中压移开式开关柜用可变容积式压力释放装置的制作方法

本发明属于配电产品技术领域，涉及一种压力释放装置，特别是一种中压移开式开关柜用可变容积式压力释放装置。

背景技术：

目前输配电领域普遍使用中压移开式交流金属封闭开关柜，此类设备具有操作方便、互换性好、供电可靠性高等优点；开关柜在运行过程中，可能会出现内部燃弧故障、内部燃弧能量巨大，可引起内部过压力和局部过热，进而对设备产生机械和热效应，此外还会向外壳外部喷射热气体和炽热粒子；iec62271-200中规定开关类设备必须通过内部燃弧故障实验以便确保在发生内部燃弧故障后开关设备对人员具有防护功能；开关柜压力释放装置的作用是当发生内部燃弧故障时，能够快速的释放因燃弧故障产生的巨大过压力和热量，从而保护操作人员安全；当前绝大多数压力释放装置快速释放压力的效果较为一般，往往在释放压力后还会引起柜体相关隔室变型；此外，现有的压力释放装置通常还会因结构复杂而影响开关柜散热进而导致温升超标。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单、便于制造安装且安全性、可靠性高的中压移开式开关柜用可变容积式压力释放装置。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种中压移开式开关柜用可变容积式压力释放装置包括相配合的上压力释放结构和下压力释放结构，上压力释放结构为底端开口的箱体结构，下压力释放结构为顶端和底端均开口的方筒结构；上压力释放结构套设在下压力释放结构上；上压力释放结构包括设置在顶端的一对相配合的顶盖，上压力释放结构还包括设置在侧面的一对侧盖；侧盖和顶盖均通过防爆螺钉与上压力释放结构相连接；下压力释放结构的四周竖直设置有导杆，下压力释放结构的底端穿设在导杆上，导杆上还套设有弹簧，上压力释放结构和下压力释放结构通过防爆螺钉相连接。

优选的是，导杆的顶端不超出下压力释放结构的顶端。

优选的是，两个顶盖均为方形且两个顶盖的一端均铰接在上压力释放结构，两个顶盖形成对开门结构且两个顶盖相配合共同构成上压力释放结构的顶端面；两个侧盖均为方形且顶端均铰接在上压力释放结构的侧面上，上压力释放结构的侧面上设置有与侧盖相配合的开口。

优选的是，顶盖设置在上压力释放结构长边的侧面上，且顶盖的长度小于与任一顶盖处在同一侧的两个导杆之间的距离。

优选的是，下压力释放结构在竖直方向上的长度小于上压力释放结构在竖直方向上的长度。

优选的是，导杆的顶端设置有限位螺栓。

优选的是，上压力释放结构和下压力释放结构上均布有灭弧栅。

与现有技术相比，本发明通过设置上下相配合的两个压力释放结构实现对中压移开式开关柜压力和热量的释放，很好的解决了燃弧故障导致的过压力问题，同时设计结构简单，可通过常规的2mm钢板弯折、焊接以及螺钉组装成型，降低了生产成本，可适用于不同类型的中压移开式开关柜。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明的结构示意图；

图5为本发明的压力释放工作状态图；

图6为图5的主视图；

图7为图5的左视图；

图8为图5的俯视图；

图9为可变容积压力释放原理图。

其中，上压力释放结构a，下压力释放结构b，顶盖1，铰链2，侧盖3，导杆4，弹簧5，防爆螺钉6，灭弧栅7。

具体实施方式

一种中压移开式开关柜用可变容积式压力释放装置，如图1-9所示，包括相配合的上压力释放结构a和下压力释放结构b，上压力释放结构a和下压力释放结构b上均布有灭弧栅7，灭弧栅7不与顶盖1和侧盖3相重叠，上压力释放结构a为底端开口的箱体结构，下压力释放结构b为顶端和底端均开口的方筒结构；下压力释放结构b在竖直方向上的长度小于上压力释放结构a在竖直方向上的长度，即下压力释放结构b的主体结构被容纳在上压力释放结构a的空腔中；上压力释放结构a套设在下压力释放结构b上；上压力释放结构a包括设置在顶端的一对相配合的顶盖1，上压力释放结构a还包括设置在侧面的一对侧盖3；侧盖3和顶盖1均通过防爆螺钉6与上压力释放结构a相连接，其中两个顶盖1通过防爆螺钉6连接在一起，而顶盖1与上压力释放结构a之间可以设置有防爆螺钉6，也可仅将防爆螺钉6设置在两个顶盖1相接触处；下压力释放结构b的四周竖直设置有导杆4，，导杆4的顶端不超出下压力释放结构b的顶端，下压力释放结构b的底端穿设在导杆4上，导杆4的顶端设置有限位螺栓，上压力释放结构a的底端设置有凸缘，下压力释放结构b的底端也设置有与上压力释放结构a相配合的凸缘，导杆4的底端可通过螺钉或焊接的方式连接在下压力释放结构b的凸缘上且导杆4的顶端穿过上压力释放结构a的凸缘，以此将上压力释放结构a和下压力释放结构b连接在一起，同时还通过防爆螺钉6将上压力释放结构a和下压力释放结构b的凸缘连接在一起；导杆4上还套设有弹簧5，在图2-4中，弹簧5处于压缩状态，在图5-8中，弹簧5处于释放状态，此时弹簧5也可处于未完全释放状态，而是由于导杆4顶端的限位螺栓使得上压力释放结构a和下压力释放结构b不脱离，上压力释放结构a和下压力释放结构b通过防爆螺钉6相连接。

两个顶盖1均为方形且两个顶盖1的一端均铰接在上压力释放结构a，即通过铰链2连接在上压力释放结构a的顶端，两个顶盖1形成对开门结构且两个顶盖1相配合共同构成上压力释放结构a的顶端面；两个侧盖3均为方形且顶端均铰接在上压力释放结构a的侧面上，即通过铰链2连接在上压力释放结构a的侧面，上压力释放结构a的侧面上设置有与侧盖3相配合的开口；顶盖1设置在上压力释放结构a长边的侧面上，且顶盖1的长度小于与任一顶盖1处在同一侧的两个导杆4之间的距离。

正常工况下，上压力释放结构a套设在下压力释放结构b上，并通过各处的防爆螺钉6使得上压力释放结构a和下压力释放结构b形成一个仅底端开口的箱体结构，此时套在导杆4上的弹簧5被压缩到极限位置；当发生燃弧故障时，上压力释放结构a和下压力释放结构b的凸缘上设置的防爆螺钉6成被产生的过压力破坏，此时下压力释放结构b由于与开关柜连接因而保持固定状态，上压力释放结构a在弹簧5的作用下向上弹开，直到上压力释放结构a底端的凸缘被导杆4顶端的限位螺栓挡住，此后顶盖1和侧盖3各处设置的防爆螺钉6被过压破坏，顶盖1、侧盖3打开，至此完成压力释放过程。工作原理如图5所示，当出现燃弧故障时，上压力释放结构a被隔室内的过压向上顶起，下压力释放结构b保持固定状态，此时上压力释放结构a和下压力释放结构b间的内腔容积迅速变大，由此变化形成的短暂体积变化会形成负压区，负压区可使故障隔室的过压迅速下降，之后随着顶盖1和侧盖2的打开，从而实现压力释放。