马达支架自动焊接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种马达支架自动焊接机，包括机架以及设置在机架上的内电极夹具装置、焊接装置、压紧机构、出料机构、控制电箱和焊接电源；所述控制电箱分别连接所述内电极夹具装置、焊接装置、压紧机构、出料机构、和焊接电源；所述焊接电源电连接所述焊接装置和内电极夹具装置；所述电极夹具装置、压紧机构、焊接装置和出料机构依工序配合连接。所述内电极夹具装置包括涨紧夹具锥柱以及围绕涨紧夹具锥柱设置的内电极、夹具上压板、夹具固定环、夹具固定底板和夹具涨紧气缸；所述出料气缸传动连接所述出料滑轨，所述固定座滑动连接所述出料滑轨。本实用新型的马达支架自动焊接机，焊接速度快，设备结构简单，工作效率高，自动化程度高。
【专利说明】
马达支架自动焊接机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械焊接设备领域，特别涉及一种马达支架自动焊接机。
【背景技术】
[0002]马达设备生产中，马达支架焊接是必不可少的工序。过去的低效率、高成本的人工焊接方式已经无法满足市场庞大的供需要求而被淘汰。现在的厂家主要采用机械焊接设备进行焊接。但是在马达支架焊接方面，还没有高效率和高自动化的焊接设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型的马达支架自动焊接机，提供了一种自动化更好，生产效率更高的马达支架自动焊接机。
[0004]—种马达支架自动焊接机，包括机架以及设置在机架上的内电极夹具装置、焊接装置、压紧机构、出料机构、控制电箱和焊接电源;所述控制电箱分别连接所述内电极夹具装置、焊接装置、压紧机构、出料机构、和焊接电源;所述焊接电源电连接所述焊接装置和内电极夹具装置;所述电极夹具装置、压紧机构、焊接装置和出料机构依工序配合连接;所述内电极夹具装置包括涨紧夹具锥柱以及围绕涨紧夹具锥柱设置的内电极、夹具上压板、夹具固定环、夹具固定底板和夹具涨紧气缸;所述出料机构包括支架以及固定在支架上的出料气缸、出料滑轨、调节轴、调节压板和固定座，所述出料气缸传动连接所述出料滑轨，所述固定座滑动连接所述出料滑轨;所述压紧机构包括依次连接的压紧导板、抓料气缸、气爪固定圈、气爪复位装置和气爪;所述压紧导板固定在所述固定座上。在所述机架上设置有集尘装置，所述集尘装置连接所述控制电箱;在所述机架上设置有吹扫装置，所述吹扫装置连接所述控制电箱。
[0005]优选地，还包括控制面板，所述控制面板连接所述控制电箱。
[0006]优选地，在所述机架上还设置有LED灯。
[0007]优选地，在所述出料滑轨上设置有滑动丝杆，所述固定座滑动连接所述滑动丝杆，所述出料气缸传动连接所述滑动丝杆。
[0008]优选地，所述焊接装置包括至少I个焊接机构，所述焊接机构包括依次连接的焊接气缸、移动框、电极调节板和焊接电极。
[0009]优选地，所述焊接机构为3个，并且围绕所述内电极夹紧装置均匀分布。
[0010]优选地，所述出料机构还设有独立的出料槽，所述出料槽固定在机架上并且位于出料滑轨的下方。
[0011]优选地，还包括保护光栅，所述保护光栅固定在所述机架上，所述保护光栅连接所述控制电箱。
[0012]本实用新型的有益效果:通过压紧机构和内电极夹具装置将工件固定在机架上，然后焊接装置对工件进行焊接，焊接完毕后，出料机构自动将工件送出。技术人员只需将工件放置在内电极夹具装置上，然后启动设备即可。本实用新型的马达支架自动焊接机，焊接速度快，设备结构简单，工作效率高，自动化程度高。设置的集尘装置保障了工作的空气质量和工作环境的清洁度。提高了焊接的质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的马达支架自动焊接机的正面结构示意图。
[0014]图2为图1中马达支架自动焊接机的背面示意图。
[0015]图3为图1中压紧和出料机构示意图。
[0016]图4为图1中内电极夹具机构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1至4所示，一种马达支架自动焊接机，包括机架I以及设置在机架I上的内电极夹具装置2、焊接装置、压紧机构4、出料机构5、控制电箱6和焊接电源7;所述控制电箱6分别连接所述内电极夹具装置2、焊接装置、压紧机构4、出料机构5、和焊接电源7;所述焊接电源7电连接所述焊接装置和内电极夹具装置2;所述电极夹具装置2、压紧机构4、焊接装置和出料机构5依工序配合连接。所述焊接装置包括至少I个焊接机构，所述焊接机构3包括依次连接的焊接气缸301、移动框302、电极调节板303和焊接电极304。本实施例中，所述焊接机构3为3个，并且围绕所述内电极夹紧装置2均匀分布。在所述机架I上设置有集尘装置，所述集尘装置连接所述控制电箱6;在所述机架I上设置有吹扫装置，所述吹扫装置连接所述控制电箱6。
