一种大型力矩电机安装用导向定心装置的制作方法

本实用新型涉及一种大型力矩电机安装用导向定心装置，属于大型力矩电机装配工具技术领域。

背景技术：

大型力矩电机一般由定子和转子两部分组成，需要分开安装。由于定子和转子自身都包含磁性材料，且具有较大磁性，在安装过程中如果位置产生偏移，则很容易造成定子和转子相互吸撞，造成定子和转子的损坏，进而影响力矩电机的性能，甚至造成力矩电机报废。为了保证力矩电机的装配可靠性，同时提高电机装配精度，十分需要一种辅助用具来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种大型力矩电机安装用导向定心装置，通过该装置安装大型力矩电机的定子和转子，能保证力矩电机定子和转子安装过程始终保持同轴，避免定子与转子相互吸撞，保证了力矩电机的安装可靠性及精度，结构简单，制作成本较低，且安装过程简单，易操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种大型力矩电机安装用导向定位装置，包括导向定位套和水平仪座，导向定位套为一圆柱体，导向定位套外径与力矩电机转子连接件的内径相同，导向定位套顶部侧壁开设有方便力矩电机转子连接件套入的斜面倒角，导向定位套顶部开设有上圆柱槽，导向定位套底部开设有下圆柱槽，导向定位套内上圆柱槽和下圆柱槽间为隔层，隔层中心开设有圆孔，隔层上开设有六个等角度环形阵列的螺钉过孔，隔层底部开设有主轴端让位槽，隔层上方的导向定位套高度高于力矩电机转子的高度，隔层下方的下圆柱槽直接与力矩电机的电机主轴直径相同，隔层下方主轴端让位槽与电机主轴顶面接触，隔层上的各个螺钉过孔与电机主轴顶端自带的六个内螺纹孔上下对应，通过螺钉穿过螺钉过孔后螺纹旋入电机主轴的内螺纹孔将导向定位套固定；水平仪座为底端无封盖的圆柱筒体，水平仪座直接大于导向定位套，水平仪座能直接坐落在力矩电机转子连接件上，水平仪座高度高于导向定位套，水平仪座顶部放置有市面上常用的水平仪。

将力矩电机定子通过天车挂钩吊起，装入力矩电机定子连接件内，将电机主轴安装到力矩电机定子连接件上，通过螺钉固定；将电机主轴顶端通过螺钉固定导向定位套，将力矩电机转子通过天车挂钩吊起，使其套在力矩电机转子连接件上，将天车挂钩上挂至手拉葫芦，通过手拉葫芦的钢丝绳吊起力矩电机转子连接件，与其配合安装的力矩电机转子同样被吊起，在力矩电机转子连接件上的轴心处放置水平仪座，水平仪座上方放置市面上常用的水平仪，用手拉葫芦调整力矩电机转子达到水平状态，将力矩电机转子连接件套在导向定位套上，导向定位套顶端开设有的斜面倒角方便力矩电机转子连接件顺利进入，电机主轴端部高于力矩电机定子，导向定位套的隔层上方的高度高于力矩电机转子的高度，当力矩电机转子套入导向定位套时，整个力矩电机转子位于其力矩电机定子上方，磁性不会影响其发生碰撞，当力矩电机转子套入导向定位套后向下移动时，在导向定位套的限位下，其始终保持与力矩电机定子保持同轴，直到整个安装过程结束，始终保证转子与定子间不会发生碰撞，且导向定位套顶端直接插入水平仪座内。

本实用新型的有益效果是：解决了大型力矩电机安装过程中定子与转子间容易发生碰撞的问题，通过该装置安装大型力矩电机的定子和转子，能保证力矩电机定子和转子安装过程始终保持同轴，避免定子与转子相互吸撞，保证了力矩电机的安装可靠性及精度，结构简单，制作成本较低，且安装过程简单，易操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型安装过程的示意图。

图2为大型力矩电机的定子与其连接件的安装示意图。

图3为大型力矩电机的转子与其连接件的安装示意图。

图4为本实用新型导向定位套的结构示意图。

图5为本实用新型导向定位套的结构示意图。

图6为本实用新型导向定位套局部剖视后的结构示意图。

图7为本实用新型导向定位套局部剖视后的结构示意图。

图8为本实用新型导向定位套的结构剖视图。

图中标号：

1、导向定位套，2、水平仪座，3、力矩电机转子，4、力矩电机转子连接件，5、力矩电机定子，6、力矩电机定子连接件，7、电机主轴，8、螺钉，9、水平仪，10、天车挂钩，11、手拉葫芦，12、钢丝绳，13、斜面倒角，14、上圆柱槽，15、圆孔，16、螺钉过孔，17、下圆柱槽，18、主轴端让位槽，19、隔层。

具体实施方式

如图1-8所示，一种大型力矩电机安装用导向定位装置，包括导向定位套1和水平仪座2，导向定位套1为一圆柱体，导向定位套1外径与力矩电机转子连接件4的内径相同，导向定位套1顶部侧壁开设有方便力矩电机转子连接件4套入的斜面倒角13，导向定位套1顶部开设有上圆柱槽14，导向定位套1底部开设有下圆柱槽17，导向定位套1内上圆柱槽14和下圆柱槽17间为隔层19，隔层19中心开设有圆孔15，隔层19上开设有六个等角度环形阵列的螺钉过孔16，隔层19底部开设有主轴端让位槽18，隔层19上方的导向定位套1高度高于力矩电机转子3的高度，隔层19下方的下圆柱槽17直接与力矩电机的电机主轴7直径相同，隔层19下方主轴端让位槽18与电机主轴7顶面接触，隔层19上的各个螺钉过孔16与电机主轴7顶端自带的六个内螺纹孔上下对应，通过螺钉8穿过螺钉过孔16后螺纹旋入电机主轴7的内螺纹孔将导向定位套1固定；水平仪座2为底端无封盖的圆柱筒体，水平仪座2直接大于导向定位套1，水平仪座2能直接坐落在力矩电机转子连接件4上，水平仪座2高度高于导向定位套1，水平仪座2顶部放置有市面上常用的水平仪9。

将力矩电机定子5通过天车挂钩10吊起，套入力矩电机定子连接件6内，将力矩电机定子连接件6套至电机主轴7上，通过螺钉8固定，将电机主轴7顶端通过螺钉8固定导向定位套1，该电机主轴7上套有轴承，导向定位套1直径与主轴7上的轴承相同，将力矩电机转子3通过天车挂钩10吊起，使其套在力矩电机转子连接件4上，将天车挂钩10上挂至手拉葫芦11，通过手拉葫芦11的钢丝绳12吊起力矩电机转子连接件4，与其配合安装的力矩电机转子3同样被吊起，在力矩电机转子连接件4上的轴心处放置水平仪座2，水平仪座2上方放置市面上常用的水平仪9，用手拉葫芦11调整力矩电机转子3达到水平状态，将力矩电机转子连接件4套在导向定位套1上，导向定位套1顶端开设有的斜面倒角13方便力矩电机转子连接件4顺利进入，电机主轴7端部高于力矩电机定子5，导向定位套1的隔层19上方的高度高于力矩电机转子3的高度，当力矩电机转子3套入导向定位套1时，整个力矩电机转子3位于其力矩电机定子5上方，磁性不会影响其发生碰撞，当力矩电机转子3套入导向定位套1后向下移动时，在导向定位套1的限位下，其始终保持与力矩电机定子5保持同轴，从而落入电机主轴7上的轴承上，整个安装过程始终保证转子与定子间不会发生碰撞，且导向定位套1顶端直接插入水平仪座2内，安装完成后，拆卸导向定位套1即可。