一种单元化电机的制作方法

本发明涉及的是一种单元化电机，属于电机电磁和结构设计技术领域。

背景技术：

电机设计时其主要关键尺寸(一般指机座号)是根据基本公式p∝d²*l来确定的(其中：p为功率；d为电机铁芯直径；l为电机铁芯长度)。如图1所示，现有技术的传动电机结构一般包括电机轴1、轴承2、端盖3、定子引接线4、定子绕组5、定子铁芯6、转子铁芯7、端盖8和轴承9。但实际电机的功率、机座号、各安装尺寸等等都已经标准化。选用电机时只要确定了电机的能效等级，就直接可以查找到对应的标准化电机。

然而在某些特定使用场合，要求电机安装尺寸不变、特别是电机中心高和出轴尺寸，但电机功率(扭矩)需要随着设备的转速提高、负载的增加而可以在一定范围内逐级增加、提高。现有技术没有可以有效解决上述需求的设计。

技术实现要素：

本发明提出的是一种单元化(或称模块化)电机，其目的旨在填补现有技术存在的上述空白，实现随不同需求可增加电机功率，且电机在基本安装尺寸不变，优化电机使用标准化、通用化设计。

本发明的技术解决方案：单元化电机，其结构包括电机轴、轴承、端盖、定子引接线、定子绕组、定子铁芯、转子铁芯、端盖和轴承，其中定子铁芯由若干个单元定子铁芯沿电机轴长度方向依次连接而成，转子铁芯由若干个单元转子铁芯沿电机轴长度方向依次连接而成，相邻的单元定子铁芯和单元转子铁芯构成一个电机单元。

本发明的优点：结构简单有效，在基本安装结构、尺寸不变的情况下，通过增加单元定子铁芯和单元转子铁芯组成的电机单元数量，同时配以对应的绕组和引接线，在增加电机单元时同时调整各电机单元的绕组数据，来实现整体电机输出功率(扭矩)的逐级增加，优化了电机使用的标准化、通用化的设计。

附图说明

图1是现有技术电机的结构示意图。

图2是本发明单元化电机的结构示意图。

图中的1是电机轴、2是轴承、3是端盖、4是定子引接线、5是定子绕组、6是定子铁芯、6’是单元定子铁芯、7是转子铁芯、7’是单元转子铁芯、8是端盖、9是轴承。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图2所示，单元化电机，其结构包括电机轴1、轴承2、端盖3、定子引接线4、定子绕组5、定子铁芯6、转子铁芯7、端盖8和轴承9，其中定子铁芯由若干个单元定子铁芯6’沿电机轴1长度方向依次连接而成，转子铁芯由若干个单元转子铁芯7’沿电机轴1长度方向依次连接而成，相邻的单元定子铁芯6’和单元转子铁芯7’构成一个电机单元。

同标准电机一样，每个电机单元的定子铁芯和转子铁芯在轴向必须对齐，而且定子铁芯和机座之间采用传统的过盈配合，由传统工艺保证其轴向定位；同样，转子铁芯和电机轴之间也采用传统的过盈配合，由传统工艺保证其轴向定位。

根据电机的功率(扭矩)通过电磁计算设计出对应的电机单元数、定子绕组数据和对应的引接线。

根据以上结构，电机单元数可根据需要进行配置，可得到不同功率(扭矩)的电机输出。

电机设计时，电机轴、轴承、端盖的强度设计时根据n个单元(最多单元)来校核设计的，方法同传统电机一样。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明是单元化电机，其结构包括电机轴、轴承、端盖、定子引接线、定子绕组、定子铁芯、转子铁芯、端盖和轴承，其中定子铁芯由若干个单元定子铁芯沿电机轴长度方向依次连接而成，转子铁芯由若干个单元转子铁芯沿电机轴长度方向依次连接而成，相邻的单元定子铁芯和单元转子铁芯构成一个电机单元。本发明的优点：结构简单有效，在基本安装结构、尺寸不变的情况下，通过增加单元定子铁芯和单元转子铁芯组成的电机单元数量，同时配以对应的绕组和引接线，在增加电机单元时同时调整各电机单元的绕组数据，来实现整体电机输出功率(扭矩)的逐级增加，优化了电机使用的标准化、通用化的设计。

技术研发人员：王凯
受保护的技术使用者：无锡市亨达电机有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2019.11.08