磁感应器、包括该磁感应器的电磁泵以及制造磁感应器的方法与流程

本发明涉及环形电磁泵及其配备的磁感应器的领域。

因此，本发明的目的是磁感应器、包括这种磁感应器的电磁泵以及制造这种磁感应器的方法。

背景技术：

为了优化环形电磁泵的泵送容量，已知的是为它们配备两个磁感应器，一个是内部磁感应器，该内部磁感应器用保护管界定电磁泵的通道的内壁，另一个是外部磁感应器，该外部磁感应器用保护管界定通道的外壁。

因此，如图1a中所示并且从电磁泵1的中心轴线301开始，这种电磁泵1包括：

-内部磁感应器100，包括多个第一基本线圈111、121、131；

-内部保护管310；

-通道320；

-外部保护管330；

-外部磁感应器200，包括多个第二基本线圈211、221、231。

对于内部磁感应器100和外部磁感应器200中的每一个，基本线圈111、121、131、211、221、231沿着电磁泵1的中心轴线301彼此相继。为了产生沿主轴线滑动的磁场，内部磁感应器100和外部磁感应器200的基本线圈111、121、131、211、221、231由具有适合的耦合图(couplingdiagram)的多相电流供电，在图1a中示出为三相电流。因此，从图1a中可以看出，对于外部磁感应器200，基本线圈111、121、131、211、221、231从左到右分别且可替代地由相位2、相位3供电以及相位1供电。以相同的方式并且为了模拟六相电源，基本线圈111、121、131、211、221、231的绕线方向也是交替的，在图1a中该交替通过在相位的附图标记之前指示的减号显示。

基本线圈111、121、131、211、221、231的绕线方向的这种耦合和这种交替使得磁感应器100、200的安装相对复杂。如在文献ep0606972中所描述的，对于基本线圈111、121、131的连接在内部磁感应器100的磁性主体101的中心腔中进行的内部磁感应器100尤其如此。

如图1b中所示并且在磁感应器100、200的通常配置中，基本线圈111、121、131、211、221、231通常成对供电，从而使这种安装更加复杂。因此，在这种配置中，对于多相电流的相位中的每个相位，磁感应器100、200包括n对基本线圈111、121、131、211、221、231，所述n对基本线圈111、121、131、211、221、231从第一对至第n对沿磁感应器主体101、201一对接着一对，成对的基本线圈111、121、131、211、221、231中的每一对包括沿着感应器主体101、201彼此相继的第一基本线圈111、121、131和第二基本线圈211、221、231，每个基本线圈111、121、131、211、221，231包括两端，其中一端是输入型端，而另一端是输出型端。

图2和图3示意性地显示了目前在具有这种基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的成对配置1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n的磁感应器中使用的耦合类型。在这两个图中，沿中心轴线301基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的连续性以在三个级别上的人工偏移示出，每个级别代表相位p1、p2、p3的基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的耦合。图2、图3还通过箭头和分别由附图标记i和o表示的、每个基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的输入i和输出o示出了绕线方向。

图2示出了称为“间接串联”耦合的基本线圈的耦合。在这种耦合中，对于相位p1、p2、p3中的每个：

-基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的绕线方向沿着中心轴线301在对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n中交替；

-基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n沿着中心轴线301串联连接，这适用于相同的对中的两个基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n，并且适用于两个后续对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n的两个基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n。

-第一个基本线圈1111、1211、1311和最后一个基本线圈1121，2，..，n-1，n、1221，2，..n-1，n、1321，2，..，n-1，n分别连接至所述相位p1、p2、p3的电流输入和电流输出。

在这种配置下，相同相位p1、p2、p3的基本线圈之间的链路通过三种类型的导体113、114、115获得：

-第一类型导体113，其串联连接相同的对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n的基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n；

-第二类型导体114，其将对1101，2，...，n-1，1201，2，...，n-1，1301，2，..，n-1，中的第二基本线圈1121，2，...，n-1，1221，2，..，n-1，1321，2，..，n-1与沿着磁感应器主体101紧随其后的对1102，..，n-1，n，1202，..，n-1，n，1302，..，n-1，n中的第一基本线圈1112，..，n-1，n，1212，..，n-1，n，1302，..，n-1，n连接；

