一种组装式特高压直流套管的制作方法

本实用新型涉及直流输电工程设备领域，尤其涉及一种组装式特高压直流套管。

背景技术：

目前特高压直流设备的研发过程中针对特高压直流穿墙套管的生产制造存在直流穿墙套管的使用长度过长问题，安装不便，且导电管伸缩会直接引起套管内部的接头与导电管接触不良，随着导电管伸缩次数的增加，导电管与接头间的摩擦易产生金属碎屑，从而导致套管内部电场畸变，影响套管的绝缘性能问题，为此，我们提出一种新型的组装式特高压直流套管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的组装式特高压直流套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组装式特高压直流套管，包括直流套管接头和直流套管本体，所述直流套管接头包括接线管和支撑盖板，所述支撑盖板的上端面中轴处垂直焊接有接线管、接线管的外部套接有紧固套管，所述紧固套管与接线管螺纹连接，所述接线管的管壁上对称开设有活动槽、活动槽的顶端面连接有活动条，所述活动条的内侧设置有导电片，所述接线管的管腔内插接导电棒、导电片位于活动条与导电棒之间，所述支撑盖板的下端面焊接有第一环氧管、第一环氧管与接线管同轴设置，所述导电片下侧紧贴接线管的内管壁、且导电片向下贯穿支撑盖板，导电片位于支撑盖板下侧的部分紧贴第一环氧管的内管壁，所述第一环氧管的上端通过第一法兰与支撑盖板的下端面焊接、第一环氧管的外部还套接有波纹管，所述波纹管与第一环氧管同轴设置、且波纹管位于第一法兰下侧；所述直流套管本体包括连接盖板、第二环氧管和导电柱，所述连接盖板的下端面中轴处垂直焊接有第二环氧管，所述第二环氧管的上端通过第二法兰与连接盖板的下端面焊接、第二环氧管的外部套接有伞裙护套，所述伞裙护套与第二环氧管同轴设置、且伞裙护套位于第二法兰的下侧，所述第二环氧管的管腔中插接有导电柱、导电柱与第二环氧管同轴设置，所述导电柱向上贯穿连接盖板并延伸至第一环氧管的管腔内、且导电柱的上端两侧对称设置有多个弹簧触指，导电柱的上端面中轴处也设置有弹簧触指，所述弹簧触指分别与导电片、支撑盖板的下端面密闭抵接，所述支撑盖板与连接盖板之间通过螺栓限位连接，所述螺栓由上至下贯穿依次支撑盖板和连接盖板、且螺栓位于支撑盖板与连接盖板之间的部分套接有弹簧。

优选的，所述活动条通过连接柱与活动槽的顶端面连接、且活动条的内侧面设有多个凸起。

优选的，所述导电片位于活动条内侧的部分为金属薄片、导电片金属薄片以下的部分厚度大于金属薄片的厚度。

优选的，所述第一法兰的剖面和第二法兰的剖面均为t形。

优选的，所述第一环氧管与第二环氧管同轴设置。

优选的，所述螺栓的柄部和螺帽处均设有弹性垫片。

优选的，所述导电柱与连接盖板的结合处设有多个密封圈。

本实用新型提出的一种组装式特高压直流套管，有益效果在于：该直流套管由直流套管接头和直流套管本体拼装组成，两部分弹性连接，便于安装，结构牢固安全，且可有效降低刚性连接部件之间的摩擦，提高使用寿命和安全指数。

