一种快速调节导线弧垂装置的制作方法

文档序号:18470364发布日期:2019-08-20 20:13阅读:247来源:国知局
一种快速调节导线弧垂装置的制作方法

本发明属于配电线路应用工具领域,特别涉及一种快速调节导线弧垂装置。



背景技术:

弧垂是指在平坦地面上,相邻两基电杆上导线悬挂高度相同时,导线最低点与两悬挂点间连线的垂直距离。一般地,当输电距离较远时,由于导线自重,会形成轻微的弧垂,使导线呈悬链线的形状,如果导线在相邻两电杆上的悬挂点高度不相同,此时,在一个档距内将出现两个弧垂,即导线的两个悬挂点至导线最低点有两个垂直距离,称为最大弧垂和最小弧垂,理论上,由于把一个导线拉直需要无穷大的力,而实际中不存在这样的力,若电线路导线弧垂过大,将使得线路最低点与大地之间的距离不满足设计要求的安全距离,而且在大风和线路发生短路故障时,导线的摇摆度会使得线路的相间距离不能满足安全距离要求,减少电缆的使用寿命,因此通常在可控范围内,需要留有弧垂,故需要适当调整电线弧垂,但是目前电线调节弧垂的时候需要重新拆装,且单一调节非常的不便,若调节装置部分零件损坏,则无法继续调节弧垂,因此需要增大电线在调节过程中的容错率,降低损耗。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速调节导线弧垂装置,解决了目前现有的问题。

为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

一种快速调节导线弧垂装置,包括衔接套筒,所述衔接套筒一侧连接有活动套管,所述活动套管嵌入在衔接套筒内且与衔接套筒固定连接,所述衔接套筒外表面固定连接有受力手柄,所述活动套管内插设连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆远离于衔接套筒的一端连接有一号弧垂调节机构,所述衔接套筒远离于一号弧垂调节机构的一端转动连接有一号轴承座,所述一号轴承座远离于衔接套筒的一侧壁上固定连接有二号焊接板,所述二号焊接板远离于一号轴承座的一侧面固定连接有一号夹板,所述一号夹板远离于二号焊接板的一端连接有二号夹板,所述二号夹板远离于一号夹板的一端连接有活动件,所述活动件远离于二号限位螺栓的一端连接有二号弧垂调节机构。

作为优选,所述一号弧垂调节机构由螺纹杆三角固定板、二号螺纹杆、固定连接件、螺纹杆穿孔、活动螺母、底片、一号限位螺栓、一号焊接板和挡块构成,所述一号螺纹杆远离于衔接套筒的一端固定连接有螺纹杆三角固定板,所述螺纹杆三角固定板远离于一号螺纹杆的一侧面上均匀固定连接有若干二号螺纹杆,所述螺纹杆三角固定板远离于一号螺纹杆的一侧设有固定连接件,所述固定连接件内设有若干与二号螺纹杆相互对应设置的螺纹杆穿孔,且所述二号螺纹杆穿过螺纹杆穿孔且与螺纹杆穿孔活动连接,所述固定连接件底面两端均固定连接有两个一号焊接板,所述一号焊接板远离于固定连接件的侧面两端均固定连接有底片,所述底片上插设有一号限位螺栓,所述底片通过一号限位螺栓与塔架固定连接,所述二号螺纹杆上螺纹套设有活动螺母,且所述活动螺母处在固定连接件远离于螺纹杆三角固定板的一侧。

作为优选,所述二号弧垂调节机构由弧形总接板、挂环、一号挂板、二号挂板和二号轴承座构成,所述活动件远离于二号限位螺栓的一端固定连接有二号轴承座,所述二号轴承座远离于活动件的一侧转动连接有弧形总接板,所述弧形总接板外弧面上均匀活动连接有若干挂环,所述挂环远离于弧形总接板的一端活动连接有一号挂板,所述一号挂板远离于挂环的一端活动连接有二号挂板。

