一种用于压缩机定子高度修正的压合组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于压缩机定子高度修正的压合组件，包括底座、第一上压构件及第二上压构件，所述底座的上表面，开有与压缩机机壳相适配的圆形凹陷部。第一上压构件包括第一顶板及第一筒体，第一顶板位于第一筒体的一端，并将其封闭。第二上压构件包括第二顶板及第二筒体，第二顶板位于第二筒体的一端，也将其封闭。第二筒体开口端的两侧，分别开有第一长条缺口和第二长条缺口。由压缩机机壳顶部对定子校正时，第一上压构件与底座配合使用。由压缩机机壳底部对定子校正时，第二上压构件与底座配合使用。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，对于多个机型均通用，提高生产效率，节省制造成本，解决了定子与转子高度差超范围的问题。
【专利说明】
一种用于压缩机定子高度修正的压合组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于压缩机定子高度修正的压合组件，此装置能够对压缩机的转子和定子的高度差进行修正，降低产品不良率。
【背景技术】
[0002]回转式压缩机主要由以下主要部件组成:栗浦、定子、转子、顶盖、底盖、机壳、过滤瓶及脚架等。目前，在回转式压缩机生产过程中，首先将栗浦安装在机壳的内部，并将栗浦与机壳的内壁进行三点焊接，使其固定在机壳的内壁上。在将机壳进行加热，在机壳热涨的状态下，将绕有线圈的定子从机壳的上端压合进机壳的内部，定子与位于栗浦上方的转子相对应。待机壳冷却收缩后，与定子固定连接在一起。设备进行定子压合固定后，由于机壳长度加工存在公差范围，可能会造成压缩机的定子与机壳压合时存在高度差异，产出的压缩机成品的定子相对于转子的高度差超出设计范围，而此时栗浦已和机壳三点焊完成，只能调节定子在机壳内的位置。定子安装完毕后，是要使用量具进行检测，将相对于转子的高度差超出范围的定子要及时进行修正，减小压缩机成品的制损率，降低压缩机成本，避免出现压缩机批量不良，产品不良率高的现象。
【实用新型内容】
[0003]针对于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型目的在于提出一种用于压缩机定子高度修正的压合组件，该压合组件可以对现有不良压缩机进行修正，将定子相对于转子的高度调整至规格值的范围。
[0004]本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:
[0005]—种用于压缩机定子高度修正的压合组件，包括底座、第一上压构件及第二上压构件，所述底座的上表面，开有与压缩机机壳相适配的圆形凹陷部。所述第一上压构件包括第一顶板及第一筒体，第一顶板位于第一筒体的一端，并将其封闭。第二上压构件包括第二顶板及第二筒体，第二顶板位于第二筒体的一端，也将其封闭。所述第二筒体开口端的两侧，分别开有第一长条缺口和第二长条缺口。由压缩机机壳顶部对定子校正时，第一上压构件与底座配合使用。由压缩机机壳底部对定子校正时，第二上压构件与底座配合使用。
[0006]优选地，所述第一长条缺口和第二长条缺口，均由第二筒体开口端延伸至第二筒体侧壁的中部。第一长条缺口的长度与第二长条缺口的长度相等。
[0007]优选地，所述第一筒体的外径与第二筒体的外径相等，第一筒体外侧壁和第二筒体的外侧壁均与压缩机机壳的内侧壁间隙配合。
[0008]通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是:本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，对于多个机型均通用，提高生产效率，节省制造成本，解决定子相对转子的高度差超范围的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型在某一种使用状态下的结构原理示意图。
[0010]图2是本实用新型在另一种使用状态下的结构原理示意图。
[0011]图3是本实用新型中某一部件的结构原理示意图，示出的是第一上压构件。
[0012]图4是本实用新型中另一部件的结构原理示意图，示出的是第二上压构件。
[0013]图5是图4中第二上压构件的A-A视向的剖视结构图。
