一种用于移动终端电动夹持支架的制作方法

本实用新型涉及车载支架技术领域，尤其涉及的是一种车载用于移动终端电动夹持支架。

背景技术：

随着移动设备的发展，手机等移动设备已经成为人们日常生活中一件必不可少的智能化电子设备，移动设备已经对人们的出门旅行起着举足轻重的作用，因此移动设备用的支架也得到广泛的应用。

现有的车载夹紧装置基本都是纯机械运动，在对物体进行夹紧的时候都需要手动打开夹紧组件或者手动锁紧，十分不方便，且夹紧效果也不好，无法实现智能控制，并且现有技术的车载夹紧支架夹紧控制效果并不好，夹紧不稳定。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于移动终端电动夹持支架，旨在解决现有技术中的夹紧支架需要手动夹紧，无法实现智能控制，夹紧效果不好等问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于移动终端电动夹持支架，包括壳体，其中，还包括：分别对称设置在所述壳体上用于夹持移动终端的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂的一端枢接在所述壳体上，另一端分别从所述壳体两侧伸出设置；

设置在所述壳体上用于驱动所述第一夹持臂和第二夹持臂向外张开的驱动电机；

设置在所述第一夹持臂和第二夹持臂之间的用于根据驱动电机的驱动，带动所述第一夹持臂和第二夹持臂向外张开的传动块，所述传动块与所述驱动电机连接；

设置在所述壳体上并与所述第一夹持臂和第二夹持臂连接用于在默认状态下通过弹性力顶持所述第一夹持臂和第二夹持臂向内夹紧的弹性件。

所述的用于移动终端电动夹持支架，其中，其还包括一设置在所述壳体下端的用于从下端支撑移动终端的第三夹持臂，所述第三夹持臂为伸缩式结构，且所述第三夹持臂上设置有若干用于调整第三夹持臂伸长长度的卡槽；所述第三夹持臂上设置有倒钩结构，以防止所述被夹持物体滑落。

所述的用于移动终端电动夹持支架，其中，所述第一夹持臂和第二夹持臂的一端共同通过一枢轴枢接在所述壳体上，另一端分别从所述壳体两侧伸出设置。

所述的用于移动终端电动夹持支架，其中，弹性件为一拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别连接在所述第一夹持臂和第二夹持臂中间段设置的凸柱上。

所述弹性件进一步还包括第一扭力弹簧和第二扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的主体部分套接在壳体上的第三枢轴上，所述第一扭力弹簧的两个支撑脚分别抵接在所述第一夹持臂下端第一凸柱和所述壳体下端设置的第二凸柱上；所述第二扭力弹簧的主体部分套接在第四枢轴上，所述第二扭力弹簧的两个支撑脚分别抵接在所述第二夹持臂下端的第三凸柱上和所述壳体下端设置的第四凸柱上。

所述的用于移动终端电动夹持支架，其中，所述第一夹持臂的下端通过第一枢轴枢接在所述壳体上，所述第二夹持臂的下端通过第二枢轴枢接在所述壳体上，所述第二夹持臂与第一夹持臂对称设置。

所述的用于移动终端电动夹持支架，其中，在所述壳体上对应所述第一夹持臂和第二夹持臂之间设置有用于容纳安装所述传动块并具有导向作用的安装槽，所述传动块可滑动地安装在所述安装槽上。

所述的用于移动终端电动夹持支架，其中，所述传动块下端两侧设置有过度弧形边、分别抵接在所述第一夹持臂和第二夹持臂上，所述传动块表面还设置有用于与驱动电机的驱动齿轮齿合连接的第一锯齿条，所述驱动电机横向安装在所述壳体上。

所述的用于移动终端电动夹持支架，其中，所述传动块下端两侧设置有过度弧形边、分别抵接在所述第一夹持臂和第二夹持臂上，所述传动块表面还设置凹槽，所述凹槽的侧臂上设置有用于驱动电机的驱动齿轮齿合连接的第二锯齿条，所述驱动电机垂直安装在所述壳体对应所述凹槽的位置。

任一项所述的用于移动终端电动夹持支架，其中，所述第一夹持臂和第二夹持臂为一对称设置的弯折臂，均包括：其下端与壳体枢接连接并用于与传动块配合的第一弯折部，与第一弯折部一体连接用于收紧夹持移动终端的第二弯折部，所述第一弯折部与第二弯折部一体成型设置，所述第一弯折部呈钝角设置，所述第二弯折部呈直角设置。

