一种用于固定汽车线束的支架的制作方法

文档序号:18585939发布日期:2019-09-03 19:47阅读:365来源:国知局
一种用于固定汽车线束的支架的制作方法

本实用新型具体涉及一种用于固定汽车线束的支架,属于汽车电线技术领域。



背景技术:

汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。

现有技术中的汽车因为具有较多线束并且线束之间的摆放过于杂乱,所以容易出现混乱,不方便后期的维修。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于固定汽车线束的支架,通过将螺栓穿过安装槽一和安装槽二,将固定板一和固定板二固定在汽车变速器上,因此便于拆卸,而且可以将不同的线束通过不同位置的限位孔、通孔一、通孔二以及通孔三,可以方便将线束分类,当需要维修的时候,能够提高维修效率,并且通过设置具有弹性功能的由金属薄片制成的连接板,可以根据自己的需求适当的将固定板二和折板折弯,然后再将线束穿过通孔二、安装槽一和通孔三,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供一种用于固定汽车线束的支架,包括固定板一、耳板、限位孔和立板,所述立板与固定板一和耳板一体成型,所述固定板一的中部设有安装槽二,固定板一并与安装槽二一体成型,所述耳板的上部设有通孔一;所述立板的一侧与具有弹性功能的连接板固定,所述连接板的一侧与折板固定,所述折板的上部设有通孔三,所述连接板的顶部与固定板二固定,所述固定板二的上部设有通孔二和安装槽一。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板由金属薄片制成,并且可折叠。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装槽一和安装槽二用于放置在汽车变速器上,并且螺栓穿过安装槽一和安装槽二,将固定板一和固定板二固定在汽车变速器上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位孔、通孔一、通孔二以及通孔三的内部均用于放置线束。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板一、支撑板、耳板、固定板二、折板、连接板和立板的表层均涂覆有橡胶绝缘层。

本实用新型所达到的有益效果是:通过将螺栓穿过安装槽一和安装槽二,将固定板一和固定板二固定在汽车变速器上,因此便于拆卸,而且可以将不同的线束通过不同位置的限位孔、通孔一、通孔二以及通孔三,可以方便将线束分类,当需要维修的时候,能够提高维修效率,并且通过设置具有弹性功能的由金属薄片制成的连接板,可以根据自己的需求适当的将固定板二和折板折弯,然后再将线束穿过通孔二、安装槽一和通孔三。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型实施例所述的一种用于固定汽车线束的支架整体结构示意图;

图中标号:1、固定板一;2、限位孔;3、支撑板;4、耳板;5、通孔一;6、通孔二;7、安装槽一;8、固定板二;9、通孔三;10、折板; 11、连接板;12、安装槽二;13、立板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:请参阅图1,本实用新型一种用于固定汽车线束的支架,包括固定板一1、耳板4、限位孔2和立板13,所述立板13与固定板一1和耳板4一体成型,所述固定板一1的中部设有安装槽二12,固定板一1 并与安装槽二12一体成型,所述耳板4的上部设有通孔一5;所述立板 13的一侧与具有弹性功能的连接板11固定,所述连接板11的一侧与折板10固定,所述折板10的上部设有通孔三9,所述连接板11的顶部与固定板二8固定,所述固定板二8的上部设有通孔二6和安装槽一7。

进一步的,所述连接板11由金属薄片制成,并且可折叠。

进一步的,所述安装槽一7和安装槽二12用于放置在汽车变速器上,并且螺栓穿过安装槽一7和安装槽二12,将固定板一1和固定板二8 固定在汽车变速器上。

进一步的,所述限位孔2、通孔一5、通孔二6以及通孔三9的内部均用于放置线束。

进一步的,所述固定板一1、支撑板3、耳板4、固定板二8、折板 10、连接板11和立板13的表层均涂覆有橡胶绝缘层,避免长久与线束摩擦,损坏线束,可以起到保护线束的作用。

需要说明的是,本实用新型为一种用于固定汽车线束的支架,使用时,通过将螺栓穿过安装槽一和安装槽二,将固定板一和固定板二固定在汽车变速器上,因此便于拆卸,而且可以将不同的线束通过不同位置的限位孔、通孔一、通孔二以及通孔三,可以方便将线束分类,当需要维修的时候,能够提高维修效率,并且通过设置具有弹性功能的由金属薄片制成的连接板,可以根据自己的需求适当的将固定板二和折板折弯,然后再将线束穿过通孔二、安装槽一和通孔三。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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