本实用新型涉及电气工具技术领域，尤其涉及一种电缆绝缘层剥除器。
背景技术：
电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表以及实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。电缆接线时通常需要将端部一定长度的绝缘层剥除并保留线芯，从而能够将线芯与其他电缆、电子元器件、电路板或电气设备实现安全、可靠的电气连接。电缆绝缘层剥除器是用于剥除电缆上绝缘层的装置，但现有技术中的电缆绝缘层剥除器，采用类似于铅笔刀的剥除方式，层层剥除电缆的绝缘层，绝缘层的剥除面不整齐，使用时需要施加较大扭力才能实现绝缘层的剥除，使用时费力，用户体验较差。
技术实现要素：
有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种操作省力且切削面整齐的电缆绝缘层剥除器。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆绝缘层剥除器，包括手柄和切削头，所述切削头包括：
套筒，其具有相对的第一端和第二端，所述套筒的第二端与所述手柄连接，所述套筒具有圆柱腔；
切刀，其沿垂直于所述圆柱腔的轴心线的方向伸入所述圆柱腔内，所述切刀包括相对的首端和末端，自所述切刀的末端至首端，所述切刀的刀刃向所述套筒的第一端靠拢；
出屑口，其开设在所述套筒上且位于所述切刀的一侧，该侧靠近所述套筒的第二端。
在一些实施例中，所述套筒上设有贯穿的槽孔，所述切刀自所述槽孔伸入所述圆柱腔，所述套筒的外侧套设有套管以将所述切刀抵压在所述槽孔内。
在一些实施例中，所述切刀包括刀座和刀片，所述刀座上设有刀槽，所述刀片可拆卸连接在所述刀槽内，所述刀座卡接在所述槽孔内。
在一些实施例中，所述刀刃与所述圆柱腔的母线具有70°～85°夹角。
在一些实施例中，所述夹角为80°。
在一些实施例中，所述出屑口靠近所述切刀的末端的位置处设有导屑斜面。
在一些实施例中，所述圆柱腔包括靠近所述第一端的第一腔段和靠近所述第二端的第二腔段，所述第一腔段的直径与待剥除电缆的绝缘层的外径相同，所述第二腔段的直径小于所述第一腔段的直径且大于或等于待剥除电缆的线芯的直径。
在一些实施例中，所述手柄内设有与所述圆柱腔连通的导向腔，所述导向腔内设有用于调节待剥除电缆的线芯的可伸入长度的调节机构；
所述调节机构包括标尺、螺柱及旋钮，所述标尺沿所述导向腔的长度方向可移动地设置在所述导向腔内，所述螺柱的一端从所述标尺远离所述套筒的一端伸入所述标尺内并与所述标尺螺纹连接，所述旋钮可转动地连接在所述手柄上并与所述螺柱固定连接。
在一些实施例中，所述手柄内设有与所述导向腔连通的轴孔，所述旋钮通过穿设所述轴孔的转轴与所述螺柱连接，所述轴孔内沿周向均匀布设多个定位槽，所述转轴上设有与所述定位槽相对应的可伸缩弹性定位组件。
在一些实施例中，所述转轴内沿径向方向设置一通孔；其中，所述可伸缩弹性定位组件包括：
相对设置在所述通孔内的第一定位块和第二定位块，以及
设置在所述第一定位块和第二定位块之间的弹性件。
与现有技术相比，本实用新型实施例的电缆绝缘层剥除器，由于切刀沿垂直于圆柱腔的轴心线的方向伸入圆柱腔，且切刀的首端距离套筒的第一端之间的距离较近，所以转动套筒时，切刀的首端沿绝缘层的厚度方向首先切入绝缘层，之后自绝缘层的端部逐步向电缆的长度方向延伸，直至达到需要的剥除长度，相对于逐层剥除的切削方式，更加省力，并且能够在绝缘层的端部形成平滑的切削面。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。
