一种配电箱安装结构的制作方法

本实用新型涉及配电箱安装的技术领域，尤其是涉及一种配电箱安装结构。

背景技术：

配电柜，广泛适用于变电站、发电厂、工矿企业等，是照明及配电的电能转换及控制之用，具有分断能力强，动热稳定性好，电气方案引灵活，组合方便，系列性、实用性强，结构新颖等特点。

配电柜通常包括配电箱本体，配电箱本体内设置有电气元件、仪表、开关和线路，配电柜通常安装于地面，在地面上设置多个底角螺丝，在配电柜下面安装底板，底板上设置有多个螺纹孔，底角螺丝穿过底板与地面螺纹连接，从而将配电柜安装于地面。

但是，配电柜在使用过程中，电器元件将发热，从而导致配电柜内整体温度较高，而配电柜本身又是密封式结构，不便于散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于散热的配电箱安装结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种配电箱安装结构，包括配电箱本体，所述配电箱本体的外侧设置有壳体，壳体为中空形的长方体状，壳体包括顶板、侧板、底板和安装门，安装门及侧板位于底板和顶板之间，侧板为导热性材质的侧板且内壁与配电箱本体的外壁贴合，侧板连通有冷却水循环装置，壳体的底端连接有安装座，安装座与地面之间设置有锁紧结构。

通过采用上述技术方案，壳体通过安装座安装于地面，从而将配电箱本体安装于壳体内，壳体的侧板与配电箱本体的侧壁贴合，且侧板连通有冷却水循环装置，通过冷却水循环装置降低侧板表面的温度，从而降低配电箱本体侧壁的温度，有助于配电箱本体的散热。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水循环装置包括冷却水箱，冷却水箱内放置有冰块，冷却水箱与侧板之间连通有冷却水管，冷却水管与冷却水箱之间设置有水泵。

通过采用上述技术方案，冰块的设置可确保冷却水箱内的水流为冷水，水泵带动水流由冷却水箱流至冷却水管，再由冷却水管流至侧板内，通过侧板降低配电箱侧壁的温度，冷却水箱及冷水泵的设置比较简单，便于安装与使用。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水管远离冷却水箱的一端延伸至侧板的内部并沿侧板的表面由下而上环绕设置，端头处与冷却水箱连通形成闭合回路。

通过采用上述技术方案，冷却水管延伸至侧板的内部，可减少冷水的循环量，节约水资源，同时，水管具有导向作用，可加快冷水于侧板内部的流动速度，冷却水管环绕设置即可实现对配电箱本体侧壁的降温功能。

本实用新型进一步设置为：所述配电箱本体的顶端及顶板的底端开设有多个散热孔，顶板连通有吸风装置，转动门上开设有多个用于平衡气压的通气孔。

通过采用上述技术方案，吸风装置将壳体内的热气抽出，空气再由通气孔进入壳体内，以平衡壳体内的气压，吸风装置的设置可将配电箱本体内的热气抽出，从而加速配电箱本体的散热，进一步保护配电箱本体，延长配电箱本体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述吸风装置包括吸风机，吸风机与顶板之间连通有吸风管。

通过采用上述技术方案，吸风机主要由电动机、风叶、机壳、进风滤网、风嘴等组成，电动机转动，带动风叶高速旋转，从而将壳体内的热气抽出，有助于配电柜的散热；吸风机的结构及原理简单，便于安装与使用。

本实用新型进一步设置为：所述顶板开设有容置腔，容置腔内设置有吸尘棉。

通过采用上述技术方案，当吸风机将壳体内的热气抽走时，吸尘棉对热气进行初步过滤，以减少灰尘进入吸风机内，减小灰尘对吸风机的影响，延长吸风机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘棉的一端凸出容置腔。

通过采用上述技术方案，在长期使用下，吸尘棉将吸附过多的灰尘，此时，可用手抓住吸尘棉凸出的部分，从而将吸尘棉由容置腔内取出，便于对吸尘棉进行清理或更换，提高使用的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的顶端的表面积大于壳体底端的表面积，锁紧结构包括设置于安装座上的多个锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过安装座并与地面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，拧紧锁紧螺栓即可将安装座临时固定于地面，需要拆卸时，也只需拧松锁紧螺栓即可，锁紧螺栓的结构简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述底板的顶端开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块与配电柜本体的底端连接。

通过采用上述技术方案，需要对配电柜本体进行维修时，可将滑块沿滑槽的长度方向滑动，从而将配电柜本体由滑槽内滑出，滑块与滑槽的设置可减小配电柜本体的底端与壳体底端接触的面积，减小摩擦力，便于将配电柜本体滑出，从而便于实现对配电柜本体的维修。

本实用新型进一步设置为：所述侧板为铝合金材质的侧板。

通过采用上述技术方案，铝合金材质具有良好的导热系数，从而将冷却水管内冷水较低的温度传至配电箱本体的侧壁，实现对配电箱本体的散热过程。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.侧板的内壁与配电箱本体的外壁贴合，侧板连通有冷却水循环装置，水泵带动冷却水由冷却水箱流动至冷却管内，再于侧板内环绕，从而将配电箱本体的侧壁进行包裹，以实现对配电箱本体的降温过程，达到便于配电箱本体散热的效果；

