高强度母线槽装置的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为高强度母线槽装置。

背景技术：

母线槽是一种用于布线的电气连接防护装置，用以取代传统的裸排走线方式，具有安全、美观、可靠的特点，其外壳是封闭的，可以减少停电检修次数，确保供电的可靠性。广泛应用于大型变电站、供电系统、大型企业的自备电厂中。

现有的母线槽一般结构强度较低，不具有抗压性能，容易受到挤压损坏，并且不具备有效的防撞保护结构，安全性不足，以及在使用的过程中内部导电排可能移动影响使用，为此，我们提出一种高强度母线槽装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高强度母线槽装置，以解决上述背景技术中提出的母线槽一般结构强度较低，不具有抗压性能，容易受到挤压损坏，并且不具备有效的防撞保护结构，安全性不足，以及在使用的过程中内部导电排可能移动影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度母线槽装置，包括槽体、抗压组件和防护组件，所述槽体的内部固定有绝缘分隔板，且槽体的上方安装有盖板，所述抗压组件设置于盖板的下方，且抗压组件与盖板之间为固定连接，其中：

所述盖板的下方内侧胶接有密封胶条，且盖板的左右两侧固定有安装板，所述防护组件安装于槽体的外侧，且槽体的内壁设置有弧形卡槽，所述槽体的内部安装有导电排，且导电排的外侧包覆有绝缘护套；

所述绝缘护套的外侧安装有定位组件，且定位组件的内侧包括有定位卡板，所述定位卡板的内部设置有安装槽，且定位卡板的左右两端均固定有矩形卡块，所述定位卡板的下方固定有弧形卡块。

优选的，所述抗压组件包括有第一弹簧、第一缓冲板、第二弹簧、第二缓冲板和矩形卡槽，所述盖板的下方焊接有第一弹簧，且第一弹簧的下方固定有第一缓冲板，所述槽体的内部底面固定有第二弹簧，且第二弹簧的上方安装有第二缓冲板，所述第二缓冲板的上方内侧设置有矩形卡槽。

优选的，所述第一弹簧等距分布于第一缓冲板的上方，且第一缓冲板通过第一弹簧构成弹性缓冲结构。

优选的，所述防护组件包括有防护板、加强杆、活动轴、活动板、固定杆和引水槽，所述防护板的内侧固定有加强杆，且防护板的上方设置有活动轴，所述活动轴的上方安装有活动板，且活动板的内侧焊接有固定杆，所述防护板的下方内侧设置有引水槽。

优选的，所述防护板之间呈平行状结构，且防护板之间关于槽体的竖直中心线相对称。

优选的，所述活动板通过活动轴构成转动结构，且活动板呈“L”形状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高强度母线槽装置设置有抗压组件，便于增强槽体的抗压性能，延长槽体的使用寿命，第一弹簧、第一缓冲板和第二弹簧、第二缓冲板能够对槽体的上下两端起到均匀的弹性缓冲作用，螺栓便于将盖板两侧的安装板与槽体组装起来，盖板下方内侧的密封胶条具有密封的作用，便于将盖板与槽体的连接处密封起来；

活动轴便于转动调整活动板的位置，活动板内侧的固定杆能够与盖板相贴合，从而对盖板与槽体之间的固定结构进行加固，槽体两侧的防护板和加强杆便于增强槽体的结构强度，防护板之间关于槽体的竖直中心线相对称，便于通过防护板对槽体的外侧进行防护，防止槽体碰撞受损，引水槽便于将防护组件内部不慎进入的水分引流排出；

绝缘分隔板能够将槽体分隔为多个空间，绝缘护套便于对导电排进行绝缘保护，定位卡板内侧的安装槽便于对导电排进行定位，防止导电排的移动，定位卡板两侧的弧形卡块能够卡合到槽体内壁的弧形卡槽中，且定位卡板下方的矩形卡块能够卡合到矩形卡槽中，两组卡合结构便于定位卡板与槽体的组合安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型定位组件结构示意图。

图中：1、槽体；2、绝缘分隔板；3、盖板；4、抗压组件；401、第一弹簧；402、第一缓冲板；403、第二弹簧；404、第二缓冲板；405、矩形卡槽；5、密封胶条；6、安装板；7、防护组件；701、防护板；702、加强杆；703、活动轴；704、活动板；705、固定杆；706、引水槽；8、弧形卡槽；9、绝缘护套；10、导电排；11、定位组件；1101、定位卡板；1102、安装槽；1103、矩形卡块；1104、弧形卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：高强度母线槽装置，包括槽体1、绝缘分隔板2、盖板3、抗压组件4、第一弹簧401、第一缓冲板402、第二弹簧403、第二缓冲板404、矩形卡槽405、密封胶条5、安装板6、防护组件7、防护板701、加强杆702、活动轴703、活动板704、固定杆705、引水槽706、弧形卡槽8、绝缘护套9、导电排10、定位组件11、定位卡板1101、安装槽1102、矩形卡块1103和弧形卡块1104，槽体1的内部固定有绝缘分隔板2，且槽体1的上方安装有盖板3，抗压组件4设置于盖板3的下方，且抗压组件4与盖板3之间为固定连接；