附图说明

图1为本实用新型的轴向剖面结构示意图；

图2为本实用新型的接线管空置状态结构示意图。

图中：1导电棒、2接线管、3紧固套管、4导电片、5支撑盖板、6连接盖板、7螺栓、8垫片、9弹簧、10第一环氧管、11第一法兰、12波纹管、13导电柱、14弹簧触指、15密封圈、16第二环氧管、17第二法兰、18伞裙护套、201活动槽、202活动条、203凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种组装式特高压直流套管，包括直流套管接头和直流套管本体，直流套管接头包括接线管2和支撑盖板5，支撑盖板5的上端面中轴处垂直焊接有接线管2、接线管2的外部套接有紧固套管3，紧固套管3与接线管2螺纹连接，接线管2的管壁上对称开设有活动槽201、活动槽201的顶端面连接有活动条202，活动条202通过连接柱与活动槽201的顶端面连接、且活动条202的内侧面设有多个凸起203，导电棒1未插接入接线管2且紧固套管3未向下旋紧时，活动条202向接线管2外壁倾斜，插接入导电棒1后向下旋紧紧固套管3，使得活动条202向接线管2内壁收缩，凸起203向内挤压导电片4和导电棒1，使导电棒1与接线管2的连接更加牢靠，活动条202的内侧设置有导电片4，导电片4位于活动条202内侧的部分为金属薄片、导电片4金属薄片以下的部分厚度大于金属薄片的厚度，接线管2的管腔内插接导电棒1、导电片4位于活动条202与导电棒1之间，支撑盖板5的下端面焊接有第一环氧管10、第一环氧管10与接线管2同轴设置，导电片4下侧紧贴接线管2的内管壁、且导电片4向下贯穿支撑盖板5，导电片4位于支撑盖板5下侧的部分紧贴第一环氧管10的内管壁，第一环氧管10的上端通过第一法兰11与支撑盖板5的下端面焊接、第一环氧管10的外部还套接有波纹管12，波纹管12与第一环氧管10同轴设置、且波纹管12位于第一法兰11下侧，波纹管12在支撑盖板5与连接盖板6之间起到缓冲作用。

直流套管本体包括连接盖板6、第二环氧管16和导电柱13，连接盖板6的下端面中轴处垂直焊接有第二环氧管16，第一环氧管10与第二环氧管16同轴设置，第二环氧管16的上端通过第二法兰17与连接盖板6的下端面焊接、第二环氧管16的外部套接有伞裙护套18，第一法兰11的剖面和第二法兰17的剖面均为t形，伞裙护套18与第二环氧管16同轴设置、且伞裙护套18位于第二法兰17的下侧，第二环氧管16的管腔中插接有导电柱13、导电柱13与第二环氧管16同轴设置，导电柱13向上贯穿连接盖板6并延伸至第一环氧管10的管腔内、且导电柱13的上端两侧对称设置有多个弹簧触指14，导电柱13与连接盖板6的结合处设有多个密封圈15，导电柱13的上端面中轴处也设置有弹簧触指14，弹簧触指14分别与导电片4、支撑盖板5的下端面密闭抵接，导电柱13通过弹簧触指14和导电片4与导电棒1电性连接，降低在导电柱13有伸缩位移的情况下刚性连接部件之间的摩擦，支撑盖板5与连接盖板6之间通过螺栓7限位连接，螺栓7由上至下贯穿依次支撑盖板5和连接盖板6、且螺栓7位于支撑盖板5与连接盖板6之间的部分套接有弹簧9，螺栓7的柄部和螺帽处均设有弹性垫片8，弹簧9和垫片8均起到缓冲作用。

工作原理：先将直流套管接头安装于变压器箱体上，连接变压器高压线圈的导电棒1插接在接线管2内，向下旋紧紧固套管3，使得活动条202向接线管2内壁收缩，凸起203向内挤压导电片4和导电棒1，使导电棒1与接线管2的连接更加牢靠，然后将直流套管本体的导电柱13插接在第一环氧管10的管腔内，导电柱13的弹簧触指14分别与导电片4、支撑盖板5的下端面密闭抵接，导电柱13通过弹簧触指14和导电片4与导电棒1电性连接，最后通过螺栓7连接支撑盖板5与连接盖板6，完成该实用新型的安装，该直流套管由直流套管接头和直流套管本体拼装组成，两部分弹性连接，便于安装，结构牢固安全，且可有效降低刚性连接部件之间的摩擦，提高使用寿命和安全指数。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。