一种电动压缩机定子固定结构及电动压缩机的制作方法

文档序号:19139135发布日期:2019-11-15 22:00阅读:453来源:国知局
一种电动压缩机定子固定结构及电动压缩机的制作方法

本实用新型涉及空调器、电冰箱等制冷设备的电动压缩机领域,具体地说,涉及一种电动压缩机定子固定结构及具有其的电动压缩机。



背景技术:

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。

而全封闭制冷压缩机是制冷系统的核心部件,通常将压缩机构和电机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内,共用一根主轴,这样既取消了轴封装置,又大大减轻和缩小了整个压缩机的尺寸和重量。露在机壳外表的只焊有吸排气管、工艺管及其他(如喷淋管)必要的管道、输入电源接线柱和压缩机支架等。但由于整个压缩机构和电动机组是装在一个不能拆开的密封机壳中,不易打开进行内部修理,因而要求这类压缩机的使用可靠性高,寿命长,对整个制冷系统的安装要求也高,这种全封闭结构形式一般用于大批量生产的小冷量制冷压缩机中。

如图1中所示,现有的封闭式电动压缩机,均采用电机定子1与电机壳体2热套固定的方式,由于热套工艺的原因,电机定、转子气隙即使在夹具的固定下也会出现定、转子气隙不均匀的现象,并且造成电机定子1承受径向压应力导致铁损增加电机效率下降。

为此,本领域的技术人员致力于开发一种减少定子承受的径向的压受力导致的电机效率下降,并且提高定、转子装配精度的定子固定结构。

因此,本实用新型提供了一种新型的电动压缩机定子固定结构及具有其的压缩机。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种电动压缩机定子固定结构及具有其的压缩机,可以减少定子承受的径向的压受力导致的电机效率下降,并且提高定、转子装配精度,提高定、转子气隙的均匀性,降低噪音。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种电动压缩机定子固定结构,所述电动压缩机内设有电机,所述电机包括电机壳体和电机定子,所述电机壳体包括内表面,所述电机定子包括外表面,所述电机壳体的内表面上设有连接内壁,所述电机定子的外表面上设有连接外壁,所述连接内壁的形状大小与所述连接外壁的形状大小相配合,当所述电机定子设于所述壳体内时,所述连接外壁套设于所述连接内壁内,所述连接内壁与所述连接外壁之间间隙配合并通过胶接固定连接。

优选的:所述电机壳体的连接内壁上还设有凸起,当所述电机定子设于所述壳体内时,所述电机定子的一端与所述凸起连接。

优选的:所述电机壳体的连接内壁上的凸起为台阶、卡簧或挡块。

优选的:所述电机壳体的连接内壁上的凸起通过一体成型或焊接或装配固定形成。

优选的:所述电机壳体的连接内壁上的凸起的高度为0.1mm-1mm。

优选的:当所述电机定子设于所述壳体内时,所述连接外壁与所述连接内壁之间的单边间隙为0.01mm-0.5mm。

优选的:所述电机定子由电工钢制成。

优选的:所述电机壳体由碳钢制成。

优选的:所述连接外壁和所述连接内壁的形状为相互配合的圆筒状。

根据本实用新型的另一个方面,还提供一种压缩机,包括根据上述任一项所述的电动压缩机定子固定结构。

本实用新型的一种电动压缩机定子固定结构及具有其的压缩机,将电机定子热套改为胶接固定在壳体上后,可以减少定子承受的径向的压受力导致的电机效率下降,并且提高定、转子装配精度,提高定、转子气隙的均匀性,降低噪音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是现有技术的电动压缩机定子固定结构的内部连接结构的剖面图;

图2是本实用新型的实施例1的电动压缩机定子固定结构的内部结构示意图;

图3是本实用新型的实施例2的电动压缩机定子固定结构的内部结构示意图。

附图标记

1现有技术的电机定子

2现有技术的电机壳体

3电机壳体

31电机壳体的内表面

32连接内壁

33凸起

4电机定子

41电机定子的外表面

42连接外壁

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。

如图2-3中所示,在本实用新型的实施例中,提供了一种电动压缩机定子固定结构及具有其的压缩机,电动压缩机内设有电机,电机包括电机壳体3和电机定子4。

电机壳体3包括内表面31。电机定子4包括外表面41。

电机壳体3的内表面上设有连接内壁32。电机定子4的外表面上设有连接外壁42。

连接内壁32的形状大小与连接外壁42的形状大小相配合。

当电机定子4设于电机壳体3内时,连接外壁42套设于连接内壁32内,连接内壁32与连接外壁42之间间隙配合并通过胶接固定连接,即通过胶水固定连接。

电机定子4与电机壳体3之间的配合连接方式类似于轴与轴上连接件的配合方式。轴与轴上连接件之间的配合方式有三种,即:过盈、过渡、间隙三种公差配合。而现有技术的热套配合是利用热胀冷缩的原理,达到过盈配合的目的的一种方法。要想实现这种过盈的热套配合的目的还可以采用压制的方法,压制就是利用精密的公差,在室温下用压力达到过盈配合。但这种压制容易造成电机定子4承受径向压应力导致铁损增加电机效率下降。

因此,本实用新型的电动压缩机定子固定结构及电动压缩机将电机定子热套改为胶接固定在壳体上后,可以减少定子承受的径向的压受力导致的电机效率下降,并且提高定、转子装配精度,提高定、转子气隙的均匀性,降低噪音。