-第三类型的导体115，其将最后一对110n、120n、130n中的第二基本线圈112n、122n、132n与所述相位p1、p2、p3的输出连接。

应当注意，根据未显示的可能性并且仅在外部感应器(其不具有与内部感应器相同的空间约束)的情况下，还已知基本线圈的布置，其中相同的对中的基本线圈串联耦汇合且具有相反的绕线方向。除了这种耦合具有比以上描述的耦合更大的空间需求这一事实之外，这种可能性还具有与以上描述的称为“间接串联”耦合的基本线圈的耦合相同的缺点。

图3示出了称为“成对线圈”耦合的基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的耦合。在这种耦合中，对于每一相位p1、p2、p3：

-基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的组具有相同的绕线方向；

-相同的对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n中的第一基本线圈和第二基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n并联；

-对于第一对至第n-1对中的每一对，基本线圈1111，2，..，n-1，1121，2，..，n-1，1211，2，..，n-1，1221，2，..，n-1，1311，2，..，n-1，1321，2，..，n-1的两端i、o之一连接至沿着中心轴线301在其之后的一对中的基本线圈1112，...，n-1，n，1122，..，n-1，n，1212，...，n-1，n，1222，...，n-1，n，1312，.，n-1，n，1322，..，n-1，n的相同类型的一端；

-对于第二对至第n对1102，...，n-1，n，1202，...，n-1，n，1302，..，n-1，n中的每一对，基本线圈1112，..，n-1，n，1122，..，n-1，n，1212，..，n-1，n，1222，..，n-1，n，1312，..，n-1，n，1322，...，n-1，n的两端i、o之一连接至沿着中心轴线301在其之前的一对1101，2，..，n-1，1201，2，..，n-1，1301，2，..，n-1中的基本线圈1111，2，..，n-1，1121，2，..，n-1，1211，2，..，n-1，1221，2，..，n-1，1311，2，..，n-1，1321，2，..，n-1的相同类型的一端。

因此，对于第二对至第n-1对1102，...，n-1，1202，..，n-1，1302，..，n-1，一对中的基本线圈1112，..，n-1，1122，..，n-1，1212，..，n-1，1222，..，n-1，1312，..，n-1，1322，..，n-1的两端i、o之一连接至沿着中心轴线301在其之后的对110..，n-1，n，120..，n-1，n，130..，n-1，n中的基本线圈111..，n-1，n，112..，n-1，n，121..，n-1，n，121..，n-1，n，131..，n-1，n，132..，n-1，n中的相同类型的一端，并且两端i、o中的另一端连接至沿着中心轴线301在其之前的对1101，2，..，1201，2，..，1301，2，..中的基本线圈1111，2，..，1121，2，..，1211，2，..，1221，2，..，1311，2，..，1321，2，..的相同类型的一端。

在这种配置下，相同相位p1、p2、p3的基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n之间的链路通过两种类型的导体116、117获得：

-第一类型导体116，其将两个后续对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n的基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n连接在一起。

-第二类型导体117，其将最后一对110n、120n、130n的第二基本线圈112n、122n、132n与所述相位p1、p2、p3的输出连接。

因此，这两种耦合类型允许通过三相电流源模拟成对布置的基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的六相电源。但是，它们具有许多缺点。

实际上，“间接串联”耦合需要交替基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的绕线方向，因此，在磁感应器100的安装期间，绕线方向上的逆转的风险非常值得注意。另外，具有这种类型的耦合的磁感应器对基本线圈的热膨胀的影响特别敏感，第一类型导体104的尺寸确定实际上难以调整以支持这种膨胀。

通过耦合“成对的线圈”，相同的对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n的基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n并联连接。因此，将随后的两个对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n彼此连接的第一类型导体116必须具有的连接器的尺寸被确定以允许连接至各自组成对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n的两个基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n。然而，连接器的这种尺寸确定几乎不适于承受热膨胀的力。

因此，不管被用于成对的基本线圈的耦合，磁感应器对基本线圈的热膨胀具有低抗性，并且因此与大功率不兼容。应当注意的是，对于具有小的热交换表面、其外部表面覆盖有内部保护管的内部磁感应器，这一说法尤其正确。

技术实现要素：

本发明旨在克服该问题，并且因此目的是提供一种对基本线圈的热膨胀具有更好的耐受性的磁感应器。

为此，本发明涉及一种用于电磁泵的磁感应器，该磁感应器旨在通过包括多个相的多相电流来供电，

该磁感应器包括：

-磁感应器主体，沿纵向延伸；

-对于多相电流的相位中每个相位的n对基本线圈，其具有相同的绕线方向，沿着磁感应器主体从第一对至第n对一对接着一对，n为大于或等于2的整数，每一对包括沿着感应器主体彼此相继的第一基本线圈和第二基本线圈，每个基本线圈包括两端，其中一端是输入型端，而另一端是输出型端，