作为优选,所述一号轴承座远离于衔接套筒的一侧面固定连接有半圆固定环,所述一号夹板远离于二号焊接板的一端穿过半圆固定环且与半圆固定环固定连接,所述半圆固定环与一号夹板的交接处位于一号夹板的垂直中轴线上。

作为优选,所述转轴和活动件的交接处位于活动件的垂直中轴线上。

作为优选,所述二号夹板的宽度小于一号夹板的宽度,且所述二号夹板插设在一号夹板内部。

作为优选,所述二号螺纹杆的个数不少于两个,且若干所述二号螺纹杆相互平行设置。

作为优选,所述二号螺纹杆远离于螺纹杆三角固定板的一端固定连接有挡块。

作为优选,所述活动套管内侧壁上设有与一号螺纹杆外表面相互对应的内螺纹,所述一号螺纹杆通过外螺纹与活动套管螺纹连接。

作为优选,所述二号夹板和一号夹板之间穿插连接有二号限位螺栓,所述一号夹板通过二号限位螺栓与二号夹板固定连接,所述活动件和二号夹板之间穿插连接有转轴,所述活动件通过转轴与二号夹板转动连接。

本发明的有益效果:

1、通过设置一号弧垂调节机构以及二号弧垂调节机构,方便快捷的在不重新拆装电缆的前提下安全地调整线缆的弧垂度,提高工作效率,减少工人劳动力;

2、通过在一号弧垂调节机构和二号弧垂调节机构之间设有可调节两者之间距离的一号螺纹杆,可增加两个弧垂调节机构的容错率,降低调节装置的更换频率,减少损耗;

3、本设计采用的机构结构简单,效率高,且易于维修及保养,能减少施工人员的工作量,大大提升施工的作业效率。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的一号弧垂调节机构侧面结构示意图;

图3是本发明的二号弧垂调节机构结构示意图。

图中:1、活动套管;2、一号螺纹杆;3、一号弧垂调节机构;31、螺纹杆三角固定板;32、二号螺纹杆;33、固定连接件;34、螺纹杆穿孔;35、活动螺母;36、底片;37、一号限位螺栓;38、一号焊接板;39、挡块;4、受力手柄;5、二号弧垂调节机构;51、弧形总接板;52、挂环;53、一号挂板;54、二号挂板;55、二号轴承座;6、二号焊接板;7、半圆固定环;8、一号夹板;9、二号夹板;10、二号限位螺栓;11、活动件;12、转轴;13、一号轴承座;14、衔接套筒。

具体实施方式:

如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种快速调节导线弧垂装置,包括衔接套筒14,所述衔接套筒14一侧连接有活动套管1,所述活动套管1嵌入在衔接套筒14内且与衔接套筒14固定连接,所述衔接套筒14外表面固定连接有受力手柄4,所述活动套管1内插设连接有一号螺纹杆2,所述一号螺纹杆2远离于衔接套筒14的一端连接有一号弧垂调节机构3,所述衔接套筒14远离于一号弧垂调节机构3的一端转动连接有一号轴承座13,所述一号轴承座13远离于衔接套筒14的一侧壁上固定连接有二号焊接板6,所述二号焊接板6远离于一号轴承座13的一侧面固定连接有一号夹板8,所述一号夹板8远离于二号焊接板6的一端连接有二号夹板9,所述二号夹板9远离于一号夹板8的一端连接有活动件11,所述活动件11远离于二号限位螺栓10的一端连接有二号弧垂调节机构5。

其中,所述一号弧垂调节机构3由螺纹杆三角固定板31、二号螺纹杆32、固定连接件33、螺纹杆穿孔34、活动螺母35、底片36、一号限位螺栓37、一号焊接板38和挡块39构成,所述一号螺纹杆2远离于衔接套筒14的一端固定连接有螺纹杆三角固定板31,所述螺纹杆三角固定板31远离于一号螺纹杆2的一侧面上均匀固定连接有若干二号螺纹杆32,所述螺纹杆三角固定板31远离于一号螺纹杆2的一侧设有固定连接件33,所述固定连接件33内设有若干与二号螺纹杆32相互对应设置的螺纹杆穿孔34,且所述二号螺纹杆32穿过螺纹杆穿孔34且与螺纹杆穿孔34活动连接,所述固定连接件33底面两端均固定连接有两个一号焊接板38,所述一号焊接板38远离于固定连接件33的侧面两端均固定连接有底片36,所述底片36上插设有一号限位螺栓37,所述底片36通过一号限位螺栓37与塔架固定连接,所述二号螺纹杆32上螺纹套设有活动螺母35,且所述活动螺母35处在固定连接件33远离于螺纹杆三角固定板31的一侧。