2.吸风装置可将配电箱本体内的热气抽出，加快配电箱的散热过程；

3.吸尘棉的设置可减小灰尘进入吸风机的可能性，从而减小灰尘对吸风机的干扰，延长吸风机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是壳体隐藏安装门后的结构示意图；

图3是本实用新型体现冷却水管排布的结构示意图。

图中，1、安装座；11、锁紧螺栓；2、壳体；21、底板；22、侧板；221、安装门；2211、通气孔；222、滑槽；23、顶板；231、容置腔；2311、吸尘棉；3、配电箱本体；31、滑块；32、散热孔；4、冷却水循环装置；41、冷却水箱；411、箱盖；42、冷却水管；43、水泵；5、吸风装置；51、吸风机；52、吸风管；6、地面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种配电箱安装结构，包括安装座1，安装座1的顶端连接有壳体2，壳体2内设置有配电箱本体3，壳体2连通有冷却水循环装置4，壳体2的顶端连接有吸风装置5。

安装座1为水平设置的长方体板状结构，底端与地面6抵接，顶端设置有多个锁紧螺栓11，锁紧螺栓11穿过安装座1且端头与地面6螺纹连接，从而将安装座1临时固定于地面6。

参照图1，安装座1的顶端设置有壳体2，壳体2为长方体壳状结构，壳体2的顶端即为顶板23，底端为底板21，底板21的表面积小于安装座1的表面积，底板21的底端与安装座1的顶端固定连接。底板21与顶板23之间设置有安装门221，安装门221的两侧及相对侧均为侧板22，侧板22为铝合金材质，安装门221与侧板22铰接，铰接轴位于竖直平面内。

参照图1，壳体2内设置有配电箱本体3，配电箱本体3为长方体壳状结构，靠近安装门221的一侧呈缺口状，底端与底板21的顶端滑移连接。参照图2，配电箱本体3的底端连接有滑块31，底板21的顶端开设有与滑块31相适配的滑槽222。

需要安装配电柜时，首先将安装座1安装于地面6，即可将壳体2临时固定于地面6，再将配电箱本体3沿滑槽222滑入壳体2内，即可将配电箱本体3临时固定于壳体2内，实现配电箱本体3的初步安装，并且，需要维修时，也只需将配电箱本体3由滑槽222内滑出即可，便于安装与维修。

参照图1，侧板22连通有冷却水循环装置4，冷却水循环装置4包括冷却水箱41。冷却水箱41连通有冷却水管42，冷却水管42远离冷却水箱41的一端延伸至侧板22的内部，并沿三个侧板22的内部由下而上环绕设置，结合图3为冷却水管42的环绕方式，最终，冷却水管42的端头再延伸至冷却水箱41的顶端。

可于冷却水箱41内加入冰块，冰块可降低冷却水箱41内水流的温度。冷却水箱41的顶端铰接有箱盖411，铰接轴位于水平面内。冰块融化后，可打开箱盖411，再于冷却水箱41内补加冰块。

参照图2，冷却水箱41与冷却水管42之间设置有水泵43。水泵43带动水流由冷却水箱41流至冷却水管42，再沿冷却水管42环绕配电箱本体3的外壁流动，最终流回至冷却水箱41内，在冰块的作用下，冷却水箱41内水流的温度始终较低。

参照图2，顶板23内开设有容置腔231，容置腔231为长方体状的空腔，长度方向的一端贯穿顶板23的一侧，容置腔231内设置有吸尘棉2311，吸尘棉2311长度方向的一端凸出容置腔231。顶板23的底端及配电箱本体3的顶端开设有多个散热孔32，散热孔32为条状的通孔。

回看图1，顶板23的顶端连通有吸风装置5。吸风装置5包括吸风机51，吸风机51连通有吸风管52，吸风管52与顶板23连通。当配电箱本体3在使用过程中，内部的电气元件将发热，吸风机51可通过散热孔32将配电箱本体3内的热气抽出，从而加快配电箱本体3的散热过程。吸尘棉2311的设置可减小灰尘被吸入吸风机51的可能性，减小灰尘对吸风机51的干扰，延长吸风机51的使用寿命。当吸尘棉2311吸收的灰尘较多时，可用手握住吸尘棉2311凸出的一端并向外拉动，即可将吸尘棉2311由容置腔231内抽出，以便对吸尘棉2311进行清理或更换。

参照图1，安装门221的表面开设有多个通气孔2211，通气孔2211的设置用于平衡壳体2及配电箱本体3内的压力，当吸风机51将热气抽走时，空气中的气流将由通气孔2211进入壳体2内，以实现气体的交换。

本实施例的实施原理为：

首先将安装座1安装于地面6，再将滑块31沿滑槽222的长度方向移动，以将配电箱本体3滑动至壳体2内，即可实现配电箱本体3的安装；长期使用下，配电箱本体3的侧壁将发热，此时，可由冷却水泵43带动水流由冷却水箱41流至冷却水管42，再沿冷却水管42环绕侧板22设置，从而将配电箱本体3的侧壁包裹，实现降温功能；吸风机51还可通过散热孔32将配电箱本体3内的热气抽出，从而加快配电箱本体3的降温速度；冷却水循环装置4及吸风装置5的设置有助于配电箱本体3的散热。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。