一种机械自动式电缆剥线工具的制作方法

本发明涉及电缆器械领域领域，特别是涉及一种机械自动式电缆剥线工具。

背景技术：

随着经济的快速发展，电力和通讯工程设备需求量也在逐渐增加，在电力设备施工过程中需要布设大量电缆线，线缆终端需要剥开以便连接接线端子。传统的做法采用引起刀具将需要剥落护套的内层结构划破，导致上一道工序重新生产或修复，增加了产品的生产成本，加大了工作的劳动强度。因此亟待本领域技术人员解决此问题。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本发明提供一种机械自动式电缆剥线工具，包括底座，以及：

切帽机构，用于切除电缆帽头，包括切帽刀、支架和切帽电机，所述支架上安装切帽刀，所述切帽电机驱动所述切帽刀运动；

切线机构，用于电缆线剥皮，包括剥线刀、剥线电机和固定架，所述剥线刀安装在所述固定架的下端，所述剥线电机驱动所述剥线刀运动；

模块化板件组，用于安装所述切帽机构和切线机构，所述板件组包括顶板，所述顶板和底座之间还设置若干个侧板，所述侧板依次平行插接在所述底座和顶板之间；

夹紧机构，设置与所述切线机构的下方，包括固定片、固定组件和夹紧驱动件，所述固定组件包括螺纹铆钉和铆钉，所述螺纹铆钉具有螺纹腔体，所述铆钉的外周面具有与所述螺纹腔体相配合的螺纹，所述固定片安装在所述铆钉的钉体上，所述夹紧驱动件为夹紧电机，其驱动所述铆钉在所述螺纹腔体旋转；

输送机构，用于输送电缆输送至所述切帽机构和切线机构的下方，包括履带、传动轮和传动电机，所述传动电机的动力输出端与所述传动轮的动力输入端连接。

作为本发明的一种改进，所述切帽刀和所述剥线刀的切割方向互相垂直设置。

作为本发明的一种改进，所述侧板为第一侧板、第二侧板和第三侧板。

作为本发明的一种改进，所述第一侧板和第二侧板上开设阶梯型卡槽，所述履带和所述螺纹铆钉安装在卡槽的内部。

作为本发明的一种改进，所述夹紧电机和传动电机安装在所述第三侧板的同一侧。

作为本发明的一种改进，所述夹紧电机和所述传动电机和所述第三侧板之间以及所述切帽电机和所述剥线电机与顶板之间还设置若干减震固定板。

本申请一种机械自动式电缆剥线工具，该装置结构简单，通过设置切线机构和切帽机构，能够在电缆帽切除后，通过输送机构中的履带将电缆输送至切线机构的下端进行电缆线剥离工作，单独电机控制刀片与转轴，灵活高效；设置夹紧机构，通过夹紧电机驱动铆钉在螺纹铆钉内转动从而调整固定片的位置，以能够适应不同直径的电缆线的剥线工作，具备实用性；设置减震固定板，能够提高整体装置的稳定性，保证剥线工作的正常进行，降低了工作的劳动强度；在底座上设置模块化板件组，在使用时将侧板插接在所述底座上，然后将切线机构和切帽机构安装在所述顶板上，再将此顶板安装在所述侧板上，安装便捷，使用方便，拆卸拼装，便于生产和携带，整体装置结构模块化组装，成本低。

附图说明

图1本申请整体示意图；

图2本申请整体结构侧视结构示意图；

附图说明：

1、底座；2、切帽机构；201、切帽刀；202、支架；3、切线机构；301、剥线刀；302、固定架；4、顶板；5、侧板；501、第一侧板；502、第二侧板；503、第三侧板；6、夹紧机构；601、固定片、602、固定组件；7、输送机构；701、履带；702、传动轮；8、卡槽；9、夹紧电机；10、传动电机；11、减震固定板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例1：参考图1和图2，现对本发明提供的一种机械自动式电缆剥线工具进行说明，包括底座1，以及设置在底座1上：

切帽机构2，用于切除电缆帽头，包括切帽刀201、支架202和切帽电机，所述支架202上安装切帽刀201，所述切帽电机驱动所述切帽刀201运动；

切线机构3，用于电缆线剥皮，包括剥线刀301、剥线电机和固定架302，所述剥线刀301安装在所述固定架302的下端，所述剥线电机驱动所述剥线刀301运动；

模块化板件组，用于安装所述切帽机构2和切线机构3，所述板件组包括顶板4，所述顶板4和底座1之间还设置若干个侧板5，所述侧板5依次平行插接在所述底座1和顶板4之间；

夹紧机构6，设置与所述切线机构3的下方，包括固定片601、固定组件602和夹紧驱动件，所述固定组件602包括螺纹铆钉和铆钉，所述螺纹铆钉具有螺纹腔体，所述铆钉的外周面具有与所述螺纹腔体相配合的螺纹，所述固定片601安装在所述铆钉的钉体上，所述夹紧驱动件为夹紧电机9，其驱动所述铆钉在所述螺纹腔体旋转；

输送机构7，用于输送电缆输送至所述切帽机构2和切线机构3的下方，包括履带701、传动轮702和传动电机10，所述传动电机10的动力输出端与所述传动轮702的动力输入端连接。具体地，切帽刀201和切线刀301为薄型刀片。

实施例2：参考图1和图2，作为本发明的一种改进，所述切帽刀201和所述剥线刀301的切割方向互相垂直设置。

实施例3：参考图1和图2，作为本发明的一种改进，所述侧板5为第一侧板501、第二侧板502和第三侧板503。

实施例4：参考图1和图2，作为本发明的一种改进，所述第一侧板501和第二侧板502上开设阶梯型卡槽，所述履带701和所述螺纹铆钉安装在卡槽8的内部。

实施例5：参考图1和图2，作为本发明的一种改进，所述夹紧电机9和传动电机10安装在所述第三侧板503的同一侧。

实施例6：参考图1和图2，作为本发明的一种改进，所述夹紧电机9和所述传动电机10和所述第三侧板503之间以及所述切帽电机和所述剥线电机与顶板4之间还设置若干减震固定板11。传动电机、切帽电机、剥线电机和夹紧电机均为常用的驱动电机，其与外部市电连接。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。