其中，成对的基本线圈沿感应器主体分布，以便提供相位交替并且提供沿感应器主体滑动的磁场，

其中，成对的基本线圈沿感应器主体分布，以便提供相位交替并且提供沿感应器主体滑动的磁场。

对于相位中每个相位：

-第一对中的第一基本线圈和第二基本线圈旨在分别连接至该相位的电流输入和电流输出之一，以及该相位的电流输入和电流输出中的另一个；

-对于第一对至第n-1对中的每一对，第一基本线圈的一端连接至沿感应器主体紧随其后的第一线圈的相同类型的一端；

-对于第二对至第n对中的每一对，第二基本线圈的一端连接至沿磁感应器主体直接位于其之前的第二基本线圈的相同类型的一端；以及

-对于第n对，第一基本线圈和第二基本线圈串联连接。

在这种磁感应器中，在相同类型的两个连续对的线圈之间进行相同相位的基本线圈之间的连接，除了最后一对以外，相同对的第一线圈和第二线圈不连接到彼此。因此，用于连接基本线圈的导体的尺寸设计成等于两个连续对之间的距离，该距离足以吸收基本线圈的热膨胀。

此外，由于这种耦合不是基于相同对的基本线圈的并联耦合，所以单个基本线圈在给定导体的每一端耦合。因此，允许连接的连接器对基本线圈的热膨胀几乎不敏感。因此，这种磁感应器对基本线圈的热膨胀具有特别优化的抗性。

另外，通过这种耦合，每个基本线圈都耦合到前一对的基本线圈和后一对的基本线圈。因此，在允许耦合的导体分布在感应器主体的外部的情况下，这些导体允许增加感应器主体的机械强度。

磁感应器主体可以包括旨在面向电磁泵的通道的定界表面，

磁感应器主体在其定界表面上包括多个横向凹槽，所述多个横向凹槽沿着所述磁感应器主体彼此相继，并且基本线圈容纳在横向凹槽中。

通过这种方式，基本线圈会尽可能地靠近泵通道，并且优化了泵送。

连接至另一个基本线圈的每个基本线圈是通过沿着定界表面延伸的相应的电导体连接的。

以这种方式，当感应器是内部感应器时，导体不必被容纳在感应器主体内部，并且它们完全参与感应器的机械内聚(cohesion)。

磁感应器主体还可以在其表面上包括纵向凹槽，电导体被容纳在该纵向凹槽中。

通过这种凹槽，改进了感应器的紧凑性。

磁感应器主体可以包括沿着主轴线延伸并且具有呈圆的渐开线形状的横截面的多个磁板，所述磁板与其圆的渐开线的圆互锁，所述圆的渐开线的圆以沿着所述主轴线纵向延伸的管的形状合并，所述管形成磁感应器主体。

利用这种呈圆的渐开线形状的磁板，可以仅使用一种类型的板来形成整个感应器主体。因此，不需要像现有技术那样提供多个感应板形状。因为板是可互换的，所以安装方法也大大方便了。

磁感应器可以是内部磁感应器，其旨在利用保护管来界定电磁泵的通道的内壁。

这种磁感应器特别受益于与本发明有关的优点，并且尤其受益于本发明提供的关于紧凑性的可能性和能够沿着定界表面放置导体的可能性。

磁感应器可以是外部磁感应器，其旨在利用保护管来界定电磁泵的通道的外壁。

本发明还涉及一种电磁泵，其包括至少一个根据本发明的第一磁感应器。

本发明还涉及一种电磁泵，其包括至少一个根据本发明的第二磁感应器。

电磁泵还可以包括根据本发明的第一和第二感应器。

配备有根据本发明的感应器的这种电磁泵受益于与根据本发明的感应器相关的优点。

本发明还涉及一种用于电磁泵的磁感应器的制造方法，该磁感应器旨在通过包括若干相的多相电流来供电，该方法的特征在于，该方法包括以下步骤：

-提供磁感应器主体，

-对于多相电流的相位中的每个相位，提供并且连接n对基本线圈，该n对基本线圈具有相同绕线方向，沿着感应器主体从第一对至第n对彼此相继，n是大于或等于2的整数，每一对包括沿着感应器主体彼此相继的第一基本线圈和第二基本线圈，每个基本线圈包括两端，其中一端是输入型端，而另一端是输出型端，对于相位中每个相位：