任一项所述的用于移动终端电动夹持支架，其中，所述用于移动终端电动夹持支架还包括：设置在所述壳体上的与驱动电机电连接的PCBA电路板，设置在所述壳体上并与PCBA电路板电连接的用于充/放电的电源组件，设置在所述壳体上并与PCBA电路板电连接的用于进行无线充电的充电感应线圈，设置在所述壳体上并与PCBA电路板电连接的USB接口；

以及设置在所述壳体正前方或者设置在第三夹持臂的倒钩结构上正前面的感应装置；所述感应装置用于当感应到被夹持物体或者用户的手靠近所述用于移动终端夹持支架时，控制驱动电机驱动传动块，带动第一夹持臂和第二夹持臂同步运动，以便放置或拿取被夹持物体；所述感应装置与所述PCBA电路板电连接；所述感应装置包括：触摸感应装置、光电感应装置、和/或声音感应装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于移动终端电动夹持支架，由于采用分别对称设置在所述壳体上用于夹持移动终端的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂的一端枢接在所述壳体上，另一端分别从所述壳体两侧伸出设置；设置在所述壳体上用于驱动所述第一夹持臂和第二夹持臂向外张开的驱动电机；设置在所述第一夹持臂和第二夹持臂之间的用于根据驱动电机的驱动，带动所述第一夹持臂和第二夹持臂向外张开的传动块，所述传动块与所述驱动电机连接；设置在所述壳体上并与所述第一夹持臂和第二夹持臂连接用于在默认状态下通过弹性力顶持所述第一夹持臂和第二夹持臂向内夹紧的弹性件。通过使用驱动电机驱动，从而使得第一夹持臂和第二夹持臂同时向两侧运动，从而实现自动夹紧与松开，夹紧效果更好，无需用户手动夹紧，给用户的使用提供方便。

附图说明

图1是本实用新型的用于移动终端电动夹持支架的第一较佳实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型的用于移动终端电动夹持支架的第一较佳实施例分解的第一夹持臂和第二夹持臂结构示意图。

图3是本实用新型的用于移动终端电动夹持支架的第二较佳实施例的立体结构示意图。

图4是本实用新型的用于移动终端电动夹持支架的第三较佳实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种用于移动终端电动夹持支架，本实用新型用于移动终端电动夹持支架，主要用来对手机等移动设备进行夹紧，例如安装在车上用于当导航手机的车载夹持支架，当然也可用于其他物体的夹紧。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型第一实施例所述的用于移动终端电动夹持支架，包括壳体10，还包括：分别对称设置在所述壳体10上用于夹持移动终端的第一夹持臂20和第二夹持臂30，所述第一夹持臂20的一端和第二夹持臂30的一端共同通过同一枢轴枢接在所述壳体10上，另一端分别从所述壳体10两侧伸出设置。

本实施例中，并在所述壳体10下端设置有用于从下端支撑移动终端的第三夹持臂60。这样本实施例的用于移动终端夹持支架夹持非常牢靠，并且当控制松开第一和第二夹持臂时，也有第三夹持臂支撑，被夹持的手机也不会随便掉落，提高了行车的安全性。

本实施中在所述壳体10上用于驱动所述第一夹持臂20和第二夹持臂30向外张开的驱动电机40。本实施例中，所述驱动电机40贴合设置在所述壳体10上。

本实施并在所述驱动电机40与第一夹持臂20、第二夹持臂30之间，设置有与所述驱动电机40连接并通过驱动电机40的驱动进行上下移动、从而带动所述第一夹持臂20和第二夹持臂30向内夹紧或向外张开的传动块50。本实施例中，所述传动块50为一条形并且两端设置有半圆过渡边的传动块50，通过传动块50下端的半圆过度弧形边向下分别挤压所述第一夹持臂20和第二夹持臂30，以带动所述第一夹持臂20和第二夹持臂30向外张开。

本实施例中，如图1所示，弹性件为一拉力弹簧70，所述拉力弹簧70两端分别连接在所述第一夹持臂和第二夹持臂中间段设置的凸柱上。当需夹紧时，本实施中通过驱动电机40驱动传动块50向上移动，此时，通过设置在所述壳体上并与所述第一夹持臂和第二夹持臂连接用于在默认状态下通过弹性力顶持所述第一夹持臂和第二夹持臂向内夹紧的弹性件。

