一种智能紧凑型一体化预装式变电站的制作方法

本实用新型涉及一种智能紧凑型一体化预装式变电站，属于电气设备技术领域。

背景技术：

预装式变电站是一种把高压开关设备配电变压器，低压开关设备，电能计量设备和无功补偿装置等按一定的接线方案组合在一个或几个箱体内的成套配电装置。它适用于额定电压10/0.4kV三相交流系统中，作为线路和分配电能之用，广泛使用于城市住宅小区、城市公用变、繁华闹市。

随着社会发展，客户对开关设备的智能化、小型化提出了更高的要求，传统的预装式变电站已经不能够适应新的发展要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构紧凑、占地面积小、集成了智能化功能单元以及性能安全可靠的智能紧凑型一体化预装式变电站。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种智能紧凑型一体化预装式变电站，包括外箱，所述外箱内设置有变压器，所述变压器上面设置有环网箱，所述变压器的右侧设置有低压柜，所述变压器的右侧设置有低压出线端子，所述低压出线端子配置有与所述低压柜拼接的接口，所述环网箱左边为高压保护熔断器室，所述环网箱的右边上部为操作室，右边下部为二次室，所述操作室上设置有操作机构。

所述环网箱和变压器以及所述变压器和低压柜之间通过螺栓连成一体。

所述变压器包括硅钢铁芯或者非晶合金。

所述环网箱内采用SF6气体、干燥空气或者氮气绝缘。

所述环网箱的出线和所述变压器的高压进线位于变电站的后侧，通过电缆接头和电缆连接。

所述环网箱的出线处接有高压保护避雷器，所述外箱背面设置有避雷器观察窗。

所述环网箱的左边设置有进线泄压通道，所述进线泄压通道处设置有熔断器室泄压活页，所述环网箱的背面设置有后部电缆泄压通道和后气箱泄压通道，所述后气箱泄压通道和进线泄压通道之间设置有后气箱泄压通道与进线电缆室泄压活页，所述后部电缆泄压通道和后气箱泄压通道之间设置有后部电缆泄压通道与气箱泄压通道泄压活页。

所述操作机构为弹簧式或者电磁式。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种能紧凑型一体化预装式变电站，结构紧凑、占地面积小、集成了智能化功能单元，性能安全可靠；模块化安装，维护方便；适应了用户对预装式变电站智能化、小型化的新要求。

附图说明

图1为本实用新型的一种智能紧凑型一体化预装式变电站(不含外箱)的后视图和右视图(从左往右)；

图2为本实用新型的一种智能紧凑型一体化预装式变电站(不含外箱)的前视图和左视图(从左往右)；

图3为图2中左视图的截面结构示意图；

图4实用新型的一种智能紧凑型一体化预装式变电站(含外箱)的总装图。

图中附图标记如下：1-环网箱、2-变压器、3-低压柜、4-进线泄压通道、5-后部电缆泄压通道、6-后气箱泄压通道、7-高压保护熔断器室、8-操作室、9-二次室、10-电缆接头和电缆、11-后部电缆泄压通道与气箱泄压通道泄压活页、12-熔断器室泄压活页、13-后气箱泄压通道与进线电缆室泄压活页、14-避雷器观察窗、16-外箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1到图4所示，一种智能紧凑型一体化预装式变电站，所有一次高压带电部分全部密封不外露，全部有效隔离表面屏蔽接地，保护人员的日常维护安全，包括外箱16，外箱16内设置有变压器2，压器2可为硅钢铁芯或非晶合金，油浸式或者真空。变压器2上面设置有环网箱1，变压器2顶部结构为平板式，为变压器2提供安装位置。环网箱1内部采用SF6气体、干燥空气、氮气等绝缘气体。变压器2的右侧设置有低压柜3，变压器2的右侧设置有低压出线端子，低压出线端子配置有与低压柜3拼接的接口，低压出线端子不外露。低压柜3由熔断器式隔离开关或框架断路器或塑壳断路器、智能电容器组或智能调补电容器组、智能配电终端等组成，满足低压侧保护和多路低压出线的要求，通过高压终端小型化环网箱的熔断器作用完成对电力变压器2的保护和隔离。其中，环网箱1和变压器2以及变压器2和低压柜3之间通过螺栓连成一体。三个模块之间可拆卸，实现模块化的工厂生产及现场更换。

高压终端小型化环网箱采用三工位负荷开关加高压熔断器的组合方式，负荷开关带高压灭弧装置和绝缘罩，当回路发生相间或者接地等故障时，高压熔断器保护动作，使操作机构的脱扣装置动作，负荷开关自动分闸，切断故障电路。高压终端小型化环网箱的高压负荷开关每相配有灭弧装置，切断正常分断电弧和故障电弧，还有绝缘罩，使得三相之间互相有效的隔离断开。

环网箱1左边为高压保护熔断器室7，熔仓材质采用环氧树脂，单相安装，密封在气箱内部。环网箱1的右边上部为操作室8，为人员日常维护操作位置，远离高压带电体，为保护操作人员提供安全的操作距离，操作室8上设置有操作机构，操作机构为弹簧式或者电磁式。环网箱1右边下部为二次室9，变电站整体布置合理、安全可靠，使操作和日常维护人员操作高压开关的过程处在低压安全的操作位置。

环网箱1的出线和变压器2的高压进线位于变电站的后侧，通过电缆接头和电缆10。环网箱1的出线处接有高压保护避雷器，外箱16背面设置有避雷器观察窗14。高压进线的电缆接头、高压终端小型化环网箱与变压器连接的电缆接头均采用屏蔽、可触摸式的高压接头。

环网箱1的左边设置有进线泄压通道4，直接和电缆沟对接，为总的泄压通道，进线泄压通道4处设置有熔断器室泄压活页12，环网箱1的背面设置有后部电缆泄压通道5和后气箱泄压通道6，后部电缆泄压通道5为环网箱和变压器高压连接电缆的泄压通道，后气箱泄压通道6和进线泄压通道4之间设置有后气箱泄压通道与进线电缆室泄压活页13，后部电缆泄压通道5和后气箱泄压通道6之间设置有后部电缆泄压通道与气箱泄压通道泄压活页11。

高压终端小型化环网箱的后气箱泄压通道6和后部电缆泄压通道5都位于变电站后部，通过单向活页板使气箱内部故障气体到达总的泄压通道，而进线泄压通道4的故障能量也由于单向活页板的作用不能到达环网箱熔断器室的泄压通道，只能从总的泄压通道排气压；环网箱泄压通道也由于单向活页板的作用不能到达环网箱和变压器高压连接电缆的泄压通道，只能从总的泄压通道排气压，这样能够充分保证处于智能紧凑型一体化预装式变电站正面操作人员的安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。