·第一对中的第一基本线圈和第二基本线圈旨在分别被连接至该相的电流输入和电流输出之一以及该相位的电流输入和电流输出中的另一个；

·对于第一对至第n-1对中的每一对，第一基本线圈的一端连接至沿感应器主体紧随其后的第一基本线圈的相同类型的一端；

·对于第二对至第n对中的每一对，第二基本线圈的一端连接至沿磁感应器主体直接位于其之前的第二基本线圈的相同类型的一端；以及

·对于第n对，第一基本线圈和第二基本线圈串联连接。

这种方法允许提供根据本发明的感应器，并且因此受益于与之相关联的优点。

磁感应器主体可以包括沿着主轴线延伸并且具有圆的渐开线形状的横截面的多个磁板，所述提供磁感应器主体的步骤包括以下子步骤：

-提供多个相同的磁板，每个磁板沿着主轴线延伸并且具有呈圆的渐开线形状的横截面；

-通过互锁来组装多个磁板以形成磁感应器主体，将磁板的圆的渐开线的圆合并在一起。

由于仅需要使用一种类型的磁板，因此这种方法允许容易地提供根据本发明的感应器。

在本文的以上和其余部分中，“相同的磁板”是指在给定的公差范围内，磁板具有相同的形状。

提供磁感应器主体的步骤可以进一步包括以下子步骤：

-在管状主体的内部纵向表面和外部纵向表面的纵向表面中切割横向凹槽102，以形成用于基本线圈的容纳部，

提供和连接提供和连接步骤包括以下子步骤：

-提供基本线圈，

-将基本线圈置于在切割步骤期间形成的横向凹槽中。

通过这种切割，易于提供用于线圈的容纳部。因此，相对于其中磁板必须具有预切割的现有技术的方法，本发明的制造方法更容易。

附图说明

在参考附图阅读以纯粹指示性和非限制性的方式给出的示例性实施例的描述后，将更好地理解本发明，在附图中：

-图1a和图1b分别是示出包括内部磁感应器和外部磁感应器的电磁泵的不同部分的图以及示出具有三相电流的基本线圈的成对电源的图，

-图2示意性地示出了由三相供电的磁感应器的“直接串联”型基本线圈的成对耦合，

-图3示意性地示出了由三相供电的磁感应器的“线圈对”型基本线圈的成对耦合，

-图4a、图4b和图4c分别示出根据本发明的磁感应器的绕组电路的立体图、根据本发明的基本线圈的成对耦合的示意图以及根据本发明的内部磁感应器的立体图，

-图5a和图5b分别示出了配备图4c中所示的磁感应器的基本线圈的示意性截面图和基本线圈的立体图，

-图6示出了根据本发明的第二实施例的内部磁感应器的截面图，其中该磁感应器包括呈圆的渐开线形状的感应器主体。

不同附图的相同、相似或者等效部分具有相同的附图标记，以便于从一个附图过渡到另一附图。

为了使附图更易读，图中所示的不同部分不必一定以统一的比例显示。

具体实施方式

已经结合现有技术描述的图1a示出了一种电磁泵，其包括两个磁感应器100、200，一个为内部磁感应器，另一个为外部磁感应器。

因此，这种电磁泵1从电磁泵1的中心轴线301开始包括：

-内部磁感应器100，包括多个第一基本线圈111；

-内部保护管310；

-通道320；

-外部保护管330；

-外部磁感应器200，包括多个第二基本线圈211。

每个磁感应器100、200包括：

-磁感应器主体101、201；

-多个基本线圈111、211；

-导体，图1a中未显示，其允许将基本线圈连接在一起并且将它们连接至图1a中未显示的第一相位、第二相位和第三相位。

对于磁感应器100、200中的每一个，磁感应器主体101、201具有以所述磁感应器100、200的中心轴线301为中心的管状形状。磁感应器主体101包括多个横向凹槽102、202，该横向凹槽102、202沿着感应器主体彼此相继，横向凹槽102、202中的每一个容纳对应的基本线圈111、211。感应器主体101、202包括组装在一起的多个未示出的径向磁板。