其中,所述二号弧垂调节机构5由弧形总接板51、挂环52、一号挂板53、二号挂板54和二号轴承座55构成,所述活动件11远离于二号限位螺栓10的一端固定连接有二号轴承座55,所述二号轴承座55远离于活动件11的一侧转动连接有弧形总接板51,所述弧形总接板51外弧面上均匀活动连接有若干挂环52,所述挂环52远离于弧形总接板51的一端活动连接有一号挂板53,所述一号挂板53远离于挂环52的一端活动连接有二号挂板54。

其中,所述一号轴承座13远离于衔接套筒14的一侧面固定连接有半圆固定环7,所述一号夹板8远离于二号焊接板6的一端穿过半圆固定环7且与半圆固定环7固定连接,所述半圆固定环7与一号夹板8的交接处位于一号夹板8的垂直中轴线上。

其中,所述转轴12和活动件11的交接处位于活动件11的垂直中轴线上,与半圆固定环7与一号夹板8的交接处位于一号夹板8的垂直中轴线上结构一致,处在交接处的二分之一位置,使得受力更加均匀,与两边零件的连接效果更加。

其中,所述二号夹板9的宽度小于一号夹板8的宽度,且所述二号夹板9插设在一号夹板8内部。

其中,所述二号螺纹杆32的个数不少于两个,且若干所述二号螺纹杆32相互平行设置,便于若干二号螺纹杆32在螺纹杆穿孔34内水平运动。

其中,所述二号螺纹杆32远离于螺纹杆三角固定板31的一端固定连接有挡块39,避免活动螺母35移动距离过大,可对电线水平最远距离进行限位。

其中,所述活动套管1内侧壁上设有与一号螺纹杆2外表面相互对应的内螺纹,所述一号螺纹杆2通过外螺纹与活动套管1螺纹连接,便于调节一号螺纹杆2在活动套管1内的长度。

其中,所述二号夹板9和一号夹板8之间穿插连接有二号限位螺栓10,所述一号夹板8通过二号限位螺栓10与二号夹板9固定连接,所述活动件11和二号夹板9之间穿插连接有转轴12,所述活动件11通过转轴12与二号夹板9转动连接。

具体的:本发明在使用的时候,固定连接件33通过一号限位螺栓37固定在塔架上,线缆的一端与二号挂板54相连接,通过设置一号弧垂调节机构3,调节二号螺纹杆32穿出固定连接件33上螺纹杆穿孔34的长度,活动螺母35可控制二号螺纹杆32的移动位置,因此可在固定连接件33的这一段调节线缆的弧垂,通过设置二号弧垂调节机构5,可将线缆的连接端连接在弧形总接板51上不同二号挂板54的位置,通过二号挂板54与活动件11之间连接有二号轴承座55,因此可在线缆的连接端调节线缆的弧垂,最后在一号弧垂调节机构3和二号弧垂调节机构5之间设有可调节两者之间距离的一号螺纹杆2,可单独调节也可在一号弧垂调节机构3以及二号弧垂调节机构5出现故障的时候调节一号螺纹杆2在活动套管1内的长度,通过受力手柄4转动衔接套筒14,一号螺纹杆2即可完成在衔接套筒14内的移动,亦可调节线缆的弧垂,三种方式的调节可增加该装置的容错率,降低调节装置的更换频率,减少损耗,同时也可方便快捷的在不重新拆装电缆的前提下安全地调整线缆的弧垂度,提高工作效率,减少工人劳动力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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