一种快速拔插接线盒的制作方法

本实用新型涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种快速拔插接线盒。

背景技术：

接线盒是一种电缆施工过程中必备的装置。现有的接线盒在使用过程中存在一定的不足：

(1)使用时，必须先在接线盒的侧面进行开孔，需要根据电缆外径的大小以及电缆接头的尺寸进行不同的开孔作业，操纵复杂，且需要专业工具。

(2)只能将电缆穿过电缆接头，再固定到接线端子上，无法进行快速拔插，只能靠人工按顺序拆和按顺序装，耗费人力物力，且需要专业人员和工具。

(3)电缆需要用户在现场进行加工，完成穿线和连接端子，耗费工时，且容易出现故障，造成线路烧毁。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速拔插接线盒，能够对电缆进行快速连接，通过挡板的开和闭合来实现电缆及端子的快速拔插，给现场快速施工带来极大便利，无需专业人士也能快速操作，避免人员接错线路烧损元件，节省调试成本和时间，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种快速拔插接线盒，包括盒体，在所述盒体的前部侧壁上设有安装孔；在所述安装孔的外侧分别设有第一挡板和第二挡板；在所述第一挡板的下部板体上设有若干第一定位孔，在所述第二挡板的上部板体上设有若干第二定位孔；所述第一定位孔和第二定位孔的位置与安装孔的位置相对应；所述第一定位孔与第二定位孔呈对称分布，且所述第一定位孔与第二定位孔相配合构成电缆接头固定孔；在所述盒体的内部设有导轨。

进一步优化地，所述第一定位孔和第二定位孔的截面形状均为半圆形。

进一步优化地，在所述盒体的前部侧壁上设有若干第一连接孔，所述第一连接孔为螺纹孔；在所述第一挡板和第二挡板上均设有若干第二连接孔，所述第二连接孔为通孔或螺纹孔；所述第一连接孔的位置与第二连接孔的位置相对应；在所述盒体的前部侧壁上设有若干螺栓，所述螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔。

进一步优化地，在所述盒体的内部设有若干快速拔插接线端子，所述快速拔插接线端子包括基座，在所述基座的下部分别设有第一卡位条和第二卡位条，所述第一卡位条与第二卡位条相配合构成安装槽，所述安装槽的形状与导轨的形状相对应；所述基座通过安装槽活动安装在导轨上。

进一步优化地，所述快速拔插接线端子还包括金属片，所述金属片位于所述基座内，所述基座包括插头连接腔、导线固定腔和容纳腔，相应地，所述金属片的一端为插头连接端，所述金属片的另一端为导线连接端，所述插头连接端位于所述插头连接腔内，所述导线连接端位于所述导线固定腔内，所述插头连接端延伸至所述容纳腔内且与所述导线连接端连接，所述插头连接端的前端设有与插头匹配的凸起；

所述导线固定腔内还设有回连式弹簧，所述回连式弹簧的一端与所述导线连接端连接，所述回连式弹簧的另一端设有通孔，所述导线连接端位于所述通孔内，所述基座还设有使导线可以进入通孔的接线口，所述接线口的位置与所述通孔的位置相对应，所述接线口的一侧设有螺丝刀入口，所述螺丝刀入口位于所述回连式弹簧的上方。

进一步优化地，所述基座上还设有用以连接其他快速拔插接线端子的插座连接装置；所述插座连接装置包括位于所述基座上的若干限位块，所述基座的另一面设有与所述限位块相同数量的凹槽，所述限位块与所述凹槽相匹配，两个快速拔插接线端子之间通过所述限位块和所述凹槽卡扣连接；所述插座连接装置还包括位于所述基座上的滑轨，所述基座的另一面设有与所述滑轨匹配的滑槽，相邻两个快速拔插接线端子之间通过所述滑轨和所述滑槽移动连接。

