组件结构示意图。

图中：1、盒体；101、第一限位滑槽；102、限位卡槽；2、安装板；201、安装孔；202、减重孔；203、第二限位滑槽；3、卡紧组件；301、卡紧板；3011、拉把；302、连接滑杆；3021、第一复位弹簧；303、限位滑杆；4、自锁组件；401、重力锁紧块；402、连接块；403、第二复位弹簧；404、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种变频器用滤波补偿装置，包括盒体1和安装板2，安装板2设置在盒体1的正面，且盒体1内部设有有源滤波补偿电路的电路板，盒体1正面的两侧对称设置有两个卡紧组件3，卡紧组件3包括卡紧板301、限位滑杆303和两个连接滑杆302，限位滑杆303和两个连接滑杆302均固定设置在卡紧板301的背面，且两个连接滑杆302关于限位滑杆303对称设置，连接滑杆302的一侧固定设置有第一复位弹簧3021，卡紧板301的中部的一侧固定设置有用于拉动卡紧组件3的拉把3011，且拉把3011呈U形设置，有源滤波补偿电路的结构原理图可参照申请号为201820499695.6的变频器专用滤波补偿器，通过设有的卡紧组件3和自锁组件4，相对于传统从上到下(或从下到上)安装方式，该装置的盒体1可直接从正面进行安装，利用两个卡紧组件3的弹性活动，使得盒体1可卡入其中，再配合自锁组件4，起到双重位置限定，稳定性更高，能够在更狭小的空间安装该装置，且自锁组件4可根据盒体1自身的重力进行锁紧，结构简单，使用方式更加简便，固定效果更好。

其中，盒体1靠近背面的两侧对称设置有两个第一限位滑槽101，两个第一限位滑槽101分别与两个限位滑杆303相匹配设置，且第一限位滑槽101的长度大于限位滑杆303的长度，第一限位滑槽101和限位滑杆303的配合可限定盒体1前后位移。

其中，两个第一限位滑槽101的底部均设置有限位卡槽102，两个限位卡槽102均设置在盒体1上，且两个限位卡槽102均倾斜设置，限位卡槽102可配合重力锁紧块401对盒体1起到进一步位置限定作用。

其中，安装板2的中心位置设置有减重孔202，减重孔202的两侧对称设置有若干个安装孔201，且若干个安装孔201均设置在安装板2上，减重孔202可节约生产材料并减轻安装板2的重量，安装孔201可使得安装后的螺钉等沉入安装板2中，不影响盒体1的安装。

其中，安装板2正面的两侧对称设置有六个第二限位滑槽203，且六个第二限位滑槽203分别与四个连接滑杆302和两个限位滑杆303滑动连接，使得卡紧板301可弹性活动。

其中，自锁组件4包括重力锁紧块401、连接块402和第二复位弹簧403，重力锁紧块401的中部通过连接轴404与安装板2正面的底部活动连接，重力锁紧块401底部的一端通过第二复位弹簧403与连接块402的顶部连接，且连接块402固定设置在安装板2上，重力锁紧块401呈J形设置，且重力锁紧块401的另一端与限位卡槽102相匹配设置，重力锁紧块401可在盒体1自身重力的作用下绕着连接轴404转动，使得重力锁紧块401可配合限位卡槽102对盒体1起到进一步位置限定作用。

工作时，可先利用安装孔201进行安装板2安装，多个安装孔201的设置，可使得安装方式可随实际情况变化，适用性更强，减重孔202节约生产材料并减轻安装板2的重量，安装好安装板2后即可安装盒体1，利用拉把3011拉动其中一个卡紧组件3，将盒体1上的第一限位滑槽101卡入另一个卡紧板301中，由于限位滑杆303和第二限位滑槽203的限位作用，再加上连接滑杆302上第一复位弹簧3021的复位作用，在松开拉把3011后，卡紧组件3回复原位，使得两个卡紧组件3分别卡入两个第一限位滑槽101，对盒体1起到初步位置限定作用，在放下盒体1后，第一限位滑槽101沿着卡紧组件3滑动，并使盒体1落在两个自锁组件4上，由于盒体1重力的作用，使得重力锁紧块401绕着连接轴404转动并卡入限位卡槽102中，从而对盒体1起到进一步位置限定作用，而在拆卸装置时，将盒体1提起，连接块402上的第二复位弹簧403则带着重力锁紧块401回复原位，即可使得自锁组件4与盒体1脱离，再利用拉把3011拉开卡紧组件3即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。