电缆线槽的制作方法

本发明属于电气设备领域，特别涉及一种电缆线槽。

背景技术：

电缆线槽可用于支撑和防护光电缆，可以防止光电缆受到机械损伤。

对于安装环境复杂的场合，一般都存在着光电缆敷设路径与水管、汽管、通风管路、消防管路、照明等障碍物产生干涉的情况。这种情况下，一般采用线槽爬高弯通来改变线槽敷设高度以避免干涉。一般线槽爬高弯通包括电缆线槽敷设高度段、爬升前水平段和爬升后水平段。电缆线槽敷设高度段位于爬升前水平段和爬升后水平段之间，与爬升前水平段和爬升后水平段之间形成一定的夹角。爬升前水平段和爬升后水平段相互平行。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于线槽爬高弯通为固定结构，所以线槽爬高弯通的线槽敷设高度、爬升前后水平段长度及爬升角度均不能调节，因此不便于现场对电缆线槽结构进行调整。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种电缆线槽，可现场对电缆线槽结构进行调整。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种电缆线槽，所述电缆线槽包括端部装配机构和中间连接机构；

所述端部装配机构包括装配件和端部旋转件，所述装配件的滑动端与所述端部旋转件的滑动端滑动配合，所述装配件的滑动端与所述端部旋转件的滑动端之间通过第一固定件固定在一起；

所述中间连接机构包括至少一个连接组件，所述连接组件包括两个中间旋转件，同一个所述连接组件的两个所述中间旋转件的滑动端滑动配合且通过第二固定件固定安装在一起，相邻两个所述连接组件之间通过各自的所述中间旋转件的转动端转动配合且通过第三固定件固定安装在一起，位于所述中间连接机构两端的两个所述中间旋转件的转动端分别和两个所述端部旋转件的转动端转动配合且通过第四固定件固定安装在一起。

进一步地，所述装配件包括装配底板和两个装配侧板，两个所述装配侧板分别垂直固定在所述装配底板的两侧边上，且两个所述装配侧板相互平行布置。

进一步地，所述端部旋转件包括端部旋转底板和两个端部旋转侧板，两个所述端部旋转侧板分别垂直固定在所述端部旋转底板的两侧边上，且两个所述端部旋转侧板相互平行布置，两个所述端部旋转侧板分别与两个所述装配侧板滑动配合，所述端部旋转底板与所述装配底板滑动配合。

进一步地，所述装配侧板和所述端部旋转侧板上均设置有沿所述装配件和所述端部旋转件的滑动方向延伸的滑槽，所述装配侧板的滑槽和所述端部旋转侧板的滑槽相对布置，所述第一固定件同时插装在所述装配侧板的滑槽和所述端部旋转侧板的滑槽中。

进一步地，所述装配底板和所述端部旋转底板上均设置有沿所述装配件和所述端部旋转件的滑动方向延伸的滑槽，所述装配底板的滑槽和所述端部旋转底板的滑槽相对布置，所述第一固定件同时插装在所述装配底板的滑槽和所述端部旋转底板的滑槽中。

进一步地，所述中间旋转件包括中间旋转底板和两个中间旋转侧板，两个所述中间旋转侧板分别垂直固定在所述中间旋转底板的两侧边上，且两个所述中间旋转侧板相互平行布置，对于任一个所述连接组件，两个所述中间旋转底板滑动配合，一个所述中间旋转件的两个所述中间旋转侧板分别和另一个所述中间旋转件的两个所述中间旋转侧板滑动配合。

进一步地，所述中间旋转侧板上设置有沿所述中间旋转件的滑动方向延伸的滑槽，对于任一个所述连接组件，各个所述中间旋转侧板的滑槽相对布置，所述第二固定件同时插装在两个所述中间旋转侧板的滑槽中。

进一步地，所述中间旋转底板上设置有沿所述中间旋转件的滑动方向延伸的滑槽，对于任一个所述连接组件，两个所述中间旋转底板的滑槽相对布置，所述第二固定件同时插装在两个所述中间旋转底板的滑槽中。

进一步地，所述中间旋转侧板和所述端部旋转侧板上均设置有半环形槽，相邻两个所述连接组件的两个所述中间旋转件的半环形槽相对布置，所述第三固定件同时插装在相邻两个所述连接组件的两个所述中间旋转件的半环形槽中；

位于所述中间连接机构两端的两个所述中间旋转件的半环形槽分别和两个所述端部旋转件的半环形槽相对布置，所述第四固定件同时插装在位于所述中间连接机构两端的两个所述中间旋转件的半环形槽和对应的所述端部旋转件的半环形槽中。

