一种便于通电的穿线管的制作方法

本实用新型涉及医疗设备配件,具体涉及一种便于通电的穿线管。

背景技术：

现有技术中的核磁共振设备,多是通过射频系统发射射频脉冲,使磁化的质子吸收能量产生共振,并接收质子在驰豫过程中释放的能量而产生MR信号,其频率在拉莫频率附近。

而直接发射射频脉冲的是射频线圈,其中,射频线圈包括:头颅线圈、神经血管线圈、颈椎线圈、胸腰椎线圈、躯体线圈、乳腺线圈和通用柔软线圈等,其中, 躯体线圈形成的磁场效果一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于增强躯体线圈的磁场效果的穿线管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于通电的穿线管, 包括:

穿线管本体,所述穿线管本体的侧壁内设置有若干根互相平行的传导线；

其中

所述传导线内适于传导电流。

作为优选，所述穿线管本体包括两个联接套和连接两个所述联接套的若干联接线，所述联接线的表面包覆软质绝缘层；以及

所述软质绝缘层的两端分别包覆所述联接套；

所述传导线设置在所述软质绝缘层的内壁内以及两个所述联接套的内壁内；其中

所述传导线的两个端头分别伸出一个所述联接套的端面。

作为优选，所述传导线包括金属丝和两条衔接丝,所述金属丝设置在所述软质绝缘层的内壁内；

所述衔接丝设置在所述联接套的内壁内；其中

所述金属丝的两端分别与一条所述衔接丝电性连接；

所述衔接丝的所述端头伸出所述联接套的端面。

作为优选，所述金属丝螺旋环绕在所述软质绝缘层的内壁内。

作为优选，所述联接线的表面涂覆有胶层。

作为优选，所述联接套包括一体设置的外露部和内顶部；以及

所述内顶部包覆在所述软质绝缘层内；

所述外露部的外壁设置有凸环,所述凸环与所述内顶部之间的所述外露部的侧壁上开设有若干安装槽。

作为优选，所述内顶部包括一体设置的定线头、系线环和挡位板,以及

所述系线环的侧壁上开设有多个系线槽；

所述定线头的侧壁上开设有多个穿线孔；

所述挡位板与所述外露部一体设置；

所述联接线绑定在所述穿线孔上；

所述软质绝缘层包覆在所述定线头、所述系线环和所述挡位板的表面。

作为优选，所述定线头为圆台状并且其大圆面与所述系线环一体设置。

作为优选，所述内顶部表面具有油脂层；所述外露部表面涂覆缠绕膜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的此种便于通电的穿线管,首先,传导线的存在,可以增强软质绝缘层的强度,其次,通过传导线的微电流的通入，形成微弱磁场,便于配合躯体线圈形成的磁场,以及,通过磁场的形成,便于隔绝灰尘,从而保证其整体清洁度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的联接套与联接线的优选实施例的立体图；

图2是本实用新型的联接套的优选实施例的主视图:

图3是本实用新型的一种穿线管的优选实施例的结构示意图。

图中：

联接套1，凸环101，安装槽102，定线头103，系线环104，挡位板105，穿线孔106；

联接线2，软质绝缘层3，传导线4，金属丝41，衔接丝42。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1^3所示,本实施例提供了一种便于通电的穿线管,包括:穿线管本体, 所述穿线管本体的侧壁内设置有若千根互相平行的传导线4；其中,所述传导线4 内适于传导电流。此种便于通电的穿线管,首先,传导线4的存在,可以增强软质绝缘层的强度,其次,通过传导线4的微电流的通入,形成微弱磁场,便于配合躯体线圈形成的磁场,以及,通过磁场的形成,便于隔绝灰尘,从而保证其整体清洁度。

此种穿线管本体包括两个联接套1，其中，这两个联接套1内部中空，便于穿线，然而在该穿线管与其他穿线管连接的时候，则正是通过联接套1与联接套1之间的连接。连接两个所述联接套1的若干联接线2；所述联接线2的表面包覆软质绝缘层3,以及所述软质绝缘层3的两端分别包覆所述联接套1；联接套 1的根部包覆软质绝缘层3,至整个联接线2的表面,再接着,软质绝缘层3包覆至另外一个联接套1的根部,联接套1因为要用于硬连接,因此需要采用相对较硬质的材料,比如:不锈钢、尼龙等,其中,联接套1可以通过模具成型也可以采用3D打印的形式,软质绝缘层3的材料可以为橡胶、乳胶、PE和PTFE等,其中射频线圈的电连接线适于依次穿过一个所述联接套1、所述软质绝缘层3和另一个所述联接套1。

