基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及镭射包装纸生产设备，尤其涉及一种基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机。
【背景技术】
[0002]在镭射包装纸或者其他类型的镭射纸生产时，需要采用镭射保护膜与包装纸进行复合，镭射保护膜一般为镭射介质膜，是一种塑料薄膜。在复合时需要根据包装纸的尺寸来裁剪保护膜的尺寸。当然，由于包装纸和保护膜均为成卷放置，其宽度一般为标准宽度，需要切割或者裁剪的是保护膜的长度。现有技术中，切割镭射保护膜一般采用张紧机构将需要切割的位置张紧后使用刀具进行切割。上述技术方案存在两个缺陷:1)由于张紧，当镭射保护膜断裂时断口必然翻卷，与包装纸复合时需要整理，否则无法贴合;2)采用刀片或者铡刀等工具，镭射保护膜断口有可能齿状裂口，不美观。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种断口不翻卷且美观的镭射保护膜切割机。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机，包括静电吸附装置、牵引装置和激光切割装置，所述静电吸附装置、牵引装置和激光切割装置均安装在同一个平台上，所述牵引装置包括前牵引装置和后牵引装置，所述前牵引装置包括前支架、前下辊和前上辊，所述前支架上部通过转轴安装有前下辊和前上辊，所述后牵引装置包括后支架、后下辊和后上辊，所述后支架上部通过转轴安装有后下辊和后上辊，所述前牵引装置和后牵引装置之间设置有静电吸附装置，所述静电吸附装置包括安装台、电压施加部和内部设有电极的静电吸附板，电压施加部设置在安装台内，所述静电吸附板安装在安装台顶部，所述电压施加部与电极电性连接，所述激光切割装置包括安装在安装台两侧的立柱、安装在两侧立柱之间的横杆和套设在横杆上的激光切割器，所述激光切割器可沿着横杆横向移动，所述激光切割器的激光头竖直朝向静电吸附板。
[0006]进一步地，所述后牵引装置中的后支架、后下辊和后上辊在侧视时其各自的中轴线相互重合，所述后下辊的最顶部比静电吸附板高0.1-0.5厘米，其作用是便于观察吸附效果，如果吸附板吸附则保护膜会下沉，防止在保护膜没有被吸附的情况下切割。
[0007]进一步地，所述后牵引装置与前牵引装置的区别在于安装位置不同。
[0008]进一步地，所述静电吸附板前后两端端面成弧面设置，其作用是防止板的边角剐蹭保护膜。
[0009]进一步地，所述前下辊设置有滚动型长度测量装置，其作用是利用前下辊的滚动来测量镭射保护膜进料的长度，便于确定切割位置。
[0010]进一步地，所述激光切割器配合横杆设有自动横移装置，所述自动横移装置设有电机和复位机构。
[0011]进一步地，所述激光切割器设有断水保护装置，其作用是防止激光干烧。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过静电吸附板使得镭射保护膜在切割的时候固定在静电吸附板上，不会发生翻卷等状况，另外由于采用激光切割，其断口光滑顺畅，不会产生瑕疵。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图中，1、平台；2、静电吸附板;3、前支架;4、立柱;5、后支架;21、电压施加部;31、前下辊;32、前上辊;41、横杆;42、激光切割器;51、后下辊;52、后上辊。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0016]如图1所示，基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机，包括静电吸附装置、牵引装置和激光切割装置，所述静电吸附装置、牵引装置和激光切割装置均安装在同一个平台1上，所述牵引装置包括前牵引装置和后牵引装置，所述前牵引装置包括前支架3、前下辊31和前上辊32，所述前支架3上部通过转轴安装有前下辊31和前上辊32，所述后牵引装置包括后支架5、后下辊51和后上辊52，所述后支架5上部通过转轴安装有后下辊51和后上辊52，所述前牵引装置和后牵引装置之间设置有静电吸附装置，所述静电吸附装置包括安装台、电压施加部21和内部设有电极的静电吸附板2，电压施加部21设置在安装台内，所述静电吸附板2安装在安装台顶部，所述电压施加部21与电极电性连接，所述激光切割装置包括安装在安装台两侧的立柱4、安装在两侧立柱4之间的横杆41和套设在横杆41上的激光切割器42，所述激光切割器42可沿着横杆41横向移动，所述激光切割器42的激光头竖直朝向静电吸附板2。
