一种转子动平衡机构的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种转子动平衡机构。

背景技术：

转子是电机内部有轴承支撑的能够旋转的零件，在对转子制造过程中经常会因为材质或工艺误差等因素造成转子与转子之间的不平衡，从而当转子不平衡时，发动机作为转子的主要应用领域也随着因转子的误差造成一些误差，使发动机振动明显，质量较差等，因此在对转子加工进电机内部时往往需要动平衡机构来检测转子的平衡，但目前市面上存在的动平衡机构普遍存在很多缺陷：

第一，传统的动平衡机构没有分压装置，可能会因转子重量大会对装置造成压损，影响装置使用；

第二，传统的动平衡机构没有设置稳定加固装置，因此在转子检测过程中装置不稳定造成一些误差；

第三，传统的动平衡机构没有设置防护装置，因此在转子的高速旋转过程中可能造成一些危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转子动平衡机构，以解决上述背景技术中提出的无分压装置、无稳固加固装置、无防护装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子动平衡机构，包括限位组件、基座、分压组件和稳定组件，所述基座的顶端固定有底座，且底座的内部设置有限位组件，所述底座的顶端设置有防护组件，所述防护组件内部底端的两侧均设置有支承架，且支承架的两侧均安装有稳定组件，所述支承架之间均匀设置有分压组件，所述防护组件一侧的顶端设置有控制面板，且控制面板的一侧设置有单片机。

优选的，所述防护组件包括报警器、防护罩和红外探测器，防护罩一侧的顶端设置有报警器，防护罩内部顶端均匀安装有红外探测器。

优选的，所述限位组件的内部依次安装有皮带轮、螺杆、驱动块、滑轨、滑块、伺服电机，伺服电机分别固定于底座顶端的两侧，伺服电机的一侧均设置有皮带轮，伺服电机的下方均设置有螺杆，且伺服电机通过皮带轮与螺杆之间连接传动，螺杆上均设置有驱动块，驱动块的底端设置有滑轨，滑轨上均设置有滑块，滑轨的外径小于滑块的内径，滑块与滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述螺杆的外侧壁设置有外螺纹，驱动块的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，驱动块与螺杆之间为螺纹连接。

优选的，所述分压组件的内部依次设置有固定座、电动伸缩杆、滚轮、连接座，电动伸缩杆的顶端均设置有固定座，固定座的两侧的两端均设置有连接座，连接座之间均设置有滚轮。

优选的，所述稳定组件的内部依次安装有活动杆、稳定弹簧、杆壳，杆壳的内部均设置有活动杆，活动杆的底端均设置有稳定弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种转子动平衡机构结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有电动伸缩杆、固定座、滚轮实现对转子的分压功能，有效降低因转子压力过大容易对支承架等设施造成的损坏，当转子放置时可通过电动伸缩杆，将转子放置于固定座的滚轮上后通过电动伸缩杆进行升降，升降至支承架两侧后可对其电动推杆进行降下进行测试，测试完成后为防止转子压力大对支承架造成负担可再次启动电动推杆对其进行固定支撑，为支承架分压，防止支承架负担过大造成损坏；

(2)通过设置有活动杆、稳定弹簧、杆壳实现对支承架的固定作用，实现对支承架更加稳定的效果，为使支承架更加稳定设置了稳定结构，能够利用支承架两侧的活动杆与支承架的底板相互铰接，且倾斜设置，同时活动杆底端设置弹性较大的稳定弹簧，活动杆与稳定弹簧在杆壳内部相互配合有效增强了支承架在使用过程中的稳定性；

(3)通过设置有报警器、红外探测器和防护罩实现对安全防护作用，在转子的高速旋转下极易可能出现危险，因此能够利用防护罩对其进行稍加保护，同时为了防止操作工的误操作设置有红外探测器能够对装置内部进行检测，当有人误触后红外探测器探测到后报警器进行报警，从而使装置停止转动，进行有效预防。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的驱动块正视剖面结构示意图。

图中：1、防护组件；101、报警器；102、防护罩；103、红外探测器；2、限位组件；201、皮带轮；202、螺杆；203、驱动块；204、滑轨；205、滑块；206、伺服电机；3、底座；4、基座；5、支承架；6、控制面板；7、单片机；8、分压组件；801、固定座；802、电动伸缩杆；803、滚轮；804、连接座；9、稳定组件；901、活动杆；902、稳定弹簧；903、杆壳。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种转子动平衡机构，包括限位组件2、基座4、分压组件8和稳定组件9，基座4的顶端固定有底座3，且底座3的内部设置有限位组件2。

