一种l型角钢自动焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接装置领域，具体地，涉及一种L型角钢自动焊接机。
【背景技术】
[0002]在对L型角钢进行焊接时，采用人工操作或机械操作的方式。采用人工的方式，其焊接质量与师傅的焊接水平有密切关系且费时费力。采用机械焊接的方式，其焊接速度快，满足日益增长的经济发展的需要。现有的L型角钢一般为一体成型出厂，不需焊接，或者采用大型的设备对其进行焊接操作，其不满足小场合对L型角钢自动焊接使用的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述技术问题提供一种L型角钢自动焊接机，其结构简单，满足小场合对L型角钢的自动焊接需求。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]—种L型角钢自动焊接机，包括操作台和焊机，所述的操作台上设置有方形的工件固定槽，所述的工件固定槽的两个对应槽壁上均设置有工件传输件，所述的操作台上设置有升降调节装置，所述的升降调节装置的顶部设置有角度可调的焊机固定板，所述的焊机固定在焊机固定板上；所述的升降调节装置设置在工件固定槽的一侧，所述的工件固定槽得另一侧设置有与工件固定槽底部垂直的角钢固定板，所述的角钢固定板的顶部设置有角钢固定件。
[0006]所述焊机固定板上设置有凹槽，所述升降调节装置的顶部设置在凹槽内，所述升降调节装置与焊机固定板通过螺栓固定。
[0007]所述升降调节装置为气缸。
[0008]所述角钢固定件的截面成“L”型。
[0009]所述工件传输件包括滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动装置，所述的滚轮的轴与工件固定槽的底部垂直。
[0010]所述驱动装置为电机。
[0011]所述工件固定槽的槽壁上设置有安装槽，所述的滚轮设置在安装槽内。
[0012]综上，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实施例的结构简单，可自动完成对L型角钢的焊接，满足小场合、小工厂的使用需求。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为L型角钢结构示意图。
[0016]附图中标记及相应的零部件名称:1、操作台；11、工件固定槽；2、焊机；3、升降调节装置；4、角钢固定板；41、角钢固定件；5、焊机固定板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示的一种L型角钢自动焊接机，包括操作台1和焊机2，所述的操作台1上设置有方形的工件固定槽11，所述的工件固定槽11的两个对应槽壁上均设置有工件传输件3，所述的操作台1上设置有升降调节装置3，所述的升降调节装置3的顶部设置有角度可调的焊机固定板5，所述的焊机2固定在焊机固定板5上；所述的升降调节装置3设置在工件固定槽11的一侧，所述的工件固定槽11得另一侧设置有与工件固定槽11底部垂直的角钢固定板4，所述的角钢固定板4的顶部设置有角钢固定件41。
[0020]L型角钢包括两个片状的型材，如图2所示，两片相互垂直接触，焊接接触处即可。L型角钢的一片型材平放在工件固定槽11内，另一片沿角钢固定件41贴紧角钢固定板4放置。工件固定槽11对型材具体限位固定作用，焊机固定板的角度可调，使得焊机的焊接角度可调，以提高对型材的焊接质量。本装置不仅结构简单小型化，角度可调，焊接质量好。
[0021]焊接时，控制升降调节装置3调高焊机的高度，再按上述放置好型材后，再次控制升降调节装置3使焊机下降到合适的位置，调节角钢固定板4的角度，使焊机的焊接角度合适，控制工件传输件3和焊机同时工作即可。焊接时，控制工件传输件3的速度即可调节焊接速度。
[0022]实施例2:
[0023]如图1所示的一种L型角钢自动焊接机，本实施例在上述实施例的基础上做了优化，即所述焊机固定板5上设置有凹槽，所述升降调节装置3的顶部设置在凹槽内，所述升降调节装置3与焊机固定板5通过螺栓固定。
[0024]所述升降调节装置3为气缸。
[0025]所述角钢固定件41的截面成“L”型。L型角钢的一型材在焊接时与工件固定槽11的底部垂直，其高度较高，焊接过程中易倾斜，故利用角钢固定件41对齐进行固定，避免其不稳定，影响焊接质量。
[0026]所述工件传输件3包括滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动装置，所述的滚轮的轴与工件固定槽11的底部垂直。利用滚轮的转动带动型材移动，其结构简单，易于操作。工件传输件3要设置多个，且保持相同的转动速度和转动方向。
[0027]所述驱动装置为电机。
[0028]所述工件固定槽11的槽壁上设置有安装槽，所述的滚轮设置在安装槽内。
[0029]具体的自动焊接操作如下:
[0030]控制升降调节装置3使得焊机位置上移，将L型角钢的一型材的一端卡入角钢固定件41与角钢固定板4之间的间隙内，贴紧角钢固定板4送入工件固定槽11内，再将另一型材平放入工件固定槽11内，使得两个型材接触部贴紧，控制升降调节装置3使得焊机位置下移，下移到合适位置，调节角钢固定板4的角度，使焊机的焊接角度合适，控制工件传输件3和焊机同时工作即可。
[0031]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种L型角钢自动焊接机，包括操作台(1)和焊机(2)，其特征在于:所述的操作台(I)上设置有方形的工件固定槽(11)，所述的工件固定槽(11)的两个对应槽壁上均设置有工件传输件(3)，所述的操作台(1)上设置有升降调节装置(3)，所述的升降调节装置(3)的顶部设置有角度可调的焊机固定板(5)，所述的焊机(2)固定在焊机固定板(5)上；所述的升降调节装置(3)设置在工件固定槽(11)的一侧，所述的工件固定槽(11)得另一侧设置有与工件固定槽(11)底部垂直的角钢固定板(4 )，所述的角钢固定板(4 )的顶部设置有角钢固定件(41)。2.根据权利要求1所述的一种L型角钢自动焊接机，其特征在于:所述焊机固定板(5)上设置有凹槽，所述升降调节装置(3)的顶部设置在凹槽内，所述升降调节装置(3)与焊机固定板(5 )通过螺栓固定。3.根据权利要求2所述的一种L型角钢自动焊接机，其特征在于:所述升降调节装置(3)为气缸。4.根据权利要求1所述的一种L型角钢自动焊接机，其特征在于:所述角钢固定件(41)的截面成“L”型。5.根据权利要求1所述的一种L型角钢自动焊接机，其特征在于:所述工件传输件(3)包括滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动装置，所述的滚轮的轴与工件固定槽(11)的底部垂直。6.根据权利要求5所述的一种L型角钢自动焊接机，其特征在于:所述驱动装置为电机。7.根据权利要求5所述的一种L型角钢自动焊接机，其特征在于:所述工件固定槽(II)的槽壁上设置有安装槽，所述的滚轮设置在安装槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种L型角钢自动焊接机，包括操作台和焊机，所述的操作台上设置有方形的工件固定槽，所述的工件固定槽的两个对应槽壁上均设置有工件传输件，所述的操作台上设置有升降调节装置，所述的升降调节装置的顶部设置有角度可调的焊机固定板，所述的焊机固定在焊机固定板上；所述的升降调节装置设置在工件固定槽的一侧，所述的工件固定槽得另一侧设置有与工件固定槽底部垂直的角钢固定板，所述的角钢固定板的顶部设置有角钢固定件，其结构简单，满足小场合对L型角钢的自动焊接需求。
【IPC分类】B23K31/02, B23K37/00
【公开号】CN205096738
【申请号】CN201520851430
【发明人】杨友涛
【申请人】四川玛瑞焊业发展有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日