在本发明的上下文中，电磁泵1包括内部磁感应器100和外部磁感应器200中的至少一个磁感应器100、200，优选地包括两者，具有根据本发明的基本线圈111、211的耦合。根据本发明的这种耦合对于根据本发明的内部磁感应器100是特别有利的，这尤其是因为其提供了在磁感应器主体101的外部表面上(而不是像现有技术那样的在磁感应器主体101的内部)的基本线圈111之间进行连接的可能性。因此，仅详细描述内部磁感应器100的耦合。当然，基于该文献，本领域技术人员完全能够将针对内部磁感应器100所描述的教导应用于外部磁感应器200，而无需展示任何创造性。

这种耦合在图4a中示出并且在图4b中示意性地示出。

因此，从图4a和4b中可以看出，对于多相电流的相位p1、p2、p3中的每一个，磁感应器100包括n对1101，2，...，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n的基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n，其具有相同绕线方向，沿着磁感应器主体101从第一对1101、1201、1301至第n对110n、120n、130n一对接着一对，n是大于或等于2的整数。每一对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n包括沿着磁感应器主体101彼此相继的第一基本线圈和第二基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n。每个基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n包括两端i、o，即输入型端i和输出型端o。

当然，根据线圈的操作原理，输入端i与输出端o之间的区别纯粹是人为设定的。实际上，一个被另一个替换等同于所述线圈的绕线方向的简单反向。因此，在所述规定对于磁感应器100的所有基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n都相同的程度上，无论输入i和输出o之间的选择如何，以上描述的连接都是有效的。

基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n沿着磁感应器主体101分布，以便提供相位交替p1、p2、p3并且提供沿着磁感应器主体101滑动的磁场。

在下面描述了与第一相位p1、第二相位p2和第三相位p3的相同相位相关联的基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n之间的连接。

因此，对于给定的相位p1、p2、p3，第一对1101、1201、1301的第一基本线圈和第二基本线圈1111、1121、1211、1221、1311、1321分别连接至所述相位p1、p2、p3的电流输入和电流输出之一以及所述相位p1、p2、p3的电流输入和电流输出中的另一个。因此，如图4b中所示，对于第一相位p1和第三相位p3，第一基本线圈1111、1311的输入i连接至所述相位p1、p3的电流输入，而第二基本线圈1121、1321的输出连接至所述相位p1、p3的电流输出。对于第二相位p2，第一基本线圈1211的输入i连接至所述相位p2的电流输出，而第二基本线圈1221的输出连接至所述相位p2的电流输入。

对于该相同的给定相位p1、p2、p3，并且对于与所述相位p1、p2、p3相关联的第一对至第n-1对1101，2，..，n-1，1201，2，..，n-1，1301，2，..，n-1中的每一对，第一基本线圈1111，2，..，n-1，1211，2，..，n-1，1311，2，..，n-1的i、o端之一连接至沿着磁感应器主体101紧随其后的第一基本线圈1111，2，..，n-1，1211，2，..，n-1，1311，2，n-1，的相同类型的一端。类似地，对于与所述相位p1、p2、p3相关联的第二对至第n对1102，..，n-1，n，1202，..，n-1，n，1302，..，n-1，n中的每一对，第二基本线圈1122，..，n-1，n，1222，..，n-1，n，1322，..，n-1，n的i、o端之一连接至沿着磁感应器主体101直接位于其之前的第二基本线圈1122，..，n-1，n，1222，..，n-1，n，1322，..，n-1，n的相同类型的一端。

因此，如图4b中所示，对于所有相位p1、p2、p3，第一对1101、1201、1301的第一基本线圈111、1211、1311的输出o连接至第二对1102、1202、1302的基本线圈1112、1212、1312的输出o。第二对1112、1212、1312的相同的第一基本线圈1112、1212、1312的输入i进而连接至第三对的第一基本线圈的输入i(没有附图标记)。对于这些相同的相位p1、p2、p3，最后一对110n、120n、130n的第二基本线圈112n、122n、132n的输入i连接至倒数第二对110n-1、120n-1、130n-1中的第二基本线圈112n-1、122n-1、132n-1的输入i。所述相位p1、p2、p3的相同的第二基本线圈112n-1、122n-1、132n-1的输出o连接至第n-2对(没有附图标记)中的第二线圈的输出o(没有附图标记)。

