一种母线槽用的插接装置的制作方法

本实用新型涉及母线槽装置技术领域，具体为一种母线槽用的插接装置。

背景技术：

现在各类电子产品以及电器的出现，造成用电量的增加，现在很多的电器设备都有设置母线槽，母线槽是保证其能进行正常使用的关键零件，因此母线槽已经成为常见的电力器件之一。

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业以及不同领域的用电量也在迅速增加，现在电力已经成为生产以及生活中必不可少的设备，然而随着现在生产上用电量的不断增加，传统电缆在大电流输送的情况下，已经不能满足要求，多路电缆的联合使用也给现场安装施工及连接带来了诸多不便，插接式母线槽作为一种新型输电设备出现，与传统的电缆相比，能够对大电流进行输送，同时安全性更高，系统也更加完善。

现代的母线槽用的插接装置属于电力插接设备，一般的插接装置连接性不好，容易发生漏电事故，也容易从连接处掉落，另外，安全性不足，绝缘功能存在欠缺，为此，我们提出一种安全性高，连接性好的母线槽用的插接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种母线槽用的插接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的母线槽用的插接装置连接性不好，容易发生漏电事故，也容易从连接处掉落，另外，安全性不足，绝缘功能存在欠缺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽用的插接装置，包括主体和插接盒，所述主体的内侧上下两侧均设置有侧板，且插接盒位于主体的右侧，其中：

所述主体的右侧中间安装有导电排，且主体与导电排之间为嵌合连接；

所述插接盒的内部设置有架板，所述架板的内部安装有接板，且接板的表面放置有绝缘板，所述接板与架板之间为嵌合连接。

优选的，所述导电排包括有卡槽、铜丝和凹口，所述卡槽位于导电排的内侧，且卡槽的上下两侧均连接有铜丝，所述凹口位于导电排的表面。

优选的，所述铜丝关于卡槽的水平中心线对称，且凹口沿导电排的表面竖直方向均匀设置。

优选的，所述绝缘板包括有热缩管和铜杆，所述热缩管位于绝缘板的内部，且热缩管的内部安置有铜杆。

优选的，所述热缩管的内部结构尺寸与铜杆的外部结构尺寸相吻合，且热缩管之间与铜杆之间均沿绝缘板的竖直方向均匀设置。

优选的，所述接板包括有卡块和铜片，所述卡块位于接板的左右两侧，且接板的内部均安装有铜片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该母线槽用的插接装置设有插接盒，插接盒位于两组主体之间，主要用来连接主体，保证主体之间电流的流通，主体上设置有侧板，侧板位于主体的两侧，能够对导电排进行保护，导电排上设置有卡槽，卡槽的设置能够与接板上的卡块之间相互配合，完成接板与导电排之间的连接，大大增加接板与导电排之间的连接性，避免插接盒从主体上掉落，另外，凹口设置，凹口能够增加主体与空气的接触面积，帮助导电排进行散热。

2、接板上设置有卡块，卡块与卡槽之间尺寸相互配合，帮助接板进行连接，接板关于插接盒的竖直中心线对称，接板之间设置有铜片，铜片位于中间位置的接板之间，铜片的设置，能够利用铜片的传导性，有利于帮助中间位置的接板进行连接，保证电路的连通。

3、绝缘板位于接板之间，绝缘板能够隔绝接板，避免接板在电路连通时出现相互影响的情况，同时，绝缘板上安置有铜杆，铜杆的外侧包裹有热缩管，铜杆是能够保持接板直接的连接性，但是，不与绝缘板相互冲突，绝缘板主要防止接板之间影响过大，而热缩管主要是保护铜杆，避免铜杆之间相互影响，增加装置的耐磨和防腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接板侧面结构示意图；

图3为本实用新型绝缘板剖面结构示意图。

图中：1-主体、2-侧板、3-导电排、301-卡槽、302-铜丝、303-凹口、4-插接盒、5-架板、6-接板、601-卡块、602-铜片、7-绝缘板、701-热缩管、702-铜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种母线槽用的插接装置，包括主体1和插接盒4，主体1的内侧上下两侧均设置有侧板2，且插接盒4位于主体1的右侧；

请参阅图1和图2，主体1的右侧中间安装有导电排3，且主体1与导电排3之间为嵌合连接；导电排3包括有卡槽301、铜丝302和凹口303，卡槽301位于导电排3的内侧，且卡槽301的上下两侧均连接有铜丝302，凹口303位于导电排3的表面，铜丝302的设置，能够保证导电排3内部的导电性，铜丝302关于卡槽301的水平中心线对称，且凹口303沿导电排3的表面竖直方向均匀设置，凹口303设置，凹口303能够增加主体1与空气的接触面积，帮助导电排3进行散热；

请参阅图1和图2，插接盒4的内部设置有架板5，架板5的内部安装有接板6，且接板6的表面放置有绝缘板7，接板6与架板5之间为嵌合连接，接板6包括有卡块601和铜片602，卡块601位于接板6的左右两侧，且接板6的内部均安装有铜片602，铜片602的设置，能够利用铜片602的传导性，有利于帮助中间位置的接板6进行连接，保证电路的连通；

请参阅图1和图3，绝缘板7包括有热缩管701和铜杆702，热缩管701位于绝缘板7的内部，且热缩管701的内部安置有铜杆702，绝缘板7能够隔绝接板6，避免接板6在电路连通时出现相互影响的情况，热缩管701的内部结构尺寸与铜杆702的外部结构尺寸相吻合，且热缩管701之间与铜杆702之间均沿绝缘板7的竖直方向均匀设置，热缩管701主要是保护铜杆702，避免铜杆702之间相互影响，增加装置的耐磨和防腐蚀性。

工作原理：对于这类的母线槽用的插接装置，首先将插接盒4放置在两组主体1之间，利用导电排3与接板6之间的尺寸配合关系，使接板6能够位于导电排3之间；再利用接板6上的卡块601与导电排3上卡槽301之间的尺寸配合关系，将卡块601用卡接的方式连接在卡槽301上，进而使导电排3与插接盒4上接板6之间相互连接；当接板6与导电排3连接后，会连通两组主体1之间的电流，电流会通过接板6流向另一组主体1，位于中间的导电排3和接板6之间设置有铜片602，通过铜片602，进而顺利连接导电排3和接板6之间电路，就这样完成整个母线槽用的插接装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。