进一步优化地，所述凸起的截面形状为平行四边形或椭圆形。

进一步优化地，在所述盒体的内部设有若干接线插头；所述接线插头包括内设空腔的壳体，所述壳体的形状与插头连接腔的形状相对应，所述壳体活动安装在插头连接腔的内部；所述壳体前端设有端子插口，所述壳体后端设有电缆插入口，所述空腔内靠近端子插口一侧配设有两片对称设置且其之间可夹持端子的夹持舌片，所述夹持舌片远离端子插口一端电联有可压接电缆导线的接线件；沿壳体前端至后端方向两片所述夹持舌片依次设置为其间距逐渐缩短的导向段、其间距先增大后缩短的容纳段、电联接触片的连接段。

进一步优化地，两片所述夹持舌片的容纳段之间构成容纳区，所述容纳区为平行四边形或椭圆形。

进一步优化地，所述空腔内且位于接线件一侧固定有绝缘支撑块，所述绝缘支撑块上绕有弹性片，所述弹性片首端卡接在绝缘支撑块和接线件之间，所述弹性片末端开有电缆卡孔且其绕绝缘支撑块逆时针弯曲后形成电缆卡接部，且电缆卡孔正对电缆插入口，所述绝缘支撑块与壳体一体成型，所述壳体后端且位于电缆插入口一侧设有操作孔，所述操作孔正对弹性片。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的快速拔插接线盒，能够对电缆进行快速连接，通过挡板的开和闭合来实现电缆及端子的快速拔插，给现场快速施工带来极大便利，无需专业人士也能快速操作，避免人员接错线路烧损元件，节省调试成本和时间，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型中盒体的上部结构示意图。

图2为本实用新型中盒体处于拆卸状态的结构示意图。

图3为本实用新型中快速拔插接线端子的侧面透视结构示意图。

图4为本实用新型中快速拔插接线端子的外部结构示意图。

图5为本实用新型中回连式弹簧的俯视结构示意图。

图6为本实用新型中接线插头的侧面透视结构示意图。

图7为本实用新型中弹性片的结构示意图。

图中，1、盒体；11、安装孔；12、第一挡板；13、第二挡板；14、第一定位孔；15、第二定位孔；16、电缆接头固定孔；17、导轨；

2、第一连接孔；21、第二连接孔；22、螺栓；23、快速拔插接线端子；

3、基座；311、第一卡位条；312、第二卡位条；313、安装槽；31、插头连接腔；32、导线固定腔；33、容纳腔；34、回连式弹簧；341、通孔；35、接线口；36、螺丝刀入口；37、限位块；38、凹槽；39、滑轨；310、滑槽；

4、金属片；41、插头连接端；42、导线连接端；411、凸起；5、插座连接装置；

6、接线插头；61、壳体；62、空腔；63、端子插口；64、电缆插入口；65、夹持舌片；66、接线件；651、导向段；652、容纳段；653、连接段；654、容纳区；68、绝缘支撑块；69、弹性片；691、电缆卡孔；692、电缆卡接部；7、操作孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图7所示，本实施例公开了一种快速拔插接线盒，包括盒体1，在所述盒体1的前部侧壁上设有安装孔11；在所述安装孔11的外侧分别设有第一挡板12和第二挡板13；在所述第一挡板12的下部板体上设有若干第一定位孔14，在所述第二挡板13的上部板体上设有若干第二定位孔15；所述第一定位孔14和第二定位孔15的位置与安装孔11的位置相对应；所述第一定位孔14与第二定位孔15呈对称分布，且所述第一定位孔14与第二定位孔15相配合构成电缆接头固定孔16，用于对电缆接头进行安装固定。在所述盒体1的内部设有导轨17。安装电缆时，无需在盒体1上进行打孔操作，只需通过第一挡板12和第二挡板13将电缆接头进行固定，然后将电缆经过电缆接头穿入盒体1内；拆卸电缆时，能够将电缆接头一起拆卸，只需将第一挡板12和第二挡板13拆下，即可将电缆和电缆接头一起移动，避免拆卸后需要重新布线的工作。