[0017]所述后牵引装置中的后支架5、后下辊51和后上辊52在侧视时其各自的中轴线相互重合，所述后下辊51的最顶部比静电吸附板2高0.1-0.5厘米，其作用是便于观察吸附效果，如果吸附板吸附则保护膜会下沉，防止在保护膜没有被吸附的情况下切割。
[0018]所述后牵引装置与前牵引装置的区别在于安装位置不同。
[0019]所述静电吸附板2前后两端端面成弧面设置，其作用是防止板的边角剐蹭保护膜。
[0020]所述前下辊31设置有滚动型长度测量装置，其作用是利用前下辊的滚动来测量镭射保护膜进料的长度，便于确定切割位置。
[0021]所述激光切割器42配合横杆41设有自动横移装置，所述自动横移装置设有电机和复位机构。
[0022]所述激光切割器42设有断水保护装置，其作用是防止激光干烧。
[0023]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机，其特征在于，它包括静电吸附装置、牵引装置和激光切割装置，所述静电吸附装置、牵引装置和激光切割装置均安装在同一个平台上，所述牵引装置包括前牵引装置和后牵引装置，所述前牵引装置包括前支架、前下辊和前上辊，所述前支架上部通过转轴安装有前下辊和前上辊，所述后牵引装置包括后支架、后下辊和后上辊，所述后支架上部通过转轴安装有后下辊和后上辊，所述前牵引装置和后牵引装置之间设置有静电吸附装置，所述静电吸附装置包括安装台、电压施加部和内部设有电极的静电吸附板，电压施加部设置在安装台内，所述静电吸附板安装在安装台顶部，所述电压施加部与电极电性连接，所述激光切割装置包括安装在安装台两侧的立柱、安装在两侧立柱之间的横杆和套设在横杆上的激光切割器，所述激光切割器可沿着横杆横向移动，所述激光切割器的激光头竖直朝向静电吸附板。2.根据权利要求1所述的基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机，其特征在于:所述后牵引装置中的后支架、后下辊和后上辊在侧视时其各自的中轴线相互重合，所述后下辊的最顶部比静电吸附板高0.1-0.5厘米。3.根据权利要求2所述的基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机，其特征在于:所述后牵引装置与前牵引装置的区别在于安装位置不同。4.根据权利要求3所述的基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机，其特征在于:所述静电吸附板前后两端端面成弧面设置。5.根据权利要求4所述的基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机，其特征在于:所述前下辊设置有滚动型长度测量装置。6.根据权利要求5所述的基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机，其特征在于:所述激光切割器配合横杆设有自动横移装置，所述自动横移装置设有电机和复位机构。7.根据权利要求6所述的基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机，其特征在于:所述激光切割器设有断水保护装置。
【专利摘要】本实用新型涉及镭射包装纸生产设备，尤其涉及一种基于静电吸附效应的镭射保护膜切割机，包括静电吸附装置、牵引装置和激光切割装置，所述牵引装置包括前牵引装置和后牵引装置，所述前牵引装置和后牵引装置之间设置有静电吸附装置，所述静电吸附装置包括安装台、电压施加部和内部设有电极的静电吸附板，电压施加部设置在安装台内，所述静电吸附板安装在安装台顶部，所述激光切割装置包括安装在安装台两侧的立柱、安装在两侧立柱之间的横杆和套设在横杆上的激光切割器；本实用新型通过静电吸附板使得镭射保护膜在切割的时候固定在静电吸附板上，不会发生翻卷等状况，另外由于采用激光切割，其断口光滑顺畅，不会产生瑕疵。
【IPC分类】B23K26/70, B23K26/38
【公开号】CN205096729
【申请号】CN201520910095
【发明人】杨景发, 曾光平
【申请人】深圳市金升彩包装材料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月16日