[0019]在本实施例中，所述内电极夹具装置2包括涨紧夹具锥柱201以及围绕涨紧夹具锥柱201设置的内电极202、夹具上压板203、夹具固定环204、夹具固定底板205和夹具涨紧气缸206;所述出料机构5包括支架501以及固定在支架501上的出料气缸502、出料滑轨503、调节轴504、调节压板505和固定座，所述出料气缸502传动连接所述出料滑轨503，所述固定座滑动连接所述出料滑轨503;本实施例中，在所述出料滑轨503上设置有滑动丝杆，所述固定座滑动连接所述滑动丝杆，所述出料气缸502传动连接所述滑动丝杆。
[0020]在本实施例中，所述压紧机构4包括依次连接的压紧导板401、抓料气缸402、气爪固定圈403、气爪复位装置404和气爪405 ；所述压紧导板401固定在所述固定座上。
[0021 ]在本实施例中，还包括控制面板8，所述控制面板8连接所述控制电箱6。
[0022]在本实施例中，在所述机架I上还设置有LED灯。
[0023]在本实施例中，所述出料机构3还设有独立的出料槽506，所述出料槽506固定在机架I上并且位于出料滑轨503的下方。
[0024]在本实施例中，还包括保护光栅9，所述保护光栅9固定在所述机架I上，所述保护光栅9连接所述控制电箱6。
[0025]工作原理:将工件放置在内电极夹具装置2上，操作控制面板8启动设备，压紧机构4在抓料气缸的推动下，将工件压紧，同时内电极夹具装置2向外涨开，将工件固定。三个焊接机构3的焊接气缸301推动焊接电极304移动至焊接点，同时对工件进行焊接。焊接完成后，焊接机构3、内电极夹具装置2复位，压紧机构4在出料机构5的出料气缸502的推动下，沿着出料滑轨503平移至出料槽506上方，然后抓料气缸402复位，工件落入出料槽506。当设备工作时，如果有工作人员不小心进入了保护光栅9的感应范围，设备就会停止工作，提高设备的安全性。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种马达支架自动焊接机，其特征在于:包括机架以及设置在机架上的内电极夹具装置、焊接装置、压紧机构、出料机构、控制电箱和焊接电源;所述控制电箱分别连接所述内电极夹具装置、焊接装置、压紧机构、出料机构、和焊接电源;所述焊接电源电连接所述焊接装置和内电极夹具装置;所述电极夹具装置、压紧机构、焊接装置和出料机构依工序配合连接;所述内电极夹具装置包括涨紧夹具锥柱以及围绕涨紧夹具锥柱设置的内电极、夹具上压板、夹具固定环、夹具固定底板和夹具涨紧气缸;所述出料机构包括支架以及固定在支架上的出料气缸、出料滑轨、调节轴、调节压板和固定座，所述出料气缸传动连接所述出料滑轨，所述固定座滑动连接所述出料滑轨;所述压紧机构包括依次连接的压紧导板、抓料气缸、气爪固定圈、气爪复位装置和气爪;所述压紧导板固定在所述固定座上，在所述机架上设置有集尘装置，所述集尘装置连接所述控制电箱;在所述机架上设置有吹扫装置，所述吹扫装置连接所述控制电箱。2.根据权利要求1所述的马达支架自动焊接机，其特征在于:还包括控制面板，所述控制面板连接所述控制电箱。3.根据权利要求1所述的马达支架自动焊接机，其特征在于:在所述机架上还设置有LED 灯。4.根据权利要求1所述的马达支架自动焊接机，其特征在于:在所述出料滑轨上设置有滑动丝杆，所述固定座滑动连接所述滑动丝杆，所述出料气缸传动连接所述滑动丝杆。5.根据权利要求1所述的马达支架自动焊接机，其特征在于:所述焊接装置包括至少I个焊接机构，所述焊接机构包括依次连接的焊接气缸、移动框、电极调节板和焊接电极。6.根据权利要求5所述的马达支架自动焊接机，其特征在于:所述焊接机构为3个，并且围绕所述内电极夹紧装置均匀分布。7.根据权利要求1所述的马达支架自动焊接机，其特征在于:所述出料机构还设有独立的出料槽，所述出料槽固定在机架上并且位于出料滑轨的下方。8.根据权利要求1所述的马达支架自动焊接机，其特征在于:还包括保护光栅，所述保护光栅固定在所述机架上，所述保护光栅连接所述控制电箱。
【文档编号】B23K37/00GK205414738SQ201520884693
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月4日
【发明人】丁小生
【申请人】华士电源科技（江西）有限公司