限位组件2包括皮带轮201、螺杆202、驱动块203、滑轨204、滑块205、伺服电机206，伺服电机206分别固定于底座3顶端的两侧，伺服电机206的型号可为asd-a2，伺服电机206的输入端通过导线与单片机7的输出端电性连接，伺服电机206的一侧均设置有皮带轮201，伺服电机206的下方均设置有螺杆202，且伺服电机206通过皮带轮201与螺杆202之间连接传动，螺杆202上均设置有驱动块203，驱动块203的底端设置有滑轨204，滑轨204上均设置有滑块205，滑轨204的外径小于滑块205的内径，滑块205与滑轨204之间构成滑动结构，螺杆202的外侧壁设置有外螺纹，驱动块203的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，驱动块203与螺杆202之间为螺纹连接。

使用该组件时，首先，首先启动伺服电机206，进而伺服电机206通过皮带轮201带动螺杆202转动，进而螺杆202上的驱动块203进行左右移动，驱动块203移动时，其底端滑块205在滑轨204内移动，防止驱动块203偏移，驱动块203顶端的支承架5则也随着驱动块203的移动而移动，进而支承架5的移动能够调整支承架5之间的距离，使转子的放置位置更加合适。

底座3的顶端设置有防护组件1，防护组件1的内部依次安装有报警器101、防护罩102和红外探测器103，防护罩102一侧的顶端设置有报警器101，报警器101的型号可为lk200-t8g，报警器101的输入端通过导线与单片机7的输出端电性连接，防护罩102内部顶端均匀安装有与单片机7电性连接的红外探测器103。

使用该组件时，首先，能够利用防护罩102对其进行稍加保护，同时为了防止操作工的误操作设置有红外探测器103能够对装置内部进行检测，当有人误触后红外探测器103探测到后报警器101进行报警，从而使装置停止转动，进行有效预。

防护组件1内部底端的两侧均设置有支承架5，且支承架5的两侧均安装有稳定组件9。

稳定组件9的内部依次安装有活动杆901、稳定弹簧902、杆壳903，杆壳903的内部均设置有活动杆901，活动杆901的底端均设置有稳定弹簧902。

使用该组件时，首先，利用支承架5两侧的活动杆901与支承架5的底板相互铰接，且倾斜设置，同时活动杆901底端设置弹性较大的稳定弹簧902，活动杆901与稳定弹簧902在杆壳903内部相互配合有效增强了支承架5在使用过程中的稳定性。

支承架5之间均匀设置有分压组件8，分压组件8的内部依次设置有固定座801、电动伸缩杆802、滚轮803、连接座804，电动伸缩杆802的顶端均设置有固定座801，固定座801的两侧的两端均设置有连接座804，连接座804之间均设置有滚轮803。

使用该组件时，首先，通过电动伸缩杆802，将转子放置于固定座801的滚轮803上后通过电动伸缩杆802进行升降，升降至支承架5两侧后可对其电动伸缩杆802进行降下进行测试，测试完成后为防止转子压力大对支承架5造成负担可再次启动电动伸缩杆802对其进行固定支撑，为支承架5分压，防止支承架5负担过大造成损坏。

防护组件1一侧的顶端设置有控制面板6，且控制面板6的一侧设置有单片机7，单片机7的型号可为zywykj，单片机7的输入端通过导线与控制面板6的输出端电性连接。

工作原理：使用时，首先启动伺服电机206，进而伺服电机206通过皮带轮201带动螺杆202转动，进而螺杆202上的驱动块203进行左右移动，驱动块203移动时，其底端滑块205在滑轨204内移动，防止驱动块203偏移，驱动块203顶端的支承架5则也随着驱动块203的移动而移动，进而支承架5的移动能够调整支承架5之间的距离，使转子的放置位置更加合适，转子压力过大容易对支承架5等设施造成的损坏，当转子放置时可通过电动伸缩杆802，将转子放置于固定座801的滚轮803上后通过电动伸缩杆802进行升降，升降至支承架5两侧后可对其电动伸缩杆802进行降下进行测试，测试完成后为防止转子压力大对支承架5造成负担可再次启动电动伸缩杆802对其进行固定支撑，为支承架5分压，防止支承架5负担过大造成损坏，为使支承架5更加稳定设置了稳定结构，能够利用支承架5两侧的活动杆901与支承架5的底板相互铰接，且倾斜设置，同时活动杆901底端设置弹性较大的稳定弹簧902，活动杆901与稳定弹簧902在杆壳903内部相互配合有效增强了支承架5在使用过程中的稳定性，高速旋转下极易可能出现危险，因此能够利用防护罩102对其进行稍加保护，同时为了防止操作工的误操作设置有红外探测器103能够对装置内部进行检测，当有人误触后红外探测器103探测到后报警器101进行报警，从而使装置停止转动，进行有效预防。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。