这样，如图1所示，本实施例的用于移动终端电动夹持支架，在夹持移动终端手机时，可以控制驱动电机40驱动传动块50向下移动，传动块50上设置半圆过渡边向下分别挤压所述第一夹持臂20和第二夹持臂30，以带动所述第一夹持臂20和第二夹持臂30向外张开到合适位置，在所述第一夹持臂20、第二夹持臂30、第三夹持臂60形成的夹持空间放置被夹持手机，再控制驱动电机40驱动传动块50向上，通过弹性件拉力弹簧70的弹性力控制所述第一夹持臂20和第二夹持臂30分别从左右两侧夹紧手机，第三夹持臂60从下端顶持手机，实现手机的夹紧。当需要拿开被夹持手机时，通过驱动电机40驱动传动块40，以带动所述第一夹持臂20和第二夹持臂30向外张开，此时有第三夹持臂60的支撑，手机不会随便掉落，为用户提供了方便，提高了行车的安全性。

进一步地，所述的用于移动终端电动夹持支架，如图1和图2所示，所述第一夹持臂20和第二夹持臂30为一对称设置的弯折臂，均包括：其下端与壳体10枢接连接并用于与传动块50配合的第一弯折部21，与第一弯折部21一体连接用于收紧夹持移动终端的第二弯折部22，所述第一弯折部21与第二弯折部22一体成型设置。并且所述第一弯折部21呈钝角设置，所述第二弯折部22呈直角设置，这样在相同情况下，利用所述第一夹持臂20和第二夹持臂30本身的重力，通过驱动电机40驱动第一夹持臂20和第二夹持臂30更容易驱动，节能省电。

本实施通过设置所述第一夹持臂20和第二夹持臂30为一对称设置的弯折臂，这样在在相同夹持行程内可以有效缩小本实施用于移动终端电动夹持支架的体积，节约空间，降低材料成本，结构更简单，操作更方便。

进一步地，本实施例中，所述第三夹持臂60为伸缩式结构，且所述第三夹持臂60上设置有若干用于调整第三夹持臂60伸长长度的卡槽61；这样本实施例的用于移动终端电动夹持支架，可以通过所述卡槽61调整第三夹持臂60伸长长度以放置不同高度的手机或调整被夹持手机的不同夹持高度。本实施中还在所述第三夹持臂60上设置有倒钩结构62，以防止所述被夹持物体滑落。

所述弹性件进一步还包括第一扭力弹簧13和第二扭力弹簧14，所述第一扭力弹簧13的主体部分套接在壳体上的第三枢轴11上，所述第一扭力弹簧13的两个支撑脚分别抵接在所述第一夹持臂20下端第一凸柱15和所述壳体10下端设置的第二凸柱16上；所述第二扭力弹簧14的主体部分套接在第四枢轴12上，所述第二扭力弹簧14的两个支撑脚分别抵接在所述第二夹持臂30下端的第三凸柱17上和所述壳体10下端设置的第四凸柱18上。本实施例中，所述第一夹持臂20和第二夹持臂30设置通过第一扭力弹簧13和第二扭力弹簧14的弹力驱动默认状态呈夹紧状态，进一步增加本实施用于移动终端电动夹持支架夹紧时的夹紧力。

较佳地实施例中在所述壳体10上对应所述第一夹持臂20和第二夹持臂30之间设置有用于容纳安装所述传动块50并具有导向作用的安装槽53，所述传动块50可滑动地安装在所述安装槽53上。通过具有导向作用的安装槽53，使传动块50在上下移动过程中不会偏移位置，使本实用新型使用更牢靠。

进一步地，如图1所示，所述传动块50下端两侧设置有过度弧形边54、分别抵接在所述第一夹持臂20和第二夹持臂30上，所述传动块50表面还设置有用于与驱动电机40的驱动齿轮齿合连接的第一锯齿条55，所述驱动电机40横向安装在所述壳体10上。驱动电机40的驱动齿轮齿合第一锯齿条55，从而带动传动块50上下移动，以驱动所述第一夹持臂20和第二夹持臂30张开或夹紧。

进一步地实施例，本实用新型所述的用于移动终端电动夹持支架还包括：设置在所述壳体10上的与驱动电机40电连接的PCBA电路板(图中未标出)，设置在所述壳体10上并与PCBA电路板电连接的用于充/放电的电源组件(图中未标出)，设置在所述壳体10上并与PCBA电路板电连接的用于进行无线充电的充电感应线圈(图中未标出)，以及设置在所述壳体10上并与PCBA电路板电连接的USB接口(图中未标出)。本实施例中，可以通过所述USB接口连接车载充电接口，以给驱动电机供电，并给充电感应线圈提供电源，以使本实用新型可以提供无线充电功能。