进一步地，所述电缆线槽为绝缘结构件。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过设置电缆线槽，该电缆线槽包括端部装配机构和中间连接机构。一方面，端部装配机构包括装配件和端部旋转件。装配件的滑动端与端部旋转件的滑动端滑动配合，并通过第一固定件固定可实现对端部装配机构长度的调节。另一方面，中间连接机构包括至少一个连接组件，连接组件包括两个中间旋转件，同一个连接组件的两个中间旋转件的滑动端滑动配合，并通过第二固定件固定可实现对连接组件长度的调节。相邻两个连接组件之间通过各自的中间旋转件的转动端转动配合，通过第三固定件固定可实现对相邻两个连接组件夹角的调节。另外，中间连接机构两端的中间旋转件的转动端分别和两个端部旋转件的转动端转动配合，通过第四固定件固定可实现对端部装配机构和中间连接机构夹角的调节。通过调节四个固定件可实现对电缆线槽结构的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种电缆线槽i的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种电缆线槽ii的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的装配件的主视图；

图4是本发明实施例提供的端部旋转件的主视图；

图5是本发明实施例提供的装配件的侧视图；

图6是本发明实施例提供的端部旋转件的侧视图；

图7是本发明实施例提供的装配件的俯视图；

图8是本发明实施例提供的端部旋转件的俯视图；

图9是本发明实施例提供的中间旋转件的主视图；

图10是本发明实施例提供的中间旋转件的侧视图；

图11是本发明实施例提供的中间旋转件的俯视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

为了更好的理解本发明，以下简单说明电缆线槽的结构：

图1是本发明实施例提供的一种电缆线槽i的结构示意图，如图1所示，电缆线槽包括端部装配机构1和中间连接机构2，端部装配机构1包括装配件11和端部旋转件12，装配件11的滑动端与端部旋转件12的滑动端滑动配合，装配件11的滑动端与端部旋转件12的滑动端之间通过第一固定件a固定在一起。

中间连接机构2包括两个连接组件21，连接组件21包括两个中间旋转件211，同一个连接组件21的两个中间旋转件211的滑动端滑动配合且通过第二固定件b固定安装在一起。相邻两个连接组件21之间通过各自的中间旋转件211的转动端转动配合且通过第三固定件c固定安装在一起，位于中间连接机构2两端的两个中间旋转件211的转动端分别和两个端部旋转件12的转动端转动配合且通过第四固定件d固定安装在一起。

在本发明的其它实施例中，连接组件21的个数可根据实际需要进行设置。

图2是本发明实施例提供的一种电缆线槽ii的结构示意图，如图2所示，当中间连接机构2包括一个连接组件21时的情况，相应的，此时不需要设置第三固定件c。容易理解的，当中间连接机构2包括两个以上的连接组件21时，可以相应的增加第三固定件c的数量，从而更好地适配所敷电缆的弯折半径。

通过设置电缆线槽，该电缆线槽包括端部装配机构和中间连接机构。一方面，端部装配机构包括装配件和端部旋转件。装配件的滑动端与端部旋转件的滑动端滑动配合，并通过第一固定件固定可实现对端部装配机构长度的调节。另一方面，中间连接机构包括至少一个连接组件，连接组件包括两个中间旋转件，同一个连接组件的两个中间旋转件的滑动端滑动配合，并通过第二固定件固定可实现对连接组件长度的调节。相邻两个连接组件之间通过各自的中间旋转件的转动端转动配合，通过第三固定件固定可实现对相邻两个连接组件夹角的调节。另外，中间连接机构两端的中间旋转件的转动端分别和两个端部旋转件的转动端转动配合，通过第四固定件固定可实现对端部装配机构和中间连接机构夹角的调节。通过调节四个固定件可实现对电缆线槽结构的调整。

图3是本发明实施例提供的装配件的主视图，如图3所示，装配件11包括装配底板111和两个装配侧板112，两个装配侧板112分别垂直固定在装配底板111的两侧边上，且两个装配侧板112相互平行布置。

在上述实施方式中，装配底板111和装配侧板112相互垂直增加了装配件11的稳定性。

图4是本发明实施例提供的端部旋转件的主视图，如图4所示，端部旋转件12包括端部旋转底板121和两个端部旋转侧板122，两个端部旋转侧板122分别垂直固定在端部旋转底板121的两侧边上，且两个端部旋转侧板122相互平行布置，两个端部旋转侧板122分别与两个装配侧板112滑动配合，端部旋转底板121与装配底板111滑动配合。

在上述实施方式中，端部旋转底板121和两个端部旋转侧板122相互垂直增加了端部旋转件12的稳定性。

图5是本发明实施例提供的装配件的侧视图，如图5所示，装配侧板112上设置有沿装配件11和端部旋转件12的滑动方向延伸的装配侧板的滑槽1121。

图6是本发明实施例提供的端部旋转件的侧视图，如图6所示，端部旋转侧板122上设置有沿装配件11和端部旋转件12的滑动方向延伸的端部旋转侧板的滑槽1221，装配侧板的滑槽1121和端部旋转侧板的滑槽1221相对布置，第一固定件a同时插装在装配侧板的滑槽1121和端部旋转侧板的滑槽1221中(如图1所示)。