本申请文件提供本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1为本实用新型涉及的电缆绝缘层剥除器的结构示意图；
图2为本实用新型涉及的电缆绝缘层剥除器的切削头的外部结构示意图；
图3为图2中切削头的a-a向剖视图；
图4为本实用新型涉及的电缆绝缘层剥除器的切削头的立体剖视结构示意图；
图5为本实用新型涉及的电缆绝缘层剥除器的切削头的分解结构示意图；
图6为为本实用新型涉及的电缆绝缘层剥除器的手柄的立体剖视结构示意图；
图7为为本实用新型涉及的电缆绝缘层剥除器的手柄的局部放大结构示意图。
附图标记：
1-手柄；2-切削头；3-套筒；4-圆柱腔；5-切刀；6-首端；7-末端；8-出屑口；9-槽孔；10-套管；11-刀座；12-刀槽；13-刀片；14-导屑斜面；15-第一腔段；16-第二腔段；17-导向腔；18-标尺；19-螺柱；20-旋钮；21-轴孔；22-定位槽；23-第一定位块；24-第二定位块；25-弹性件；26-刻度；27-转轴。
具体实施方式
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
参见图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种电缆绝缘层剥除器，该剥除器包括手柄1和切削头2，其中，切削头2包括：套筒3、切刀5和出屑口8，套筒3具有相对的第一端和第二端，套筒3的第二端与手柄1连接，套筒3具有圆柱腔4；切刀5沿垂直于圆柱腔4的轴心线的方向伸入圆柱腔4内，切刀5包括相对的首端6和末端7，自切刀5的末端7至首端6，切刀5的刀刃向套筒3的第一端靠拢；出屑口8开设在套筒3上且位于切刀5的一侧，该侧靠近套筒3的第二端。
采用上述结构的电缆绝缘层剥除器，使用时，将电缆从套筒3的第一端伸入到套筒3内，通过手柄1转动套筒3，由于切刀5沿垂直于圆柱腔4的轴心线的方向伸入圆柱腔4，且切刀5的首端6距离套筒3的第一端之间的距离较近，所以转动套筒3时，切刀5的首端6沿绝缘层的厚度方向首先切入绝缘层，之后自绝缘层的端部逐步向电缆的长度方向延伸，直至达到需要的剥除长度，相对于逐层剥除的切削方式，更加省力，并且能够在绝缘层的端部形成平滑的切削面。
配合图4、图5所示，在一些实施例中，可在套筒3上设置贯穿的槽孔9，切刀5可自槽孔9伸入圆柱腔4，套筒3的外侧套设有套管10以将切刀5抵压在槽孔9内，该套管10可通过例如螺钉或卡接结构固定在套筒3上，从而将切刀5可拆卸连接在套管10上，以能够在切刀5损坏或不锋利时进行更换，有益于降低使用成本。该切刀5不仅限于通过上述结构可拆卸连接在套筒3上，也可通过例如凸块和卡孔相配合的卡接结构卡接在套筒3上，或者该切刀5也可固定连接在该套筒3上。
在一些实施例中，该切刀5可包括刀座11和刀片13，刀座11上设有刀槽12，刀片13可拆卸连接在刀槽12内，刀座11卡接在槽孔9内。例如，可在刀座11上设置一长条形刀槽12，安装时首先将刀片13安装在刀槽12内，然后夹持刀座11就能够方便的将刀片13伸入到圆柱腔4内，使用户操作更加方便，且更换时仅需更换刀片13即可，能够进一步降低使用成本。
在一些实施例中，该切刀5的刀刃与圆柱腔4的母线具有70°～85°夹角，也即该切刀5的刀刃在套筒3上的垂直投影线或切刀5的刀背与圆柱腔4的母线之间的夹角可为70°～85°，这样的布设角度，套筒3转动时切刀5可顺畅的切入绝缘层，并且切刀5所形成的切削面整齐、平滑。优选的，切刀5的刀刃与圆柱腔4的母线的夹角可为80°，这时，切刀5的切削效果较好。