对于第一相位至第三相位p1、p2、p3中的每一个，第n对110n、120n、130n的第一基本线圈和第二基本线圈111n、112n、121n、122n、131n、132n串联连接。因此，最后一对110n、120n、130n的第一基本线圈111n、121n、131n的输入i连接至相同的最后一对110n、120n、130n的第二基本线圈112n、122n、132n的输出o。

通过这种耦合，如图4c中所示，基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n之间的链路通过第一类型导体118和第二类型导体119提供。

第一类型导体118允许连接两个连续对的基本线圈，例如，第一对和第二对1101、1102、1201、1202、130a、1302中的第一基本线圈1111、1112、1211、1212、1311、1312的输出。如图4b中所示，该第一类型导体118可以是直导电棒的形式。该第一类型导体118在对应于彼此相继的两对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n的两个基本线圈1111，2，...，n-1，n，1121，2，...，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321、2，..，n-1，n之间的距离的长度上延伸。第一类型导体118的这种长度允许获得对基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的热膨胀具有良好的耐受性，这是因为与这种热膨胀有关的变形分布在导体118的整个长度上。

第二类型导体119允许串联连接最后一对110n、120n、130n中的第一基本线圈和第二基本线圈111n、112n、121n、122n、131n、132n。为了提供对于基本线圈的热膨胀的良好的耐受性，如图4a、图4c中所示，第二种类型的导体119具有：

-u形，对于与第二相位p2和第三相位p3相对应的导体119，u形的两个分支平行于中心轴线101延伸，并且u形的基部以感应器主体的中心轴线101为中心的圆弧形延伸，并且其直径大于感应器主体的外径；

-或者m形，对于与第一相位p1相对应的导体119，m的四个分支平行于中心轴线101并且通过相应节段成对连接，相应节段在以感应器主体的中心轴线101为中心的圆弧上延伸，并且其直径大于感应器主体的外径。因此，利用这种u形和m形，第二类型导体119可以沿着磁感应器主体101的外周延伸而不会彼此干扰。

图4c示出了基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n，以及沿着磁感应器主体101连接它们的导体118、119的布置。因此，在该图中可以看出，基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n中的每一个设置在对应于磁感应器主体101的横向凹槽102中。

特别地，图6a是放大截面示意图，其显示了在磁感应器主体101的横向凹槽102中设置的基本线圈111的安装。在该图中，可以看出基本线圈111由10匝s构成，分布在两列的5匝s中。第一列的匝通过相应的最里面的匝d(即，最靠近磁感应器主体101的中心轴线301的匝)连接至第二列的匝s。为了使匝s彼此绝缘，提供了介电体，该介电体涂覆构成匝s中的每一个的导电材料。还可以在横向凹槽102的壁上提供额外的介电层，以使基本线圈111与磁感应器主体101电绝缘。基本线圈111的两个外匝s(即距磁感应器主体101的中心轴线301最远的一个)包括输入端i和输出端o，这些输入端和输出端被人为地置于相同的平面上以使其均出现。

在图6b中可以看到，基本线圈中的每一个的输入i和输出o相对于彼此以100的角度α设置。当然，这种角度被给出作为示例，并且在不脱离本发明的范围的情况下，其他α完全可能。特别地，输入端i与输出端o之间的角度α可以小于90℃，并且优选地在50°至70°之间，该相同的角度α有利地大致等于60°。

如图4a和图4c中所示，除了每个第n对110n、120n、130n中的那些111n、112n、121n、122n、131n、132n以外，相同的对1101，2，..，n-1，1201，2，..，n-1，1301，2，..，n-1中的两个基本线圈1111，2，..，n-1，1121，2，..，n-1，1211，2，..，n-1，1221，2，..，n-1，1311，2，..，n-1，1321，2，..，n-1的输入i以大致等于20°的角度彼此偏移。以相同的方式：

-第二相位p2的基本线圈1211，2，...，n-1，1221，2，..，n-1与第一相位p1的基本线圈1111，2，..，n-1，1121，2，..，n-1以大致等于20°的角度偏移；并且

-第三相位p3的基本线圈1311，2，..，n-1，1321，2，..，n-1与第二相位p2的基本线圈1211，2，..，n-1，1221，2，..，n-1以大致等于20°的角度偏移。