示例性地，两个装配侧板112的一端设置有两个侧板连接孔1122，侧板连接孔1122可通过螺栓连接架桥。

示例性地，装配侧板的滑槽1121和端部旋转侧板的滑槽1221呈直线形设置，沿装配件11和端部旋转件12的滑动延伸方向相对布置可增加装配件11和端部旋转件12在滑动方向的距离。装配侧板的滑槽1121沿装配侧板中心线a1布置，端部旋转侧板的滑槽1221沿端部旋转侧板中心线a2布置，增加了装配侧板112和端部旋转侧板122连接时的稳定性。

图7是本发明实施例提供的装配件的俯视图，如图7所示，装配底板111上设置有沿装配件11和端部旋转件12的滑动方向延伸的装配底板的滑槽1111。图8是本发明实施例提供的端部旋转件的俯视图，如图8所示，端部旋转底板121上设置有沿装配件11和端部旋转件12的滑动方向延伸的端部旋转底板的滑槽1211。装配底板的滑槽1111和端部旋转底板的滑槽1211相对布置，第一固定件a同时插装在装配底板的滑槽1111和端部旋转底板的滑槽1211中。

示例性地，两个装配底板的滑槽1111和两个端部旋转底板的滑槽1211均设置为直线形，沿装配件11和端部旋转件12的滑动延伸方向相对布置可增加装配件11和端部旋转件12在滑动方向的距离。两个装配底板的滑槽1111沿装配底板中心线b1对称布置，两个端部旋转底板的滑槽1211沿端部旋转底板中心线b2对称布置。第一固定件a的固定位置可根据实际需要调节端部装配机构1的长度。

图9是本发明实施例提供的中间旋转件的主视图，如图9所示，中间旋转件211包括中间旋转底板2111和两个中间旋转侧板2112，两个中间旋转侧板2112分别垂直固定在中间旋转底板2111的两侧边上，且两个中间旋转侧板2112相互平行布置，对于任一个连接组件21，两个中间旋转底板2111滑动配合，一个中间旋转件211的两个中间旋转侧板2112分别和另一个中间旋转件211的两个中间旋转侧板2112滑动配合。

在上述实施方式中，中间旋转底板2111和中间旋转侧板2112相互垂直可增加中间旋转件211的稳定性。

图10是本发明实施例提供的中间旋转件的侧视图，如图10所示，中间旋转侧板上2112设置有沿中间旋转件211的滑动方向延伸的中间旋转侧板的滑槽2114，对于连接组件21，各个中间旋转侧板的滑槽2114相对布置，第二固定件b同时插装在两个中间旋转侧板的滑槽2114中(如图1所示)。

图11是本发明实施例提供的中间旋转件的俯视图，如图11所示，中间旋转底板上2111设置有沿中间旋转件211的滑动方向延伸的中间旋转底板的滑槽2113，对于连接组件21，两个中间旋转底板的滑槽2113相对布置，第二固定件b同时插装在两个中间旋转底板的滑槽2113中。

示例性地，中间旋转侧板的滑槽2114沿中间旋转侧板中心线a3布置，中间旋转底板的滑槽2113沿中间旋转底板中心线b3对称布置，中间旋转侧板的滑槽2114和中间旋转底板的滑槽2113呈直线形设置，可增加中间旋转件211连接时的稳固性。如图1和图2所示，第二固定件b的固定位置可调节连接组件21的长度，即可以调节电缆线槽的爬坡高度。

如图6和图10所示，端部旋转侧板122和中间旋转侧板2112上均设置有半环形槽61，相邻两个连接组件21的两个中间旋转件211的半环形槽61相对布置，第三固定件c同时插装在相邻两个连接组件21的两个中间旋转件211的半环形槽61中(如图1所示)。

示例性地，端部旋转侧板122和中间旋转侧板2112设置有半环形槽61和连接孔62。半环形槽61设置为半圆形，便于半环形槽61之间转动时连接。连接孔62可使连接孔62相对应的侧板之间连接更加稳定。

中间连接机构2两端的两个中间旋转件211的半环形槽61分别和两个端部旋转件12的半环形槽61相对布置，第四固定件d同时插装在位于中间连接机构2两端的两个中间旋转件211的半环形槽61和对应的端部旋转件12的半环形槽61中(如图1所示)。

示例性地，半环形槽61和连接孔62相互配合，可以使中间旋转件211之间或者中间旋转件211和端部旋转件12角度调节更加方便。通过第三固定件c和第四固定件d的角度调节能够更好地适配所敷电缆的弯折半径。

进一步地，电缆线槽为绝缘结构件。

在上述实施方式中，电缆线槽设计为绝缘结构可以保护电缆线槽与外界绝缘。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。