一种用于永磁电机转子磁钢安装的装置的制作方法

文档序号:19139142发布日期:2019-11-15 22:00阅读:368来源:国知局
一种用于永磁电机转子磁钢安装的装置的制作方法

本实用新型涉及永磁电机,特别涉及一种用于永磁电机转子磁钢安装的装置。



背景技术:

现有的永磁电机中,有很大一部分电机的磁钢嵌放在转子内部的磁钢槽中,磁钢的磁极按照一定的规律排列,使转子外表面在圆周方向上形成n极和s极依次交替的且分布均匀的磁场。磁钢磁极方向安装错误,将直接导致电机性能下降、噪声增大、温升变高等一系列问题。

磁钢槽和磁钢的配合属于间隙配合,该间隙位置的一致性在现有的技术上无法得到有效的控制,从而导致电机性能的一致性较低。



技术实现要素:

本实用新型目的是:提供一种用于永磁电机转子磁钢安装的装置,一方面有效防止磁钢磁极方向安装错误,另一方面使磁钢尽可能向转子外圆周方向贴合,从而解决了磁钢和磁钢槽间隙位置的一致性。

本实用新型的技术方案是:

一种用于永磁电机转子磁钢安装的装置,包括圆环形的工装本体,所述工装本体上开有若干轴向贯穿、均匀分布的磁钢槽,磁钢槽内交替放置有n、s极磁钢,工装本体内环中间放置待处理的转子工件,转子工件上的转子磁钢槽与工装本体上的磁钢槽的分布相对应。

优选的,所述工装本体的内径比待处理的转子工件外径大0.05-0.15mm。

优选的,所述工装本体的厚度和待处理的转子工件厚度相同。

优选的,所述工装本体由一体钢结构成型,或由硅钢片叠压而成。

优选的,所述工装本体上磁钢槽形状为“v”型或“一”字型。

本实用新型的优点是:

1.本实用新型装置在转子铁芯外圆周形成了n极和s极依次交替的磁场,磁场的极数和电机的极数相同,在插装转子磁钢时,该磁场对磁钢磁极方向具有一定的定向作用,能有效防止磁钢磁极方向安装错误。

2.本实用新型装置形成的磁场和转子磁钢磁场相互作用,对磁钢有较强的吸引作用,使磁钢尽可能向转子外圆周方向贴合,从而解决了磁钢和磁钢槽间隙位置的一致性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型的用于永磁电机转子磁钢安装的装置结构示意图;

图2为待处理转子工件放置于本实用新型装置的俯视图;

图3为待处理转子工件放置于本实用新型装置的立体图;

图4为转子工件内安装转子磁钢的俯视图;

图5为某一磁极的转子磁钢槽内粘接面的正反两面示意图;

图6为某一磁极的转子磁钢槽内转子磁钢安装示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的用于永磁电机转子磁钢安装的装置,包括圆环形的工装本体1,所述工装本体上开有若干轴向贯穿、均匀分布的磁钢槽,磁钢槽内交替放置有n、s极的磁钢2。如图2和3所示,工装本体1内环中间放置待处理的转子工件3,转子工件3是由硅钢片叠压在一起的具有特定厚度的永磁电机转子冲片,转子工件3上的转子磁钢槽与工装本体上的磁钢槽的数量相等,分布相对应。

所述工装本体1的内径比待处理的转子工件3外径大0.05-0.15mm,从而转子工件3能够顺利放入工装本体1的内圆中而又不产生较大的间隙。工装本体1的厚度和待处理的转子工件3厚度相同,所述工装本体1可以由一体钢结构成型,或由硅钢片叠压而成。

所述工装本体1上磁钢槽形状可以为“v”型或“一”字型等多种形状。磁钢2的材料为磁性能较强的永磁材料,如钕铁硼等稀土永磁材料。多个已经充分充磁的磁钢2放置在工装本体1的磁钢槽中,在工装本体1的内圆周上形成分布规律的永磁磁场,磁场的极数与待处理永磁电机转子的磁场极数相同。

下面介绍本实用新型装置使用过程。

步骤一:如图2所示,将转子工件3放入工装本体1的内圆中,通过某种定位方法固定转子工件3,使转子工件3的磁钢槽中心线和工装某一磁极的中心线对齐。图3为图2的一个三维视图。

步骤二:在转子工件3的磁钢槽内涂注一定量的磁钢粘接剂。

步骤三:将转子磁钢4插入转子工件3的磁钢槽中,由于该工装磁场对转子磁钢4产生磁力作用,使转子磁钢槽内的转子磁钢4的磁场方向必然与该装置形成的磁场方向相同,如若方向相反则转子磁钢4受到的磁场排斥力较大,转子磁钢4无法顺利插入,从而防止了转子磁钢4方向安装错误。

多个转子磁钢4安装完成后如图4所示。转子磁钢4在转子磁钢槽内仍然受到该工装磁场力的作用,转子磁钢4受到平行于转子磁钢4充磁方向且指向转子外圆周的力。使转子磁钢4的第一粘接面5与转子磁钢槽第三粘接面7相互贴合,在第一粘接面5和第三粘接面7之间形成粘接层,由于转子磁钢4和磁钢槽之间的公差配合为间隙配合,所以在转子磁钢4的第二粘接面6和磁钢槽的第四粘接面8之间形成间隙。因此,该工装保证了第一粘接面5和第三粘接面7的贴合,公差间隙在第二粘接面6和第四粘接面8之间形成。保证了磁钢安装位置的一致性,进而保证了电机性能的一致性。图5为某一磁极的转子磁钢槽内粘接面的正反两面示意图,图6为该磁极的转子磁钢槽内转子磁钢安装示意图。

步骤四:使完全安装转子磁钢4后的转子组件静置20分钟,等待转子磁钢粘接剂固化,取出转子组件以备后续电机加工使用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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