一种隔爆型三相异步电动机的制作方法

本实用新型涉及三相异步电动机技术领域，尤其涉及一种隔爆型三相异步电动机。

背景技术：

实现电能与机械能相互转换的电工设备总称为电机，电机是利用电磁感应原理实现电能与机械能的相互转换，把机械能转换成电能的设备称为发电机，而把电能转换成机械能的设备叫做电动机，在生产上主要用的是交流电动机，特别三相异步电动机，因为它具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、价格低廉、维护方便等优点，它被广泛地用来驱动各种金属切削机床、起重机、锻压机、传送带、铸造机械、功率不大的通风机及水泵等。

但现有的隔爆型三相异步电动机在使用中存在以下缺点：1)接线盒稳定性差，影响电机的稳定运行；2)引线管和机壳之间通过接线板连接，接线板上的出线口尺寸较大，影响了电机的稳定运行；3)机壳上安装前凸缘盖和后凸缘盖的安装孔为通孔，影响前凸缘盖和后凸缘盖固定的牢固性，且安装拆卸麻烦；4)电机整体尺寸较大，影响通风量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔爆型三相异步电动机，以解决上述现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种隔爆型三相异步电动机，包括电机本体、机壳、前凸缘端盖、后凸缘端盖、引线管、接线盒、支撑板和托盘；

所述机壳安装在所述电机本体上；

所述前凸缘端盖和后凸缘端盖分别可拆卸地安装在所述机壳的前端和后端；

所述引线管和所述机壳螺纹连接；所述托盘和支撑板均套设在所述引线管上；所述托盘安装在所述支撑板上；所述接线盒安装在所述托盘上。

优选地，所述电机本体包括一转子轴；所述转子轴上沿轴向开设安装孔；所述安装孔为内螺纹孔。

优选地，所述转子轴伸出所述前凸缘盖的长度为14mm～17mm。

优选地，所述前凸缘端盖、后凸缘端盖与所述机壳之间螺纹连接。

优选地，安装所述前凸缘端盖、后凸缘端盖的螺纹孔之间不连通。

优选地，安装所述引线管的螺纹孔与机壳一体成型。

优选地，所述前凸缘端盖、后凸缘端盖与所述机壳之间为卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

1)带有支撑板的托盘，增加了托盘的稳定性，从而便于客户固定接线盒，接线盒稳定性好，电机运行平稳；

2)引线管和机壳之间直接通过螺纹连接，出线口处省去了接线板，简化了结构，节约了成本；同时出线口尺寸小，增加了电机的稳定运行；

3)机壳上安装前凸缘盖和后凸缘盖的安装孔均为螺纹孔，增加了前凸缘盖和后凸缘盖固定的牢固性，安装拆卸简单；两个螺纹孔不连通，也增加了前凸缘盖和后凸缘盖固定的牢固性；

4)电机整体尺寸较小，增大了通风量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的隔爆型三相异步电动机的主视图；

图2为图1中转子轴的横截面图；

图3为图1的侧视图。

其中，1-电机本体，2-机壳，3-前凸缘端盖，4-后凸缘端盖，5-引线管，6-接线盒，7-支撑板，8-托盘，9-转子轴，10-安装孔。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的隔爆型三相异步电动机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，一种隔爆型三相异步电动机ybf3-132s-2p(b5)，与矿用风机配套使用，包括电机本体1、机壳2、前凸缘端盖3、后凸缘端盖4、引线管5、接线盒6、支撑板7和托盘8；机壳2安装在电机本体1上；前凸缘端盖3和后凸缘端盖4分别可拆卸地安装在机壳2的前端和后端；引线管5和机壳2螺纹连接；托盘8和支撑板7均套设在引线管5上；托盘8安装在支撑板7上；接线盒6安装在托盘8上。

在本实施例中，电机本体1包括一转子轴9；转子轴9上沿轴向开设安装孔10；安装孔10为内螺纹孔，在转子轴9上攻两个内螺纹，便于客户快速安装固定风叶。

在本实施例中，转子轴9伸出前凸缘盖的长度为14mm～17mm。

在本实施例中，前凸缘端盖3、后凸缘端盖4与机壳2之间螺纹连接，方便客户快捷安装。

在本实施例中，安装前凸缘端盖3、后凸缘端盖4的螺纹孔之间不连通。

在本实施例中，安装引线管的螺纹孔与机壳2一体成型，机壳2采用特制专用机壳2；机壳2出线口处尺寸变小且出线口隔爆螺纹孔直接加工出来。

在本实施例中，前凸缘端盖3、后凸缘端盖4与机壳2之间为卡扣连接，简化了安装结构。

本实用新型的优点为：带有支撑板7的托盘8，增加了托盘8的稳定性，从而便于客户固定接线盒6，接线盒6稳定性好，电机运行平稳；进一步地，引线管5和机壳2之间直接通过螺纹连接，出线口处省去了接线板，简化了结构，节约了成本；同时出线口尺寸小，增加了电机的稳定运行；此外，机壳2上安装前凸缘盖和后凸缘盖的安装孔10均为螺纹孔，增加了前凸缘盖和后凸缘盖固定的牢固性，安装拆卸简单；两个螺纹孔不连通，也增加了前凸缘盖和后凸缘盖固定的牢固性；电机整体尺寸较小，增大了通风量。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种隔爆型三相异步电动机，其特征在于，包括电机本体、机壳、前凸缘端盖、后凸缘端盖、引线管、接线盒、支撑板和托盘；

所述机壳安装在所述电机本体上；

所述前凸缘端盖和后凸缘端盖分别可拆卸地安装在所述机壳的前端和后端；

所述引线管和所述机壳螺纹连接；所述托盘和支撑板均套设在所述引线管上；所述托盘安装在所述支撑板上；所述接线盒安装在所述托盘上；

所述前凸缘端盖、后凸缘端盖与所述机壳之间螺纹连接；

安装所述前凸缘端盖、后凸缘端盖的螺纹孔之间不连通。

2.根据权利要求1所述的隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述电机本体包括一转子轴；所述转子轴上沿轴向开设安装孔；所述安装孔为内螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述转子轴伸出所述前凸缘盖的长度为14mm～17mm。

4.根据权利要求1所述的隔爆型三相异步电动机，其特征在于，安装所述引线管的螺纹孔与机壳一体成型。

5.根据权利要求1所述的隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述前凸缘端盖、后凸缘端盖与所述机壳之间为卡扣连接。

技术总结
本实用新型提出了一种隔爆型三相异步电动机，包括电机本体、机壳、前凸缘端盖、后凸缘端盖、引线管、接线盒、支撑板和托盘；机壳安装在电机本体上；前凸缘端盖和后凸缘端盖分别可拆卸地安装在机壳的前端和后端；引线管和机壳螺纹连接；托盘和支撑板均套设在引线管上；托盘安装在支撑板上；接线盒安装在托盘上。本实用新型通过支撑板和螺纹安装结构，提高了整体运行的平稳性；同时整体尺寸较小、结构简单且安装便捷。

技术研发人员：荣能国
受保护的技术使用者：上海大速电机有限公司
技术研发日：2019.01.29
技术公布日：2020.05.01