一种具有散热通风装置的地埋变电站的制作方法

本实用新型涉及一种地埋式的变电站，具体为具有散热通风装置地埋的变电站。

背景技术：

地埋变电站的变电设备在工作时会产生热量，尤其变压器的线圈容易受热损坏，经过长时间运行会烧毁或缩短变压器的寿命，因此地埋变电站设有对变电设备进行降温的散热装置，但散热装置一般与变电站一同埋在地下，当散热装置发生故障时，不能及时对散热装置进行检修，影响变电站的正常工作，且目前散热装置仅仅单靠排风口一个风机对变电站内的热气进行抽离排放实现变压设备的散热，散热效果差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有散热效果好、便于维修的散热通风装置的地埋变电站。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有散热通风装置的地埋变电站，包括用于放置变电设备的密封箱体，所述箱体内置在埋设于地下的整体水泥池中，箱体上还设有对箱体内部进行散热的通风装置，通风装置包括竖立设置在箱体顶部的出风管，所述出风管一端与箱体内部连通，另一端穿出至地表，位于地表的出风管上套设有控温箱，所述控温箱内设有通过鼓风管对箱体内部灌输冷风的鼓风机以及控制所述鼓风机工作的温控模块；所述温控模块电连接有对箱体内部进行探热的感温探头，所述鼓风管以及感温探头穿过控温箱内的出风管侧壁，由出风管内部进入箱体内，所述鼓风管延伸至箱体下部。

所述控温箱包括防水罩体以及平台法兰，所述平台法兰套装在出风管外部并通过焊接固定，平台法兰上设有多个进风孔。

所述防水罩体分为左、右罩体，分别通过螺钉与出风管连接固定。

所述出风管通过密封法兰与所述箱体连接固定。

所述出风管分为上、下两部分并各设有密封法兰实现密封对接，所述控温箱设置在出风管下部。

所述出风管顶端封闭，顶部侧壁布设有多个排风孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通风装置包括出风管和控温箱，当变电站的箱体内温度过高，感温探头会反馈信号给控温箱内的温控模块自动开启鼓风机，鼓风机通过延伸至箱体下部的鼓风管往箱体内部灌输冷风，风直吹箱体底壁反弹向上，对箱体内的变电设备进行散热降温，热量顺着风往上走进入出风管再排出至地表外，温度下降后，温控模块自动关闭鼓风机，冷风由下往上流动，对整个箱体内部进行通风散热，散热效果更好；控温箱位于地表，便于及时进行维修检查。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型通风装置的拆分示意图。

具体实施方式

参照图1的一种具有散热通风装置的地埋变电站，包括用于放置变电设备的密封箱体1，箱体1内置在埋设于地下的整体水泥池2中，箱体1上还设有对箱体内部进行散热的通风装置3，通风装置3包括出风管4，出风管4竖立设置在箱体1顶部，一端与箱体1内部连通，另一端穿出至地表，位于地表的出风管4上套设有控温箱5，控温箱5 内设有通过鼓风管8对箱体1内部灌输冷风的鼓风机6以及控制鼓风机6工作的温控模块7，控温箱5位于地表以上，便于及时进行维修检查；温控模块7电连接有对箱体1内部进行探热的感温探头9，鼓风管8以及感温探头9穿过控温箱5内的出风管4侧壁，由出风管4 的内部通道进入箱体1内，使通风装置3外观更为一体化，此时，只需将出气管4安装在箱体1上，即可完成通风装置3的设置，为箱体 1内进行通风散热。当箱体1内温度过高，感温探头9会反馈信号给温控模块7自动开启鼓风机6通过鼓风管8开始往箱体1内灌输冷风，鼓风管8延伸至箱体1下部，使风直吹箱体1底壁反弹向上，对箱体 1内的变电设备进行散热降温，热量顺着风往上走进入出风管1再排出至地表，温度下降后，感温探头9会反馈信号令温控模块关闭鼓风机6，整个散热过程自动进行；从鼓风机6灌输进来的冷风由下往上流动，对整个箱体内部进行通风散热，散热效果更好。

参照图2，作为优选，控温箱5包括防水罩体51以及平台法兰52，平台法兰52套装在出风管4外部并焊接为一体，在盖合防水罩体51 形成温控箱5，平台法兰52上设有多个进风孔53，使控温箱5内部与大气连通，方便鼓风机6进行工作。进一步地，防水罩体51分为左、右罩体，分别通过螺钉与出风管4连接固定，当需要对温控箱5内部进行检修时，只需卸下其中一侧的罩体，方便工作人员工作。

作为优选，出风管1分为上、下两部分，下部两端均设有密封法兰12，而上部一端封闭且侧壁布设有多个排风孔41，保证排气的同时防止进水，一端设有密封法兰42；控温箱5设置在出风管4下部；先将已经与控温箱5内鼓风机6和温控模块7连接好的鼓风管8和感温探头9放入箱体内，然后出风管下部通过密封法兰42与箱体1连接固定后，再将出风管上部与出风管下部组装固定，即可完成通风装置3 的安装；出风管4为分体设置，方便运输和安装。