一种配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电领域，更具体的说，它涉及一种配电柜。

背景技术：

配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。

现可参考授权公告号为CN203387087U的中国实用新型专利，其公开了一种具有通风装置的高压配电柜，包括配电柜组装架和配电柜外壳，所述配电柜外壳设置在所述配电柜组装架外，所述配电柜组装架上设置有元器件安装架，所述配电柜组装架的中部安装有控制箱，所述配电柜组装架内侧设置有风扇，所述控制箱内设置有控制风扇动作的控制器，所述控制器的输出端与所述风扇的输入端连接，所述配电柜外壳的上侧面设置有第一通风窗，所述配电柜外壳的正下面设置有第二通风窗，所述第一通风窗和所述第二通风窗上均设置有过滤网和栅栏。

常见的配电柜通风窗处的通风口大小不能够改变，在外界的风力较大时，进入配电柜内部的风力会比较大，故较大的风力容易对配电柜内部的电器元件造成损伤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种配电柜，其通过能够改变通风孔大小的通风窗，实现了控制通过风力大小，避免配电柜内部电器元件损坏的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种配电柜，包括外壳以及设于外壳上的通气孔，还包括设于通气孔处的通风窗，通风窗由多个横板构成；

横板水平设置，且横板的两端均固定连接有横轴，横轴远离横板的端部和外壳的侧壁转动连接，使横轴能够沿着自身的轴线转动，进而使横板能够沿着横轴的轴线转动；

外壳上设有能够驱动横板转动的动力组件。

通过采用上述技术方案，横板转动，能够使相邻的横板之间形成通风孔，使风力能够通过，动力组件能够根据分离的大小控制横板转动的角度，进而控制通风孔的大小，风力越大，横板转动的角度越小，使通过的风力越小，避免进入配电柜的风力过大，从而防止电器元件的损坏，风力较小时，横板转动的角度增大，使配电柜内能够进入足够的风力，完成通风的目的。

本实用新型进一步设置为：所述外壳上开设有安装槽，安装槽处于通风孔处，通风窗安装在安装槽内。

通过采用上述技术方案，通风窗安装在安装槽内能够使通风窗不会突出外壳的表面，进而使外壳的表面不存在额外的凸起，增加配电柜的美观性，且安装槽也方便通风窗的安装，提高安装的效率。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括竖直的竖轴、设于竖轴上端的风扇以及设于竖轴下端的扭簧，竖轴在风扇的作用下能够沿着自身的轴线转动；

且竖轴处于外壳内部，竖轴和横板一端的横轴通过锥齿轮组件连接在一起，使竖轴能够驱动横轴转动。

通过采用上述技术方案，风扇随着风力的大小转动，从而带动竖轴转动，竖轴的下端的扭簧能够对竖轴施加反作用力，阻碍竖轴的转动，故风力较大时，才能够驱使竖轴转动，进而使横板转动，使两个相邻的横板之间的空隙减少，达到改变通风孔大小的目的。

本实用新型进一步设置为：所述外壳顶端内部开设有水平的涵道，涵道贯通外壳的两端，风扇处于涵道内部。

通过采用上述技术方案，风力经过涵道，能够吹动处于涵道内部的风扇转动，风扇能够将转动力传递到竖轴上，从而驱动横板的转动，改变通风孔的大小，风扇处于涵道内部，使风扇不会突出外壳的上表面，从而增加配电柜的美观性。

本实用新型进一步设置为：所述风扇包括竖直设置的转轴以及栓接在转轴表面上的多个扇叶，多个扇叶围绕着转轴的轴线均匀分布，转轴的上下两端分别和涵道的顶面以及底面转动连接，使转轴能够沿着自身的轴线转动。

通过采用上述技术方案，风扇转动一定的角度后会停止不转，但是风力会对扇叶一直施力，时间过长后，会导致扇叶发生变形，扇叶和转轴栓接，使风扇能够拆卸更换，且能够使扇叶和转轴稳定的连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述外壳内部开设有空腔，竖轴的上端以及转轴的下端处于空腔内部，且竖轴的上端以及转轴的下端均固定连接有齿轮，两个齿轮互相啮合。