[OOM]图6是本实用新型中又一部件的结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0016]结合图1至图6，一种用于压缩机定子高度修正的压合组件，包括底座1、第一上压构件2及第二上压构件3，所述底座I的上表面，开有与压缩机机壳6相适配的圆形凹陷部11，将机壳6的一端放置到底座I的圆形凹陷部11内，圆形凹陷部11可对机壳6限位，防止其横向移动。所述第一上压构件2包括第一顶板21及第一筒体22，第一顶板21位于第一筒体22的一端，第一顶板21的边缘处与第一筒体22的一端固定连接成一体，第一筒体22的另一端敞口。所述第二上压构件3包括第二顶板31及第二筒体32，第二顶板31位于第二筒体32的一端，第二顶板31的边缘处与第二筒体32的一端固定连接成一体，第二筒体32的另一端敞口。
[0017]所述第二筒体32开口端的两侧，分别开有第一长条缺口33和第二长条缺口 34。所述第一长条缺口 33和第二长条缺口 34，均由第二筒体32开口端延伸至第二筒体32侧壁的中部，第一长条缺口 33的长度与第二长条缺口 34的长度相等。所述第一筒体22的外径与第二筒体32的外径相等，第一筒体22外侧壁和第二筒体32的外侧壁均与压缩机机壳6的内侧壁间隙配合。由压缩机机壳6的顶部对定子4校正时，第一上压构件2与底座I配合使用。由压缩机机壳6的底部对定子4校正时，第二上压构件3与底座I配合使用。
[0018]定子装配完成后，使用量具对定子4和转子5的高度差进行测量，将定子4相对于转子5过高或过低的组合件分成两类。将底座I放置在压力机的底部平台上，取定子4相对于转子5过高压缩机机壳6，将其底部朝下放置在底座I圆形凹陷部11内，机壳6的外壁卡在圆形凹陷部11的内侧壁。把第一上压构件2开口端朝下，由机壳6的上端开口端插入其内部，第一上压构件2开口端顶住定子4顶部的边缘处，定子4顶部的铜线位于第一筒体22内部。启动压力机上方的气缸，气缸的伸缩端带动水平压头向下移动，水平压头压住第一顶板21上表面的中部，第一上压构件2压紧定子4的顶部相对于机壳6向下移动。移动一段位移后，压合完成，气缸的伸缩端带动水平压头复位，将第一上压构件2从机壳6的上端取出。
[0019]取定子4相对于转子5过低压缩机机壳6，将其底部朝上放置在底座I圆形凹陷部11内，机壳6的外壁卡在圆形凹陷部11的内侧壁。把第二上压构件3开口端朝下，并将一长条缺口 33和第二长条缺口 34对准栗浦7与机壳6内壁相连的部分，由机壳6的底部开口端插入其内部，第二上压构件3开口端顶住定子4底部的边缘处，定子4顶部的铜线位于第二筒体32内部。启动压力机上方的气缸，气缸的伸缩端带动水平压头向下移动，水平压头压住第二顶板31上表面的中部，第二上压构件3压紧定子4的底部相对于机壳6向下移动。移动一段位移后，压合完成，气缸的伸缩端带动水平压头复位，将第二上压构件3从机壳6的上端取出。
[0020]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于压缩机定子高度修正的压合组件，包括底座、第一上压构件及第二上压构件，其特征在于，所述底座的上表面，开有与压缩机机壳相适配的圆形凹陷部;所述第一上压构件包括第一顶板及第一筒体，第一顶板位于第一筒体的一端，并将其封闭;第二上压构件包括第二顶板及第二筒体，第二顶板位于第二筒体的一端，也将其封闭;所述第二筒体开口端的两侧，分别开有第一长条缺口和第二长条缺口 ；由压缩机机壳顶部对定子校正时，第一上压构件与底座配合使用；由压缩机机壳底部对定子校正时，第二上压构件与底座配合使用。2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机定子高度修正的压合组件，其特征在于，所述第一长条缺口和第二长条缺口，均由第二筒体开口端延伸至第二筒体侧壁的中部;第一长条缺口的长度与第二长条缺口的长度相等。3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机定子高度修正的压合组件，其特征在于，所述第一筒体的外径与第二筒体的外径相等，第一筒体外侧壁和第二筒体的外侧壁均与压缩机机壳的内侧壁间隙配合。
【文档编号】B23P19/10GK205520408SQ201620360439
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】纪德奎
【申请人】瑞智(青岛)精密机电有限公司