所述传导线4设置在所述软质绝缘层3的内壁内以及两个所述联接套1的内壁内；其中所述传导线4的两个端头分别伸出一个所述联接套1的端面。传导线4在软质绝缘层3和两个联接套1内形成通路,即电流可以依次从一个联接套 1内至软质绝缘层3内,而从另外一个联接套1内流出。

通过联接套1的作用,实现与其他穿线管之间的连接的效果；以及通过联接线2的设置,并且在联接线2的表面包覆软质绝缘层3,加强穿线管的连接强度的同时,因为软质绝缘层3的存在,加强整体绝缘性能,以及实现穿线管本身良好的折弯曲折的性能。

其中,联接线2的两端与联接套1连接,其中其连接形式多样,如:螺旋缠绕在联接套1外壁上,通过点胶的形式,通过卡扣的卡接,通过预埋的形式(在制作联接套1的时候直接将联接线2预埋其中,使其与联接套1一体设)。

在本实施例中,所述传导线4包括金属丝41和两条衔接丝42,所述金属丝 41设置在所述软质绝缘层3的内壁内；所述衔接丝42设置在所述联接套1的内壁内；其中所述金属丝41的两端分别与一条所述衔接丝42电性连接；所述衔接丝42的所述端头伸出所述联接套1的端面。金属丝41和两条衔接丝42,形成两个联接套1与软质绝缘层3内壁的通路,而形成微电流与微磁场。

在本实施例中,所述金属丝41螺旋环绕在所述软质绝缘层3的内壁内。增强微磁场的范围,进一步加强微磁场的效果。

在本实施例中,所述联接线2的表面涂覆有胶层。该胶层具有以下技术效果: 一、加强其与联接套1之间的连接强度；二、加强联接线2与软质绝缘层3之间的结合强度。

在本实施例中,所述联接套1包括一体设置的外露部和内顶部；以及所述内顶部包覆在所述软质绝缘层3内；所述外露部的外壁设置有凸环101,所述凸环 101与所述内顶部之间的所述外露部的侧壁上开设有若干安装槽102。

其中,外露部能够与另外一个联接套1的外露部相互接合,其中凸环101的存在,与外露部配合,形成一个卡接口,便于与外部设备卡接接连,而因为外露部为圆环状,在实现卡接之后,很可能出现周向旋转的情况,从而在穿线的过程中造成电线被搅的情况,因此,为了防止其出现旋转的情况,采用了在外露部的侧壁上开设若干安装槽102,安装槽102内可以卡接卡块,从而起到防转的效果。

外露部的表面为了延长使用寿命,可以涂覆抗老化、抗腐蚀和抗氧化的涂层。

进一步地,所述内顶部包括一体设置的定线头103、系线环104和挡位板105, 以及所述系线环104的侧壁上开设有多个系线槽；所述定线头103的侧壁上开设有多个穿线孔106；而穿线孔106的形状可以为椭圆状、圆形状等若干形状,而此处采用椭圆状,便于穿线的实现,所述挡位板105与所述外露部一体设置；在挡位板105的外壁上能够包覆软质绝缘层3,该软质绝缘层3同样能够包覆至挡位板 105的端面处,从而起到良好的包覆固定效果,所述联接线2绑定在所述穿线孔 106上；所述软质绝缘层3包覆在所述定线头103、所述系线环104和所述挡位板105的表面。

所述定线头103为圆台状并且其大圆面与所述系线环104一体设置,定线

头103形成柱塞状,在其与软质绝缘层3一体设置以后,能够起到封堵的效果

的同时,软质绝缘层3,从小圆面至大圆面逐渐变薄,连接强度也呈减弱状态,

但是能够对联接线2起到很好的封堵固定的效果。

所述内顶部表面具有油脂层；油脂层的存在,是为了很好的加强其与软质

绝缘层3的结合强度,加强结合效果,从而获得更好的结合力。所述外露部表

面涂覆缠绕膜,缠绕膜的设置,防止软质绝缘层3覆盖至外露部的表面上。

一种穿线管的制备方法,包括:若干联接线2联接两个联接套1并在若干所述联接线2表面包覆软质绝缘层3以联接两个所述联接套1。本实用新型的穿线管的制备方法,制备快捷且效率高。

在本实施例中,联接套1包括外露部和包覆在所述软质绝缘层3内的内顶

部,其中所述内顶部的表面涂覆油脂层。

在本实施例中,所述外露部表面涂覆缠绕膜。

在本实施例中,所述软质绝缘层3通过发泡注塑而成。

其中,联接套1和软质绝缘层3的表面可以作以抗老化,抗腐蚀和抗氧化的处理。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关

工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。木项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。