通过采用上述技术方案，竖轴和转轴没有处于同一竖线上相互错位，通过两个啮合的齿轮能够使竖轴和转轴连接一起，使风扇能够驱动竖轴转动，进而驱动横板转动。

本实用新型进一步设置为：所述横板的上下两侧均开设有斜面，相邻横板上的斜面能够互相贴合在一起且能够阻止横板的转动。

通过采用上述技术方案，横板上下两侧的斜面能够使相邻的横板相互贴合在一起，对通气孔进行封闭，在风力多大的时候不会进入配电柜内，防止过大的风力对配电柜内部的零部件造成损坏，且横板贴合在一起还能够使横板不再继续转动，进而使竖轴不再转动，避免扭簧受损。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶上均匀的开设有多个通风孔，通风孔内固定连接有弹性板，弹性板能够从中心处向四周张开。

通过采用上述技术方案，在风力多大时，风扇停止转动后，风力强度超过一定的值，风力能够使弹性板打开，从而使风力能够通过通孔，减少风力对扇叶施加的力，减少扇叶发生变形的概率，从增加风扇的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述外壳的侧壁上开设有维修口，维修口处于风扇处，且维修口上固设有闸门。

通过采用上述技术方案，通过维修口便于更换扇叶，闸门能够对维修口进行封闭。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通风窗包括框架以及能够转动的多个横板，相邻的横板之间形成空隙，外壳上还设有能够驱动横板转动的动力组件，动力组件能够根据风力的大小，改变横板转动的角度，进而改变通风孔的大小，控制进入配电柜内部的风力大小，从而避免配电柜内部的电器元件因为风力的过大而损坏；

2.外壳顶端的内部开设有贯通外壳两端的涵道，风扇处于涵道内，能够使风扇不会暴露在外，从而使风扇能够随着风力转动，还不会影响配电柜的美观性。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2是实施例中突显横轴的结构图；

图3是实施例中突显动力组件的剖视图；

图4是图3中A部放大图。

图中：1、外壳；11、涵道；12、通气孔；13、空腔；14、维修口；15、闸门；2、通风窗；21、横板；211、斜面；22、横轴；3、动力组件；31、竖轴；311、扭簧；32、锥齿轮组件；33、风扇；34、转轴；35、扇叶；36、齿轮；37、通风孔；38、弹性板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种配电柜，如图1所示，包括外壳1以及开设于外壳1上的通气孔12，通气孔12内安装有通风窗2，通风窗2由多个水平的横板21构成，相邻的横板21之间的空隙可供风力的通过。

如图2和图4所示，横板21的两端均固定连接有横轴22，横轴22的两端分别和通气孔12的两侧转动连接，使横轴22能够沿着自身的轴线转动，进而使横板21能够随着横轴22转动，且外壳1内还设有能够驱动横板21转动的动力组件3；动力组件3能够根据风力大小驱动横板21转动，进而改变相邻横板21之间的空隙，从而控制通过的风力大小，避免风力多大时进入配电柜内部的风力过大，从而避免配电柜内部的电器元件受损。

如图3和图4所示，动力组件3包括竖直设置在外壳1内部的竖轴31以及设于竖轴31上的锥齿轮组件32，竖轴31和横轴22通过锥齿轮组件32连接在一起；外壳1的靠近顶端处开设有贯通外壳1两端的涵道11，动力组件3还包括设于涵道11内部的风扇33，风扇33包括竖直的转轴34以及栓接在转轴34上的扇叶35；转轴34的上下两端分别和外壳1转动连接，转轴34的下端以及竖轴31的上端均固定连接有齿轮36，且两个齿轮36能够互相啮合，外壳1内开设有能够容纳两个齿轮36的空腔13，风力经过涵道11能够对扇叶35施力，从而驱动风扇33转动，且通过齿轮36能够带动竖轴31转动，进而达到横板21转动的目的，达到控制通过风力大小的目的。

如图3所示，竖轴31的下端固设有扭簧311，扭簧311的两端分别和竖轴31以及外壳1固定连接，扭簧311能够对竖轴31施加反作用力，在风力较小时，能够控制横板21转动，从而增加通过风力的大小，增加配电柜内部的通风力。

如图4所示，扇叶35上开设有通风孔37，通风孔37内固定连接有弹性板38，弹性板38从中间部分能够张开，在风力多大时，弹性板38从中间能张开，使风力能够通过通风孔37，便于减少过大的风力对扇叶35施加的风力，避免扇叶发生变形，增加扇叶的使用寿命。

如图1所示，外壳1的外壁上开设有对应风扇33的维修口14，维修口14处固设有闸门15，打开闸门15便于扇叶35进行更换。

如图2所示，横板21的和上下两侧均为斜面211，在风力过大时，相邻横板21在风扇33的驱动下能够互相贴合，且相邻的横板21贴合在一起后，还能够起到限位的作用，使横板21不再转动，避免使扭簧311受到的扭矩过大，导致扭簧311的损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。