一种配电柜的制作方法

本实用新型属于配电装置领域，特别涉及一种配电柜。

背景技术：

配电柜是常见的电气设备，配电柜的作用是将母线上的电源通过断路器、接触器、变频器等引入到用电设备，现有的配电柜在安装母线时非常不方便，由于母线室的空间小，在施拧扳手时候活动间距小，导致安装母线非常麻烦，工厂内的配电柜运行一段时间就需要停电检修一次，而检修的重点就是检查母线螺栓的松紧情况，由于现有配电柜的母线室不是可拆卸的结构，在检查母线时技术人员一般是钻入箱体内头向上检查，操作起来十分不便。

另外，设备的一次动力电缆一般由配电柜底部引出，由于电缆质量比较重，因电缆自身重力的影响，会导致电缆与开关连接处会发生形变，存在安全隐患。

配电柜在实际使用中，经常会遇到技术改造，会在配电柜内安装电气元件，现有配电柜没有设计安装支架，在配电柜后期使用中如果需要增加设备，则需要另行钻孔，非常麻烦。

技术实现要素：

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的一种配电柜，方便安装和检修母线，柜内自带固定动力电缆的装置，防止接线端变形；本配电柜还利于后期技术改造。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种配电柜，包括箱体，箱体包括壳体，壳体上面可拆卸地固定有罩体，罩体内为母线室，壳体内又分为一次回路室和二次回路室，所述的一次回路室和二次回路室分别设有第一箱门和第二箱门；母线室、一次回路室和二次回路室内部空间相互连通；罩体侧面设有四个母线孔和散热栅，母线孔下端为开口结构，罩体前面设有第三箱门；

箱体的底板上开凿有一次线孔，一次线孔两边设有滑槽， 滑槽上设有两个卡箍，所述两个卡箍相对设置，且卡箍中部设有弧形凹槽，两个卡箍通过螺栓连接固定；

一次回路室和二次回路室之间设有两个T形板，所述T形板竖直设在箱体底板边缘处，两个T形板之间设有多个支撑槽，所述支撑槽水平设置，箱体内壁上也设有多个支撑槽，T形板上的支撑槽与箱体内壁上的支撑槽两两一组一一对应；所述的支撑槽均位于一次回路室内；

位于二次回路室的内壁上设有二次线槽。

优选的方案中，所述的罩体与壳体之间通过连接板连接，所述的连接板分别焊接在罩体与壳体边缘，连接板中部开凿有孔，罩体的连接板与壳体的连接板通过螺栓固定。

优选的方案中，所述的滑槽横截面呈L形，所述卡箍侧面开凿有凹槽，两个卡箍分别从滑槽两个侧面滑入至滑槽内，将一次动力电缆夹持在两个卡箍的弧形凹槽之间固定。

优选的方案中，所述的支撑槽为槽钢，支撑槽的两个侧面均开设有若干长孔，支撑槽的底面开凿有螺栓孔，支撑槽与箱体内壁之间通过螺栓孔和螺丝固定，箱体侧壁上与所述螺栓孔对应连接处也开凿有孔；支撑槽与T形板之间通过螺丝固定。

优选的方案中，所述的位于水平对应的两个支撑槽之间，通过长孔和螺丝安装有水平支撑板。

优选的方案中，所述的散热栅处安装有风扇，所述风扇位于母线室内，风扇通过螺丝与罩体的壁固定。

优选的方案中，所述的母线孔处设有绝缘环套，绝缘环套下部为断面结构。

优选的方案中，所述的绝缘环套外边缘设有环形凹槽，所述环形凹槽卡在母线孔的边缘。

优选的方案中，所述的箱体的底板上安装有加热器。

本专利可达到以下有益效果：

1、配电柜将母线室的罩体与配电柜的壳体分开设计，是因为工厂内配电柜都是成排安装，由一个变压器引出电源母排，和变压器并排的配电柜均通过母排取电源使用，本专利提供的配电柜，可以将箱体和箱体上方的母排先安装，最后盖上母线室的罩体，安装效率高；另外配电柜停电检修时，可以拆除罩体，然后对母线进行检查，母线孔的结构使得罩体能自由拆卸，操作方便；

2、绝缘环套可以防止母排与罩体发生接触，造成接地事故，绝缘环套下部采用断面设计，可方便绝缘环套安装和拆卸；

3、滑槽和卡箍能够固定一次出线的动力电缆，防止电缆与电气器件连接处因电缆自重影响而变形；

4、支撑槽可根据需要安装水平支撑板或其他支撑件，便于技术改造中安装其他电气器件；

5、散热栅以及风扇设计在罩体的侧面，在排出母线室的热量同时，可以减少灰尘进入罩体内；

6、加热器是防止电气柜置于潮湿的环境中，空气中的水分会影响电缆的绝缘，尤其是在配电柜停电检修期间，容易发生受潮现象，在送电前必须保证配电柜绝缘等级符合要求才能送电；

7、将一次回路室和二次回路室分开设计，利于线路检查和后期维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型外观结构图；