在这种构造下，第一类型导体118允许连接相同相位的彼此相继的两对的两个基本线圈111，而没有干扰另一导体118的风险，无论它是对应相的还是另一相的。

关于第n对的基本线圈，每一对中的第一基本线圈与第二基本线圈之间的相应角度如下：

-对于第一相位p1，第n对110n的第一基本线圈111n与第二基本线圈112n之间的夹角为130°；

-对于第二相位p2，第n对120n的第一基本线圈121n与第二基本线圈122n之间的角度为80°；

-对于第三相位p2，第n对130n的第一基本线圈131n与第二基本线圈132n之间的角度为150°。

当然，所有这些角度均作为示例给出，并且对应于如图中所示的第二类型导体119的形状。

可以在包括以下步骤的制造方法期间形成根据本发明的磁感应器100：

-提供磁感应器主体101；

-对于多相电流的相位p1、p2、p3中的每个相位，提供并且连接具有相同的绕线方向的n对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n的基本线圈1111，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n，所述基本线圈沿着磁感应器主体101从第一对1101、1201、1301至第n对110n、120n、130n彼此相继，n是大于或等于2的整数，每个对1101，2，..，n-1，n，1201，2，..，n-1，n，1301，2，..，n-1，n包括沿着磁感应器主体101彼此相继的第一基本线圈1111，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n和第二基本线圈1121，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1321，2，...，n-1，n，每个基本线圈1111，2，...，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n包括两端i、o，其中一端是输入型端i，而另一端是输出型端o，对于相位p1、p2、p3中的每个：

·第一对1101、1201、1301中的第一基本线圈1111、1211、1311和第二基本线圈1121、1221、1321旨在分别连接至所述相位p1、p2、p3的电流输入和电流输出之一以及至所述相位p1、p2、p3的电流输入和电流输出中的另一个；

·对于第一对至第n-1对1101，2，..，n-1，1201，2，..，n-1，1301，2，..，n-1中的每一对，第一基本线圈1111，2，..，n-1，1211，2，..，n-1，1311，2，..，n-1的i、o端之一连接至沿着磁感应器主体101紧随其后的第一基本线圈1111，2，..，n-1，1211，2，..，n-1，1311，2，..，n-1的相同类型的一端。

·对于第二对至第n对1102，..，n-1，n，1202，..，n-1，n，1302，..，n-1，n中的每一对，第二基本线圈1122，..，n-1，n，1222，..，n-1，n，1322，..，n-1，n的i、o端之一连接至沿着磁感应器主体101直接位于其之前的第二基本线圈1122，..，n-1，n，1222，..，n-1，n，1322，..，n-1，n的相同类型的一端；并且

·对于第n对110n、120n、130n，第一基本线圈111n、121n、131n和第二基本线圈112n、122n、132n串联连接。

图6示出了根据本发明的第二实施例的磁感应器100的截面图，其中，磁感应器主体101包括被称为“圆的渐开线”磁板的磁板103。这种磁板103沿着主轴线(磁感应器主体101的中心轴线301)延伸，并且具有呈圆的渐开线形状的截面。

可以通过包括以下步骤的制造方法来形成包括“呈圆的渐开线形状”的这种磁板103的磁感应器主体101：

-提供多个相同的磁板103，磁板130中的每一个沿着主轴线301延伸并且具有圆的渐开线形状的横截面，

-在多个磁板103上添加非粘性和介电涂层，以便于互锁并且允许，

-通过互锁组装多个磁板103，以形成轴向管状体，磁板103的圆的渐开线的圆合并在一起，

-在管状主体的内部纵向表面和外部纵向表面的纵向表面中切割横向凹槽102，以便形成用于基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n的容纳部；

-提供基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n，

-将基本线圈1111，2，..，n-1，n，1121，2，..，n-1，n，1211，2，..，n-1，n，1221，2，..，n-1，n，1311，2，..，n-1，n，1321，2，..，n-1，n置于切割步骤期间形成的横向凹槽102中，从而形成磁感应器101。

可以注意到，在本发明的通常实施方式中，提供和放置基本线圈的步骤是伴随的，这是因为提供步骤在于将基本线圈直接组装到对应的横向凹槽中。

当然，如果在以上描述的两个实施例中，用于连接基本线圈111，2，..，n-1，n，112，2，..，n-1，n，121，2，..，n-1，n，122，2，..，n-1，n，131，2，..，n-1，n，132，2，..，n-1，n的导体108、119沿着承载在外部表面上的磁感应器主体分布，那么，在不脱离本发明范围的情况下，其他配置也是可能的。

因此，例如，完全有可能的是，磁感应器主体设置有纵向凹槽以容纳导体，或者导体被容纳在磁感应器主体内部。