一种马达线圈自动浸锡设备的制作方法

文档序号:7479201阅读:572来源:国知局
专利名称:一种马达线圈自动浸锡设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种马达线圈自动浸锡设备,尤其涉及一种高效率的马达线圈自动浸锡设备。
背景技术
目前,在马达线圈浸锡作业中,一般采用手工作业,作业者第一步将线圈中的三条漆包线拧在一起,剪至要求长度;第二步,用线圈定位治具固定线圈,放入锡炉浸锡为一个流程。员工不停的操作,日产量最快也只能达到(2000)PCS/10H,这种作业工作效率非常低下
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种高效率的马达线圈自动浸锡设备。本实用新型通过以下技术方案实现一种马达线圈自动浸锡设备,包括步进电机、丝杆、滑轨、浸锡上下气缸、锡杯上下气缸、耐压气缸、刮刀上下气缸、刮锡气缸、锡炉、出料滑槽、锡杯、耐压块、下线圈块和线圈固定块,所述步进电机设于滑轨的左端,丝杆设于滑轨上,而线圈固定块设于滑轨的下方;所述浸锡上下气缸与丝杆连接;所述锡杯上下气缸设于锡炉的左端,锡杯设于锡炉的上端,所述刮刀上下气缸设于锡炉的右边,刮锡气缸与刮刀上下气缸连接;所述耐压气缸设于滑轨的下端,耐压块与耐压气缸连接,所述下线圈块与耐压块连接,而出料滑槽设于耐压块的下方。作为上述方案的进一步改进,所述锡炉下端连接于基座。本实用新型的有益效果是当启动设备进入作业流程的时候,只要把线圈放到线圈固定块上,步进电机控制线圈固定块移动到锡杯的正上方,同时锡杯上下气缸动作至上位,带动锡杯到上位,刮刀上下气缸动作至下位,然后刮锡气缸动作至后位,完成刮锡;其后,浸锡上下气缸动作至下位,带动线圈固定块至锡杯上面进行浸锡,浸锡完成后浸锡上下气缸回到上位,锡杯上下气缸回到下位,锡杯回到原位,同时刮刀上下气缸回上位;而后,步进电机控制线圈固定块移到耐压块的正上方,耐压气缸动作至上位,耐压块与线圈接触进行耐压测试,完成后回到原位下位;测试完之后,步进电机控制线圈固定块移到下线圈块正上方,刮刀上下气缸动作至下位,下线圈块将线圈从线圈固定块取下,再回到原位;最后步进电机控制线圈固定块回到原位,同时刮锡气缸回到原位,将浸锡后的线圈推到出料滑槽上流出。整个流程自动化操作,大大的提高了效率。

图I为本实用新型正面结构示意图;图2为本实用新型侧面结构示意图;图3为本实用新型后视结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不做为对本实用新型的限定。从图I、图2和图3中可以看出,本实用新型一种马达线圈自动浸锡设备,包括步进电机I、丝杆2、滑轨3、浸锡上下气缸4、锡杯上下气缸5、耐压气缸6、刮刀上下气缸7、刮锡气缸8、锡炉9、出料滑槽10、锡杯11、耐压块12、下线圈块13和线圈固定块14,所述步进电机I设于滑轨3的左端,丝杆2设于滑轨3上,而线圈固定块14设于滑轨3的下方;所述浸锡上下气缸4与丝杆2连接;所述锡杯上下气缸5设于锡炉9的左端,锡杯11设于锡炉9的上端,而锡炉9下端连接于基座15 ;所述刮刀上下气缸7设于锡炉9的右边,刮锡气缸8与刮刀上下气缸7连接;所述耐压气缸6设于滑轨3的下端,耐压块12与耐压气缸6连接,所述下线圈块13与耐压块12连接,而出料滑槽10设于耐压块12的下方。当启动设备进入作业流程的时候,只要把线圈放到线圈固定块14上,步进电机I 控制线圈固定块14移动到锡杯11的正上方,同时锡杯上下气缸5动作至上位,带动锡杯11到上位,刮刀上下气缸7动作至下位,然后刮锡气缸8动作至后位,完成刮锡;其后,浸锡上下气缸4动作至下位,带动线圈固定块14至锡杯11上面进行浸锡,浸锡完成后浸锡上下气缸4回到上位,锡杯上下气缸5回到下位,锡杯11回到原位,同时刮刀上下气缸7回上位;而后,步进电机I控制线圈固定块14移到耐压块12的正上方,耐压气缸6动作至上位,耐压块12与线圈接触进行耐压测试,完成后回到原位下位;测试完之后,步进电机I控制线圈固定块14移到下线圈块13正上方,刮刀上下气缸7动作至下位,下线圈块13将线圈从线圈固定块14取下,再回到原位;最后步进电机I控制线圈固定块14回到原位,同时刮锡气缸8回到原位,将浸锡后的线圈推到出料滑槽10上流出。整个流程自动化操作,大大的提高了效率。以上已将本实用新型做一详细说明,但显而易见,本领域的技术人员可以进行各种改变和改进,而不背离所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。
权利要求1.一种马达线圈自动浸锡设备,包括步进电机、丝杆、滑轨、浸锡上下气缸、锡杯上下气缸、耐压气缸、刮刀上下气缸、刮锡气缸、锡炉、出料滑槽、锡杯、耐压块、下线圈块和线圈固定块,其特征在于所述步进电机设于滑轨的左端,丝杆设于滑轨上,而线圈固定块设于滑轨的下方;所述浸锡上下气缸与丝杆连接;所述锡杯上下气缸设于锡炉的左端,锡杯设于锡炉的上端,所述刮刀上下气缸设于锡炉的右边,刮锡气缸与刮刀上下气缸连接;所述耐压气缸设于滑轨的下端,耐压块与耐压气缸连接,所述下线圈块与耐压块连接,而出料滑槽设于耐压块的下方。
2.根据权利要求I所述的一种马达线圈自动浸锡设备,其特征在于所述锡炉下端连接于基座。
专利摘要本实用新型涉及一种高效率的马达线圈自动浸锡设备。包括步进电机、丝杆、滑轨、浸锡上下气缸、锡杯上下气缸、耐压气缸、刮刀上下气缸、刮锡气缸、锡炉、出料滑槽、锡杯、耐压块、下线圈块和线圈固定块,所述步进电机设于滑轨的左端,丝杆设于滑轨上,而线圈固定块设于滑轨的下方;所述浸锡上下气缸与丝杆连接;所述锡杯上下气缸设于锡炉的左端,锡杯设于锡炉的上端,所述刮刀上下气缸设于锡炉的右边,刮锡气缸与刮刀上下气缸连接;所述耐压气缸设于滑轨的下端,耐压块与耐压气缸连接,所述下线圈块与耐压块连接,而出料滑槽设于耐压块的下方。整个浸锡作业流程自动化操作,大大的提高了效率。
文档编号H02K15/12GK202696414SQ201220229548
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者李启元 申请人:东莞市东城起源自动化设备厂
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