抗压组件4包括有第一弹簧401、第一缓冲板402、第二弹簧403、第二缓冲板404和矩形卡槽405，盖板3的下方焊接有第一弹簧401，且第一弹簧401的下方固定有第一缓冲板402，槽体1的内部底面固定有第二弹簧403，且第二弹簧403的上方安装有第二缓冲板404，第二缓冲板404的上方内侧设置有矩形卡槽405；

第一弹簧401等距分布于第一缓冲板402的上方，且第一缓冲板402通过第一弹簧401构成弹性缓冲结构，第一弹簧401等距分布于第一缓冲板402的上方便于通过第一弹簧401对第一缓冲板402以及下方的槽体1进行均匀的缓冲抗压，第一缓冲板402通过第一弹簧401构成弹性缓冲结构便于增强槽体1的抗压性能，延长槽体1的使用寿命；

盖板3的下方内侧胶接有密封胶条5，且盖板3的左右两侧固定有安装板6，防护组件7安装于槽体1的外侧，且槽体1的内壁设置有弧形卡槽8，防护组件7包括有防护板701、加强杆702、活动轴703、活动板704、固定杆705和引水槽706，防护板701的内侧固定有加强杆702，且防护板701的上方设置有活动轴703，活动轴703的上方安装有活动板704，且活动板704的内侧焊接有固定杆705，防护板701的下方内侧设置有引水槽706；

防护板701之间呈平行状结构，且防护板701之间关于槽体1的竖直中心线相对称，防护板701之间呈平行状结构便于通过两侧的防护板701和加强杆702增强槽体1的结构强度，防护板701之间关于槽体1的竖直中心线相对称便于通过防护板701对槽体1的外侧进行防护，防撞槽体1碰撞受损；

活动板704通过活动轴703构成转动结构，且活动板704呈“L”形状结构，活动板704通过活动轴703构成转动结构便于通过活动轴703转动调整活动板704的位置，活动板704呈“L”形状结构便于在活动板704的位置通过转动活动轴703调整后，活动板704内侧的固定杆705底面能够与盖板3的上表面相贴合从而对盖板3与槽体1之间的固定结构进行加固，防止盖板3与槽体1之间的固定松脱；

请参阅图2-3，槽体1的内部安装有导电排10，且导电排10的外侧包覆有绝缘护套9，绝缘护套9的外侧安装有定位组件11，且定位组件11的内侧包括有定位卡板1101，定位卡板1101的内部设置有安装槽1102，且定位卡板1101的左右两端均固定有矩形卡块1103，定位卡板1101的下方固定有弧形卡块1104。

工作原理：对于这类的高强度母线槽装置，首先可以将多组外侧设置有绝缘护套9的导电排10分别放置到槽体1的内部，使得槽体1内部的绝缘分隔板2将多组导电排10分隔开来；然后在槽体1的内部导电排10外侧等距安装上定位卡板1101，在安装定位组件11时，先将导电排10分别卡入到定位卡板1101的安装槽1102中，然后将定位卡板1101两侧的弧形卡块1104卡合到槽体1内壁的弧形卡槽8中，同时将定位卡板1101下方的矩形卡块1103卡合到矩形卡槽405中，从而将定位卡板1101与槽体1组合安装起来，使得定位卡板1101内侧的安装槽1102对导电排10进行定位，然后盖上盖板3，通过螺栓将盖板3两侧的安装板6与槽体1组装起来，使得盖板3下方内侧的密封胶条5将盖板3与槽体1的连接处密封起来；再通过活动轴703转动调整活动板704的位置，使得活动板704内侧的固定杆705能够与盖板3相贴合从而对盖板3与槽体1之间的固定结构进行加固，在使用的过程中，第一弹簧401、第一缓冲板402和第二弹簧403、第二缓冲板404能够对槽体1的上下两端起到均匀的弹性缓冲作用，增强槽体1的抗压性能，同时槽体1外侧的防护板701和加强杆702可以对槽体1的外侧进行防护，防止槽体1碰撞受损，从而增强槽体1的结构强度，就这样完成整个高强度母线槽装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。