进一步地，所述用于移动终端电动夹持支架还包括：设置在所述壳体10正前方或者设置在第三夹持臂60的倒钩结构62上正前面的感应装置1；本图1所示的实施例采用感应装置1设置在第三夹持臂60的倒钩结构62上正前面，所述感应装置1用于当感应到被夹持物体或者用户的手靠近所述用于移动终端夹持支架时，控制驱动电机40驱动传动块50，带动第一夹持臂20和第二夹持臂30同步运动，以便放置或拿取被夹持物体。进一步地，所述感应装置1与所述PCBA电路板电连接；所述感应装置1包括：触摸感应装置、光电感应装置、和/或声音感应装置。

本实施例中，可以实现智能控制夹紧手机或松开夹紧，例如，当用户手拿手机靠近所述感应装置时，感应装置感应到被夹持物体或者用户的手靠近所述用于移动终端夹持支架时，控制驱动电机40驱动传动块50，带动第一夹持臂20和第二夹持臂30同步运动，以便放置或拿取被夹持物体。

本实用新型实施例中，为了达到更好的夹持效果，在第一夹持臂20和第二夹持臂30末端均设置有向壳体前端凸出的用于夹持移动终端的挡柱23，并在所述挡柱23末端设置有用于防止被夹持移动终端滑出的挡片24。这样本实施例中，当夹持手机时，通过所述第一夹持臂的档柱23和第二夹持臂的档柱23分别从左右两侧向内夹紧手机，并通过所述挡柱23末端设置的挡片24，防止被夹持移动终端滑出，提高了夹持的牢靠性，为用户提供了方便。

实施例2

本实用新型第二实施例提供的用于移动终端电动夹持支架是在实施例1基础上的改进，实施例1中公开的技术内容在本实施例中不再重复描述，实施例1公开的内容也属于本实施例公开的内容，实施例1已描述的技术方案也属于本实施例，本实施例不再赘述。

如图2所示，本实施例提供了用于移动终端电动夹持支架，与实施例1的结构基本相同，所谓不同的在于，本第二实施例所述的用于移动终端电动夹持支架，所述第一夹持臂20的下端通过第一枢轴26接在所述壳体10上，所述第二夹持臂30的下端通过第二枢轴27枢接在所述壳体10上，所述第二夹持臂30与第一夹持臂20对称设置，并且所述第二夹持臂下端与第一夹持臂下端之间预留设置一条缝隙，这样本实施例采用第一夹持臂20和第二夹持臂30分别通过两个枢轴即第一枢轴26和第二枢轴27连接设置在所述壳体上，夹持臂相同材料下可以增加横向的夹持空间，方便传动块驱动力驱动，达到省力效果。

实施例3

本实用新型第三实施例提供的用于移动终端电动夹持支架是在实施例1和实施例2基础上的改进，实施例1和实施例2中公开的技术内容在本实施例中不再重复描述，实施例1和实施例2公开的内容也属于本实施例公开的内容，实施例1和实施例2已描述的技术方案也属于本实施例，本实施例不再赘述。

如图3所示，本实施例提供了用于移动终端电动夹持支架，与实施例2的结构基本相同，所谓不同的在于，本第三实施例所述的用于移动终端电动夹持支架，所述传动块50下端两侧设置有过度弧形边54、分别抵接在所述第一夹持臂20和第二夹持臂30上，所述传动块50表面还设置凹槽51，所述凹槽51侧臂上设置有用于驱动电机40的驱动齿轮齿合连接的第二锯齿条52，所述驱动电机40垂直安装在所述壳体10对应所述凹槽51的位置。驱动电机40的驱动齿轮与所述第二锯齿条52配合，以通过驱动电机40驱动所述传动块50进行上下移动，以同时带动所述第一夹持臂20和第二夹持臂30向外张开和/或向内收紧。

综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型的用于移动终端电动夹持支架，由于采用分别对称设置在所述壳体10上用于夹持移动终端的第一夹持臂20和第二夹持臂30，所述第一夹持臂20的一端和第二夹持臂30的一端分别错开一预定距离枢接在所述壳体10上，另一端分别从所述壳体10两侧伸出设置，所述第一夹持臂20和第二夹持臂30设置通过与其连接的弹性件的弹力驱动默认状态呈夹紧状态；设置在所述壳体10上对应所述第一夹持臂20和第二夹持臂30之间的用于驱动所述第一夹持臂20和第二夹持臂30向外张开和/或向内收紧的驱动电机40；与驱动电机40连接并通过驱动电机40的驱动进行上下移动、从而带动所述第一夹持臂20和第二夹持臂30向内夹紧和/或向外张开的传动块50；设置在所述壳体10下端的用于从下端支撑移动终端的第三夹持臂60。通过使用驱动电机40驱动，从而使得第一夹持臂20和第二夹持臂30同时向两侧运动，从而实现自动夹紧与松开，夹紧效果更好，无需用户手动夹紧，给用户的使用提供方便。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。