作为一种优选的实施方式，所述第一定位孔14和第二定位孔15的截面形状均为半圆形，便于对电缆接头进行固定安装。

作为一种优选的实施方式，在所述盒体1的前部侧壁上设有若干第一连接孔2，所述第一连接孔2为螺纹孔；在所述第一挡板12和第二挡板13上均设有若干第二连接孔21，所述第二连接孔21为通孔或螺纹孔；所述第一连接孔2的位置与第二连接孔21的位置相对应；在所述盒体1的前部侧壁上设有若干螺栓22(如图2所示)，所述螺栓22穿过第一连接孔2和第二连接孔21。通过螺栓22对第一挡板12和第二挡板13进行安装和拆卸，较为简便。

作为一种优选的实施方式，在所述盒体1的内部设有若干快速拔插接线端子23，所述快速拔插接线端子23包括基座3，在所述基座3的下部分别设有第一卡位条311和第二卡位条312，所述第一卡位条311与第二卡位条312相配合构成安装槽313，所述安装槽313的形状与导轨17的形状相对应；所述基座3通过安装槽313活动安装在导轨17上。通过基座3沿着导轨17移动，能够将多个快速拔插接线端子23进行组合使用，根据需要进行一定数量的安装，起到模块化施工的作用。

作为一种优选的实施方式，所述快速拔插接线端子23还包括金属片4，所述金属片4位于所述基座3内，所述基座3包括插头连接腔31、导线固定腔32和容纳腔33，相应地，所述金属片4的一端为插头连接端41，所述金属片4的另一端为导线连接端42，所述插头连接端41位于所述插头连接腔31内，所述导线连接端42位于所述导线固定腔32内，所述插头连接端41延伸至所述容纳腔33内且与所述导线连接端42连接，所述插头连接端41的前端设有与插头匹配的凸起411；

所述导线固定腔32内还设有回连式弹簧34，所述回连式弹簧34的一端与所述导线连接端42连接，所述回连式弹簧34的另一端设有通孔341，所述导线连接端42位于所述通孔341内，所述基座3还设有使导线可以进入通孔的接线口35，所述接线口35的位置与所述通孔341的位置相对应，所述接线口35的一侧设有螺丝刀入口36，所述螺丝刀入口36位于所述回连式弹簧34的上方。当需要固定导线时，将螺丝刀通过螺丝刀入口36进入导线固定腔32，螺丝刀抵住回连式弹簧34，回连式弹簧34的通孔341内此时只有导线连接端42穿过，螺丝刀微调位置抵住回连式弹簧34使得通孔341的位置移动，让导线从接线口35进入通孔341内，此时通孔341内连接导线连接端42和导线，将螺丝刀从螺丝刀入口36内撤出，使通孔341内的导线连接端42和导线锁紧，此时插头通过插头连接腔31连接插座，插头连接端41的凸起411能够卡住插头的位置，使插头不容易与插座产生松动。

作为一种优选的实施方式，所述基座3上还设有用以连接其他快速拔插接线端子的插座连接装置5；所述插座连接装置5包括位于所述基座3上的若干限位块37，所述基座3的另一面设有与所述限位块37相同数量的凹槽38，所述限位块37与所述凹槽38相匹配，两个快速拔插接线端子之间通过所述限位块37和所述凹槽38卡扣连接。快速拔插接线端子23的基座3上设有可与相邻插座连接的结构，通过限位块37与凹槽38之间卡扣连接，限位块37的数量可以是2个以上，凹槽38的数量与限位块的数量相同，这样能够保证快速拔插接线端子23之间连接的牢固性，而且在拆分时也非常容易，轻轻一掰就可以使两个插座相互分离。快速拔插接线端子23之间的相互固定可以实现同组内导线的位置固定，根据每组导线数量的不同，可以自行卡扣连接不同数量的快速拔插接线端子23，保证每组内的所有导线都被快速拔插接线端子23卡扣在一起，无需设计定制专用模具，而且快速拔插接线端子23固定便于拆卸。

