本发明涉及电机领域,尤其涉及一种电机的支架结构及电机。
背景技术:
近年来,家用风扇倾向于小型化和超薄化,对于电机来说,也要求小型化和薄型化。在支架和电路板上分别设置用于安装螺钉的通孔和安装孔,会占据部分空间,使电机支架需要较大的安装空间安装电路板;阻碍了电机的小型化,支架上无防呆机构,电路板安装无法保证唯一性。
技术实现要素:
为了解决现有技术中的电机支架需要较大的安装空间安装电路板的缺陷,本发明提出了一种电机的支架结构及电机。
本发明提出一种电机的支架结构,所述支架结构上设有多个穿过电路板的安装孔并固定电路板的凸柱。
进一步的,支架结构包括外径逐级增大且相连的第一筒体、第二筒体和第三筒体,所述凸柱设置第二筒体和第三筒体之间形成的台阶上,所述电路板与第二筒体套接并与凸柱固定连接。
优选地,所述凸柱呈圆柱形,所述凸柱的轴心设有削弱应力孔。
优选地,所述凸柱与电路板的安装孔通过铆压配合固定电路板。
进一步的,其中一个所述凸柱与第二筒体的圆周侧壁之间设有防呆块,所述电路板上设有对应防呆块的防呆缺口。
进一步的,所述第三筒体的外圆周面设有多个带有第二安装孔的支架安装脚。
优选地,所述支架安装脚与所述凸柱数量相同,且一个所述支架安装脚与一个对应的凸柱的中心点与支架结构的中轴线的连线为一条直线。
进一步的,所述凸柱的外径为d,高度为b,内孔直径为d,所述电路板安装孔处的厚度为a,满足k(d/2-d/2)≥b-a≥d/2-d/2,且k的范围值为:1.3≥k≥1。
本发明还提出了一种电机,包括上述的支架结构。
具体还包括:安装在第三筒体上的电路板,套装在支架结构外的定子和设置在支架结构内的转子。
与现有技术相比,本发明通过在支架结构上设置可穿过电路板安装孔并固定电路板的凸柱,避免在支架结构上使用螺钉固定电路板,从而解决了传统电机支架与电路板安装空间大问题。实现了最优支架与电路板配合方式,起到限位安装作用,同时设置防呆机构,解决了电路板安装的唯一性,具有防呆的性能。
附图说明
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明,其中:
图1为本发明实施例中支架结构与电路板拆分状态下的结构示意图;
图2为本发明实施例中支架结构与电路板拆分状态下的截面图;
图3为本发明实施例中支架结构与电路板配合状态的截面图;
图4为本发明实施例中支架结构底部朝上的立体示意图;
图5为本发明实施例中电机的截面图。
具体实施方式
如图1、图3所示,本发明提出了一种电机的支架结构,支架结构呈圆筒状,外径从小到大依次分为相连的第一筒体1、第二筒体2和第三筒体3,第二筒体2和第三筒体3之间形成的台阶上设有多个凸柱31,且凸柱31环绕第二筒体2设置,电路板4套在第二筒体2上与第三筒体3的端面贴合,凸柱31可穿过电路板4上对应的安装孔41固定电路板4,避免在支架结构上使用螺钉固定电路板,从而解决了传统电机支架与电路板安装空间大问题。
本发明中,其中一个凸柱31与第二筒体2的圆周侧壁之间通过防呆块32连接,防呆块32的两侧为平行的平面,电路板4上设有对应防呆块32的防呆缺口42,防呆缺口42与对应凸柱31的安装孔41相连,保证支架结构与电路板配合的唯一性,具有防呆的优点。
如图2所示,在具体的实施例中,凸柱31呈圆柱形,凸柱31的轴心设有削弱应力孔,即圆形通孔,可在一定程度上起到了削弱应力的作用,可以对凸柱和电路板配合时所产生的应力进行释放、消除,避免了因应力集中导致的凸柱发生变形,且便于凸柱和电路板安装;为了便于孔的加工,削弱应力孔也可以贯穿整个凸柱。且凸柱穿过电路板的安装孔通过铆压配合固定电路板,避免使用螺钉,其中,凸柱的外径为d,内孔直径为d,电路板安装孔处的厚度为a,凸柱的高度为b,尺寸满足要求:k(d/2-d/2)≥b-a≥d/2-d/2,比例系数1.3≥k≥1,可保证配合强度且结构合理。
本发明中,第三筒体3的外圆周面设有多个带有第二安装孔的支架安装脚33,在具体的实施例中,支架安装脚33的个数与凸柱31的数量相同,都为三个,且一个支架安装脚与一个对应的凸柱的中心点与支架结构的中轴线的连接为一条直线,即3个凸柱中心线与3个支架安装脚的中心线重合,便于装配。
本发明中,第一筒体1与第二筒体2之间形成第二台阶,用于限制定子铁芯,第二筒体2连接第二台阶的一端呈外径逐步扩大的锥形,形成一段电路板安装导向机构21,方便电路板的安装。
如图4所示,本发明中,第三筒体3背朝第二筒体2的一端端面设有多个均匀分布的凸起35,凸起35沿筒壁的端面设置,其中一个凸起沿长度方向设有加强筋,且背朝第三筒体的顶部向内凹形成防呆凸起36,提高支架强度和同时具备防呆效果。
如图5所示,本发明还提出了一种电机,包括上述支架结构和电路板4、定子5、转子6和壳体7,其中定子5包括:定子铁芯51和磁瓦52,定子铁芯51套装在支架结构的第一筒体1上,磁瓦52围绕着定子铁芯51的圆周面设置,电路板4呈环形套在第二筒体2上并与第三筒体3端面形成的台阶贴合,并通过台阶上设置的凸柱31固定。转子6设置在支架结构内,其转轴位于支架结构的轴心并从第三筒体3的端部穿出,壳体7包住磁瓦52和定子铁芯51以及第一筒体1的端面。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。