图2为本实用新型箱体内部结构图，此时第一箱门和第二箱门均打开；

图3为本实用新型壳体结构图，此时绝缘环套已安装；

图4为本实用新型壳体结构图，此时绝缘环套未安装；

图5为本实用新型绝缘环套结构图；

图6为本实用新型滑槽和卡箍安装位置俯视图；

图7为本实用新型滑槽和卡箍安装位置侧视图；

图8为本实用新型支撑槽结构的第一种效果图；

图9为本实用新型支撑槽结构的第二种效果图；

图10为本实用新型支撑槽与水平支撑板安装位置俯视图；

图11为本实用新型箱体内部结构图，此时第一箱门和第二箱门均打开，加热器已安装；

图12为本实用新型T形板结构图；

图13为本实用新型二次线槽结构图。

图中：罩体1、母线孔101、散热栅102、壳体2、第一箱门201、第二箱门202、第三箱门203、一次线孔204、滑槽205、卡箍206、二次线槽301、支撑槽4、长孔401、螺栓孔402、连接板5、T形板6、水平支撑板7、加热器8、绝缘环套9、环形凹槽901。

具体实施方式

优选的方案如图1至图10所示，一种配电柜，包括箱体，箱体包括壳体2，壳体2上面可拆卸地固定有罩体1，罩体1内为母线室，壳体2内又分为一次回路室和二次回路室，所述的一次回路室和二次回路室分别设有第一箱门201和第二箱门202；母线室、一次回路室和二次回路室内部空间相互连通；罩体1侧面设有四个母线孔101和散热栅102，母线孔101下端为开口结构，罩体1前面设有第三箱门203；

罩体1相对两个侧面均设有母线孔101，母线孔101用于穿三相电源母排（母线）和零序母排（母线），工厂内配电柜都是成排安装，由一个变压器引出电源母排，和变压器并排的配电柜均通过母排取电源使用，本专利提供的配电柜，可以将箱体和箱体上方的母排先安装，最后盖上母线室的罩体1，安装效率高；另外配电柜停电检修时，可以拆除罩体1，然后对母线进行检查，母线孔101的结构使得罩体1能自由拆卸，操作方便。

箱体的底板上开凿有一次线孔204，一次线孔204两边设有滑槽205， 滑槽205上设有两个卡箍206，所述两个卡箍206相对设置，且卡箍206中部设有弧形凹槽，两个卡箍206通过螺栓连接固定；

一次回路室和二次回路室之间设有两个T形板6，所述T形板6竖直设在箱体底板边缘处，T形板6与箱体是焊接固定，两个T形板6之间设有多个支撑槽4，所述支撑槽4水平设置，箱体内壁上也设有多个支撑槽4，T形板6上的支撑槽4与箱体内壁上的支撑槽4两两一组一一对应；所述的支撑槽4一共设置三组且均位于一次回路室内；所述T形板如图12所示；

位于二次回路室的内壁上设有二次线槽301，二次线槽301结构如图13所示。

优选的方案如图1、图3和图4所示，罩体1与壳体2之间通过连接板5连接，所述的连接板5分别焊接在罩体1与壳体2边缘，连接板5中部开凿有孔，罩体1的连接板5与壳体2的连接板5通过螺栓固定。

优选的方案如图6和图7所示，所述滑槽205横截面呈L形，所述卡箍206侧面开凿有凹槽，两个卡箍206分别从滑槽205两个侧面滑入至滑槽205内，将一次动力电缆夹持在两个卡箍206的弧形凹槽之间固定。

优选的方案如图2、图8和图9所示，所述支撑槽4为槽钢，支撑槽4的两个侧面均开设有若干长孔401，支撑槽4的底面开凿有螺栓孔402，支撑槽4与箱体内壁之间通过螺栓孔402和螺丝固定，箱体侧壁上与所述螺栓孔402对应连接处也开凿有孔；支撑槽4与T形板6之间通过螺丝固定。

优选的方案如图10所示，位于水平对应的两个支撑槽4之间，通过长孔401和螺丝安装有水平支撑板7。

优选的方案如图1所示，散热栅102处安装有风扇，所述风扇位于母线室内，风扇通过螺丝与罩体1的壁固定。

优选的方案如图3至图5所示，母线孔101处设有绝缘环套9，绝缘环套9下部为断面结构；绝缘环套9为PVC材料。

优选的方案如图5所示，绝缘环套9外边缘设有环形凹槽901，所述环形凹槽901卡在母线孔101的边缘。

优选的方案如图11所示，箱体的底板上安装有加热器8，加热器8为电阻丝加热器。

整个装置的工作原理如下：

1、传统的配电柜母线安装时，需要将母排（母线）从配电柜侧面穿入，再安装螺丝紧固，由于安装空间受限，母线安装不方便；

2、由于母线包括三根火线和一根零线，四根线并排安装，母线安装时是按顺序安装，安装时候施拧螺丝相对方便，但是配电柜检修时，母线上的螺丝检查就非常麻烦，主要受到配电柜空间限制；本专利提供的配电柜，母线室可以拆卸，使得母线上方的空间变大，技术人员可以借助人字梯对母线进行检查，十分方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。