一种立式自动焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种立式自动焊接机。
【背景技术】
[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。大部分焊接作业均是将待焊板件平铺在地面上进行焊接，但是对于一些垂直架设的板件的焊接往往需要搭建登高架，焊工需要爬上登高架进行垂直焊缝的焊接，焊接作业难度大，对焊工的体力要求高，作业过程中存在较高的安全隐患。
[0003]介于上升焊接作业中存在的技术问题，需要一种能够进行垂直焊缝焊接的设备以取代人工焊接，以降低垂直焊缝焊接的难度，避免焊工登高作业的安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种立式自动焊接机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]—种立式自动焊接机，包括平板推车、安装于平板推车上的垂直支架和安装于平板推车上的电焊机;所述垂直支架上垂直安装有垂直驱动装置;所述垂直驱动装置上安装有可在垂直方向移动的升降架；所述升降架上安装有水平驱动装置;所述水平驱动装置上安装有可在水平方向上移动的焊接座;所述焊接座上安装有通过管道与焊接机连接的焊枪头。
[0007]进一步地，所述垂直驱动装置包括沿垂直方向安装于垂直支架上的第一丝杆和安装于垂直支架顶部的第一电机;所述第一丝杆的端部安装有第一带轮，第一电机的输出端安装有通过皮带与第一带轮传动连接的第二带轮。
[0008]进一步地，所述升降架包括前面板、左侧板和右侧版;所述前面板的背部安装有与第一丝杆螺纹连接的连接块;所述左侧板和右侧板内侧均安装有三个滚轮;所述垂直支架设有左立柱和右立柱;所述左侧板和右侧板上的三个滚轮分别呈品字形夹住左立柱和右立柱。
[0009]进一步地，所述水平驱动装置包括通过支架水平安装于前面板上的第二丝杆和导向光杆以及安装于左侧板外侧的第二电机;所述第二丝杆的端部安装有第三带轮，第二电机的输出端安装有通过皮带与第三带轮传动连接的第四带轮;所述焊接座设有与第二丝杆配合的螺纹孔和与导向光杆配合导向孔。
[0010]有益效果:本实用新型的一种立式自动焊接机，能够完成垂直焊缝的自动焊接作业，提高了焊接质量，而且不需要另外搭建登高架，降低了对垂直焊缝焊接的难度，也保障了焊接作业中人员的人身安全。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型中升降架的立体结构示意图；
[0013]图3为本实用新型中升降架的安装示意图；
[0014]附图标记说明:平板推车I，垂直支架2，左立柱2a，右立柱2b，电焊机3，第一丝杆4，第一电机5，升降架6，前面板6a，左侧板6b，右侧板6c，连接块6d，滚轮6e，第二丝杆7，导向光杆8，第二电机9，焊接座10，焊枪头11，管道12。
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
[0016]参照图1至图3所示的一种立式自动焊接机，包括平板推车1、安装于平板推车I上的垂直支架2和安装于平板推车I上的电焊机3;所述垂直支架2上垂直安装有垂直驱动装置;所述垂直驱动装置上安装有可在垂直方向移动的升降架6;所述升降架6上安装有水平驱动装置;所述水平驱动装置上安装有可在水平方向上移动的焊接座10;所述焊接座10上安装有通过管道12与焊接机连接的焊枪头11。
[0017]所述垂直驱动装置包括沿垂直方向安装于垂直支架2上的第一丝杆4和安装于垂直支架2顶部的第一电机5;所述第一丝杆4的端部安装有第一带轮，第一电机5的输出端安装有通过皮带与第一带轮传动连接的第二带轮。
[0018]所述升降架6包括前面板6a、左侧板6b和右侧版;所述前面板6a的背部安装有与第一丝杆4螺纹连接的连接块6d;所述左侧板6b和右侧板6c内侧均安装有三个滚轮6e;所述垂直支架2设有左立柱2a和右立柱2b;所述左侧板6b和右侧板6c上的三个滚轮6e分别呈品字形夹住左立柱2a和右立柱2b。
[0019]所述水平驱动装置包括通过支架水平安装于前面板6a上的第二丝杆7和导向光杆8以及安装于左侧板6b外侧的第二电机9;所述第二丝杆7的端部安装有第三带轮，第二电机9的输出端安装有通过皮带与第三带轮传动连接的第四带轮;所述焊接座10设有与第二丝杆7配合的螺纹孔和与导向光杆8配合导向孔。
[0020]本实用新型采用平板推车I作为底座，结构简单而且机动性强，垂直设置于平板推车I上的垂直支架2上设置有垂直驱动装置，用于驱动升降架6在垂直方向上运动，以满足安装在升降架6上的焊枪头11进行垂直焊缝的焊接作业。升降架6上还设置有用于驱动焊枪头11在水平方向上移动的水平驱动装置，即本实用新型也可以满足在离地一定高度上水平焊缝的焊接作业。
[0021]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种立式自动焊接机，其特征在于:包括平板推车(I)、安装于平板推车(I)上的垂直支架(2)和安装于平板推车(I)上的电焊机(3);所述垂直支架(2)上垂直安装有垂直驱动装置;所述垂直驱动装置上安装有可在垂直方向移动的升降架(6);所述升降架(6)上安装有水平驱动装置;所述水平驱动装置上安装有可在水平方向上移动的焊接座(10);所述焊接座(1)上安装有通过管道(12)与焊接机连接的焊枪头(11)。2.根据权利要求1所述的一种立式自动焊接机，其特征在于:所述垂直驱动装置包括沿垂直方向安装于垂直支架(2)上的第一丝杆(4)和安装于垂直支架(2)顶部的第一电机(5);所述第一丝杆(4)的端部安装有第一带轮，第一电机(5)的输出端安装有通过皮带与第一带轮传动连接的第二带轮。3.根据权利要求2所述的一种立式自动焊接机，其特征在于:所述升降架(6)包括前面板(6a)、左侧板(6b)和右侧版;所述前面板(6a)的背部安装有与第一丝杆(4)螺纹连接的连接块(6d);所述左侧板(6b)和右侧板(6c)内侧均安装有三个滚轮(6e);所述垂直支架(2)设有左立柱(2a)和右立柱(2b);所述左侧板(6b)和右侧板(6c)上的三个滚轮(6e)分别呈品字形夹住左立柱(2a)和右立柱(2b)。4.根据权利要求3所述的一种立式自动焊接机，其特征在于:所述水平驱动装置包括通过支架水平安装于前面板(6a)上的第二丝杆(7)和导向光杆(8)以及安装于左侧板(6b)外侧的第二电机(9);所述第二丝杆(7)的端部安装有第三带轮，第二电机(9)的输出端安装有通过皮带与第三带轮传动连接的第四带轮;所述焊接座(10)设有与第二丝杆(7)配合的螺纹孔和与导向光杆(8)配合导向孔。
【专利摘要】本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种立式自动焊接机，包括平板推车、安装于平板推车上的垂直支架和安装于平板推车上的电焊机；所述垂直支架上垂直安装有垂直驱动装置；所述垂直驱动装置上安装有可在垂直方向移动的升降架；所述升降架上安装有水平驱动装置；所述水平驱动装置上安装有可在水平方向上移动的焊接座；所述焊接座上安装有通过管道与焊接机连接的焊枪头。本实用新型能够完成垂直焊缝的自动焊接作业，提高了焊接质量，而且不需要另外搭建登高架，降低了对垂直焊缝焊接的难度，也保障了焊接作业中人员的人身安全。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN205325015
【申请号】CN201521078392
【发明人】王立跃, 王小平
【申请人】安徽机电职业技术学院
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月18日