如图2中所示,在本实用新型的实施例中,电机定子4套设于电机壳体内3,并与电机壳体3的内壁固定连接。

其中,连接内壁32的形状大小与连接外壁42的形状大小相配合是指电机定子4的外表面的连接内壁32的形状与电机壳体3的内表面的连接外壁42的形状相吻合,并大小相适合,以使得电机定子4套设于电机壳体3的内壁时,电机定子4的外表面的连接内壁32与电机壳体3的内表面的连接外壁42之间形成间隙稳定的间隙配合,并在较好的尺寸精度下,保证胶量的周向一致性。

另如图2中所示,在本实用新型的实施例中,连接内壁32与连接外壁42之间间隙配合并通过胶接固定连接所采用的胶水为高强度胶水,使得电机定子4和电机壳体3之间的固定强度,在径向上大于1kn,在轴向向下上大于4kn,轴向向上大于1kn。

由于压缩机安装方式为立式,电机定子4在安装时主要受力方向为重力方向,因此径向固定可采用高强度胶胶接的方式,使得电机定子4表面不产生径向压应力,优选胶水达到的固定强度在径向大于1kn,同时在轴向上优选胶水能够承受重力,优选胶水及凸起达到的固定强度在轴向向下大于4kn。

在本实用新型的实施例中,胶水为能够保证一定强度并与冷媒和冷冻机油不产生相容性反应的各类胶水。

此外,在本实用新型的实施例中,优选电机定子4的材料为电工钢,电工钢亦称硅钢片,是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金,亦是产量最大的金属功能材料,主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。

并优选电机壳体3的材料为碳钢,碳钢是含碳量在0.0218%-2.11%的铁碳合金,也叫碳素钢,一般还含有少量的硅、锰、硫、磷,一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高。

如图2中所示,在本实用新型的实施例中,优选当电机定子4设于电机壳体3内时,连接外壁42与连接内壁32之间的间隙为0.01mm-0.5mm。并优选为0.05-0.1mm,在较好的尺寸精度下,保证胶量的周向一致性时,能够提高定、转子装配精度,提高定、转子气隙的均匀性。

如图3中所示,在本实用新型的实施例中,优选电机壳体3的连接内壁32上还设有凸起33。并优选凸起33沿电机壳体3的连接内壁32上环绕一周。

当电机定子4设于电机壳体3内时,电机定子4的一端与凸起33连接,即当电机定子4套设于电机壳体3内时,电机定子4的一端置于凸起33上,从而在轴向上固定住电机定子4的位置。

如图3中所示,在本实用新型的实施例中,优选电机壳体3的连接内壁32上的凸起33为台阶、卡簧或挡块。

当凸起33为台阶时,凸起33和电机壳体3一体成型。本实用新型中的一体成型是指电机壳体3的本身直接形成或者通过加工形成的,而不需要另外在电机壳体3上安装或设置其他组件形成。

如图3中所示,在本实用新型的实施例中,优选通过机加工使电机壳体3内径做出台阶。在电机壳体3中装入电机定子4时,台阶可使电机定子4轴向固定。

当凸起33为卡簧时,卡簧通过槽或者直接固定连接在电机壳体3的连接内壁32上。本实用新型实施例的卡簧,也叫挡圈或扣环,属于紧固件的一种,供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。

当凸起33为挡块时,通过焊接或其他方式固定在电机壳体3的连接内壁32上,阻挡电机定子4轴向移动。

如图3中所示,在本实用新型的实施例中,优选电机壳体3的连接内壁32上的凸起33的高度,即凸起33的相对于连接内壁32最长的垂直长度为0.1mm-1mm,并优选为0.5-1mm。

下面以附图并结合具体实施例描述本实用新型:

实施例1

如图2中所示,一种电动压缩机定子固定结构及具有其的电动压缩机,电动压缩机内设有电机,电机包括电机壳体3和电机定子4。

电机壳体3包括内表面31。电机定子4包括外表面41。

电机壳体3的内表面上设有连接内壁32。电机定子4的外表面上设有连接外壁42。连接内壁32的形状大小与连接外壁42的形状大小相配合。

当电机定子4设于电机3内时,连接外壁42套设于连接内壁32内,连接内壁32与连接外壁42之间间隙配合并通过胶接固定连接,即通过胶水固定连接。

实施例2

如图3中所示,一种电动压缩机定子固定结构及具有其的电动压缩机,电动压缩机内设有电机,电机包括电机壳体3和电机定子4。

电机壳体3包括内表面31。电机定子4包括外表面41。

电机壳体3的内表面上设有连接内壁32。电机定子4的外表面上设有连接外壁42。连接内壁32的形状大小与连接外壁42的形状大小相配合。

电机壳体3的连接内壁32上还设有通过机加工形成的台阶状的凸起33。

当电机定子4设于电机壳体3内时,连接外壁42套设于连接内壁32内,连接内壁32与连接外壁42之间间隙配合并通过胶水固定连接,电机定子4的一端置于台阶状的凸起33上,从而在轴向上固定住电机定子4的位置。

综上,本实用新型的一种电动压缩机定子固定结构及具有其的压缩机,将电机定子热套改为胶接固定在壳体上后,可以减少定子承受的径向的压受力导致的电机效率下降,并且提高定、转子装配精度,提高定、转子气隙的均匀性,降低噪音。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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