一种环抱形弹片结构的线形马达及其实现方法与流程

本发明属于线形马达技术领域，具体涉及一种环抱形弹片结构的线形马达及其实现方法。

背景技术：

微型振动马达是手机、平板电脑、掌上游戏机等电子产品不可缺少的元器件，其为用户提供触觉反馈。随着智能手机市场的竞争加剧，手机厂家对用户触觉体验越来越关注，客户对马达的振动反馈效果的要求也越来越高，因而市场上出现了区别于传统转子马达的线性振动马达。相比于传统转子马达，线性马达在振动特性、响应时间、使用寿命、噪音等方面具有很大的优势，并且其能提供多种振动模式，为用户提供丰富多样而又细腻逼真的触觉反馈。目前z轴振动线性马达在市场上主要是扁圆柱的形式，该结构占用空间大，不利于电子产品的轻薄化需求，随着方形线性振动马达的逐渐普及，为适应手机的堆叠及空间的合理利用，研发一款z向振动的方形线性马达是非常有市场价值和意义的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环抱形弹片结构的线形马达，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种环抱形弹片结构的线形马达，具有结构简单、制造方便，并且有较快的响应时间，较低的停止时间，体积小，振感大的特点。

本发明另一目的在于提供一种环抱形弹片结构的线形马达的实现方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环抱形弹片结构的线形马达，包括机壳，机壳的内部设有质量块，质量块的内部连接有磁钢，机壳的底部连接有支架，支架的上方连接有柔性电路板，柔性电路板的上方连接有线圈，磁钢位于线圈的内部，质量块与机壳和支架之间设有弹簧片，且弹簧片为“凹形”结构。

在本发明中进一步地，所述质量块的内部开设有型腔，型腔的内部固定有磁框，磁钢固定在磁框的内部。

在本发明中进一步地，所述磁钢的底部连接有轭铁。

在本发明中进一步地，所述弹簧片共设有两个，且两个弹簧片组成环抱形结构，质量块位于两个弹簧片的内部。

在本发明中进一步地，所述弹簧片的端部均连接有连接片。

在本发明中进一步地，所述弹簧片的上方设有一个悬臂，且弹簧片的下方设有两个悬臂。

在本发明中进一步地，位于所述质量块上方的连接片与磁框接触连接，位于质量块下方的连接片与支架接触连接。

在本发明中进一步地，所述质量块与磁框通过过盈配合连接。

在本发明中进一步地，所述的环抱形弹片结构的线形马达的实现方法，包括以下步骤：

(一)、机壳与支架组成封闭的容腔；

(二)、磁框、磁钢和质量块组成振子，磁框和磁钢为马达驱动提供磁场；

(三)、线圈和柔性电路板构成电路，通电时形成电场，电场和磁场相互作用，驱动马达沿z轴振动；

(四)、两个相互焊接的弹簧片，组成环抱形结构，连接质量块和机壳以及质量块和支架，为运动提供弹力，使马达沿z轴上下往复振动。

在本发明中进一步地，所述的环抱形弹片结构的线形马达的实现方法，质量块的内部开设有型腔，型腔的内部固定有磁框，磁钢固定在磁框的内部，磁钢的底部连接有轭铁，弹簧片共设有两个，且两个弹簧片组成环抱形结构，质量块位于两个弹簧片的内部，弹簧片的端部均连接有连接片，弹簧片的上方设有一个悬臂，且弹簧片的下方设有两个悬臂，位于所述质量块上方的连接片与磁框接触连接，位于质量块下方的连接片与支架接触连接，所述质量块与磁框通过过盈配合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明弹簧片共设有两个，且两个弹簧片组成环抱形结构，弹簧片的上方设有一个悬臂，且弹簧片的下方设有两个悬臂，弹簧片的变形悬臂较长，能够有更好的应力分布，使得该产品具有更好的可靠性，其使用寿命也大大加长；

2、本发明在磁钢的下方连接有轭铁，通过轭铁增加磁场的利用率，提供马达的驱动力；

3、本发明环抱形弹簧片位于质量块的左右两侧，使得马达f0模态为z向。

附图说明

图1为本发明的结构爆炸示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明弹簧片与质量块的连接结构示意图；

图4为本发明弹簧片的结构示意图；

图中：1、机壳；2、质量块；3、磁框；4、磁钢；5、轭铁；6、弹簧片；7、线圈；8、支架；9、柔性电路板；10、连接片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种环抱形弹片结构的线形马达，包括机壳1，机壳1的内部设有质量块2，质量块2的内部连接有磁钢4，机壳1的底部连接有支架8，支架8的上方连接有柔性电路板9，柔性电路板9的上方连接有线圈7，磁钢4位于线圈7的内部，质量块2与机壳1和支架8之间设有弹簧片6，且弹簧片6为“凹形”结构。

进一步地，所述质量块2的内部开设有型腔，型腔的内部固定有磁框3，磁钢4固定在磁框3的内部。

通过采用上述技术方案，机壳1构成外形，收容内部的振动结构，支架8用于封闭机壳1的容腔。

进一步地，所述磁钢4的底部连接有轭铁5。

通过采用上述技术方案，通过轭铁5增强线圈的吸合力。

进一步地，所述弹簧片6共设有两个，且两个弹簧片6组成环抱形结构，质量块2位于两个弹簧片6的内部，位于所述质量块2上方的连接片10与磁框3接触连接，位于质量块2下方的连接片10与支架8接触连接。

通过采用上述技术方案，为振子的运动提供弹力。

进一步地，所述弹簧片6的端部均连接有连接片10。

通过采用上述技术方案，便于两个弹簧片6之间的焊接组装。

进一步地，所述弹簧片6的上方设有一个悬臂，且弹簧片6的下方设有两个悬臂。

通过采用上述技术方案，弹簧片的变形悬臂较长，能够有更好的应力分布，使得该产品具有更好的可靠性，其使用寿命也大大加长。

进一步地，所述质量块2与磁框3通过过盈配合连接。

通过采用上述技术方案，使磁框3和质量块2型腔装配紧密。

进一步地，本发明所述的环抱形弹片结构的线形马达的实现方法，包括以下步骤：

(一)、机壳1与支架8组成封闭的容腔；

(二)、磁框3、磁钢4和质量块2组成振子，磁框3和磁钢4为马达驱动提供磁场；

(三)、线圈7和柔性电路板9构成电路，通电时形成电场，电场和磁场相互作用，驱动马达沿z轴振动；

(四)、两个相互焊接的弹簧片6，组成环抱形结构，连接质量块2和机壳1以及质量块2和支架8，为运动提供弹力，使马达沿z轴上下往复振动。

综上所述，本发明弹簧片共设有两个，且两个弹簧片组成环抱形结构，弹簧片的上方设有一个悬臂，且弹簧片的下方设有两个悬臂，弹簧片的变形悬臂较长，能够有更好的应力分布，使得该产品具有更好的可靠性，其使用寿命也大大加长；本发明在磁钢的下方连接有轭铁，通过轭铁增加磁场的利用率，提供马达的驱动力；本发明环抱形弹簧片位于质量块的左右两侧，使得马达f0模态为z向。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。