所述插座连接装置5还包括位于所述基座3上的滑轨39，所述基座3的另一面设有与所述滑轨39匹配的滑槽310，相邻两个快速拔插接线端子23之间通过所述滑轨39和所述滑槽310移动连接。两个快速拔插接线端子23之间，可以通过一个快速拔插接线端子23的滑轨19移动连接另一个快速拔插接线端子23的滑槽110，一根导线连接一个插座来连通电路，这样根据每组导线的数量来固定不同数量的快速拔插接线端子23，这样移动连接的快速拔插接线端子23可以将同组内的所有导线位置固定在一起，而且还能实现每根导线分别连通电路，这样无需定制不同种类和数量的模具，更无需支付定制模具高额的费用，降低了生产成本，而且设备装备前也无需人工确认组的数量和每组的导线数量，减轻了工人的劳动负担，提高了采购效率，设计科学合理，节约了时间。

作为一种优选的实施方式，所述凸起411的截面形状为平行四边形或椭圆形。能够使得插头进入时比较顺利，而且平行四边形或椭圆形本身具有一定的宽度，插头进入后，设备工作产生的震动不会使得插头松动或脱落，保证设备运行的顺利，降低检修频次，提高了工作效率。

作为一种优选的实施方式，在所述盒体1的内部设有若干接线插头6；所述接线插头6包括内设空腔62的壳体61，所述壳体61的形状与插头连接腔31的形状相对应，所述壳体61活动安装在插头连接腔31的内部，便于进行快速安装和拆卸。所述壳体61前端设有端子插口63，所述壳体61后端设有电缆插入口64，所述空腔62内靠近端子插口63一侧配设有两片对称设置且其之间可夹持端子的夹持舌片65，所述夹持舌片65远离端子插口63一端电联有可压接电缆导线的接线件66。端子从端子插口63插入进入空腔62中，卡在两片夹持舌片65之间，电缆从电缆插入口64卡在接线件66内，既可以完成电连接。

沿壳体61前端至后端方向两片所述夹持舌片65依次设置为其间距逐渐缩短的导向段651、其间距先增大后缩短的容纳段652、电联接触片的连接段653。该夹持舌片65可匹配末端增宽的端子。

作为一种优选的实施方式，两片所述夹持舌片65的容纳段652之间构成容纳区654，所述容纳区654为平行四边形或椭圆形，与凸起411的形状相对应，便于对快速拔插接线端子23和接线插头6进行快速进行安装和拆卸。在拔插的过程中拔插力度较小，不容易磨损端子。

作为一种优选的实施方式，所述空腔62内且位于接线件66一侧固定有绝缘支撑块68，所述绝缘支撑块68上绕有弹性片69，所述弹性片69首端卡接在绝缘支撑块68和接线件66之间，所述弹性片69末端开有电缆卡孔691且其绕绝缘支撑块68逆时针弯曲后形成电缆卡接部692，且电缆卡孔691正对电缆插入口64，所述绝缘支撑块68与壳体61一体成型，所述壳体61后端且位于电缆插入口64一侧设有操作孔7，所述操作孔7正对弹性片69。需要压接电缆时，可以直接使用螺杆插入操作孔7中，用力顶住弹性片69，弹性片69发生形变，电缆卡孔691正对电缆插入口64，插入电缆后，松开螺杆，弹性片69由于弹性回缩，电缆卡孔691会靠向绝缘支撑块68回缩，进而卡住电缆。

综上，本实用新型所述的快速拔插接线盒，能够对电缆进行快速连接，通过挡板的开和闭合来实现电缆及端子的快速拔插，给现场快速施工带来极大便利，无需专业人士也能快速操作，避免人员接错线路烧损元件，节省调试成本和时间。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。