配合图2和图4所示，在一些实施例中，在出屑口8靠近切刀5的末端6的位置处可设置导屑斜面14。例如，可在套管10内靠近出屑口8的边缘处设置向内侧延伸的凸块，并在凸块靠近出屑口8的边缘的一侧形成该导屑斜面14，以便在套筒3转动过程中，切刀5切除的绝缘层碎屑可沿着该导屑斜面14排出，避免因碎屑在套筒3内堆积而影响切削操作。
配合图3所示，在一些实施例中，该圆柱腔4可包括靠近第一端的第一腔段15和靠近第二端的第二腔段16，第一腔段15的直径可与待剥除电缆的绝缘层的外径相同，第二腔段16的直径可小于第一腔段15的直径且大于或等于待剥除电缆的线芯的直径，如第二腔段16的直径可设置成等于待剥除电缆的线芯的直径。切刀5可设置在第一腔段15内，也可设置在第一腔段15和第二腔段16的交接处，本实施例中切刀5设置在第一腔段15内。这样，在套筒3转动过程中，能够避免电缆在套筒3内发生径向移动，能够保证绝缘层的切削深度一直，避免损伤线芯。
配合图6所示，在一些实施例中，该手柄1内可设置有与圆柱腔4连通的导向腔17，导向腔17内设有用于调节电缆的线芯可伸入长度的调节机构。当线芯伸入该导向腔17的深度达到设定长度时，线芯无法再继续伸入该导向腔17，套筒3继续转动过程中，切刀5不再向电缆的长度方向延伸，而是对位于绝缘层同一圆周上的剩余的凸出部分进行切除，使绝缘层的切削面整齐、平滑。
在一些实施例中，该调节机构可包括标尺18、螺柱19及旋钮20，标尺18可沿导向腔17的长度方向移动地设置在导向腔17内，螺柱19的一端从标尺18远离套筒3的一端伸入标尺18内并与标尺18螺纹连接，旋钮20可转动地连接在手柄1上并与螺柱19固定连接。例如，可将导向腔17设置成内壁光滑且与标尺18的外形相对应，如此，标尺18可沿导向腔17的内壁沿导向腔17的长度方向顺畅的移动。也可在导向腔17内沿其长度方向设置导轨或导向槽，标尺18可通过该导轨或导向槽连接在该导向腔17内。该标尺18的内部可设置有沿其长度方向延伸的内螺纹孔，螺柱19的一端从标尺18远离套筒3的一端伸入标尺18内并与该标尺18螺纹连接。手柄1内可设置有与导向腔17连通的轴孔21，旋钮20可通过穿设该轴孔21的转轴27与螺柱19连接，并通过该转轴27可转动地连接在该轴孔21内。这样，通过旋转旋钮20可带动螺柱19转动，螺柱19转动过程中可带动标尺18沿导向腔17的长度方向移动，从而调节标尺18靠近套筒3的一端与套筒3的第一端之间的距离，以实现调整电缆的线芯的可伸入长度的目的。
配合图6、图7所示，在一些实施例中，为避免套筒3转动过程中，因标尺18在线芯的带动下一起转动而导致设定的线芯的可伸入长度发生变化，可在轴孔21内沿周向均匀布设多个定位槽22，并在转轴27上设置与定位槽22相对应的可伸缩弹性定位组件。旋转旋钮20过程中，当可伸缩弹性定位组件的伸出端正对定位槽22时，则该伸出端嵌入到定位槽22内，从而避免标尺18在线芯的较小的作用力的带动下转动，只有向旋钮20施加稍大的作用力时，旋钮20才能够带动可伸缩弹性定位件从定位槽22内旋出并继续转动。具体的，该转轴27内可沿直径方向设置一通孔，该可伸缩弹性定位组件可包括相对设置在该通孔内的第一定位块23和第二定位块24，以及设置在该第一定位块23和第二定位块24之间的弹性件25。第一定位块23和第二定位块24在弹性件25的作用下具有伸出该通孔的趋势，当任一定位块对准一定位槽22时，就会嵌入到定位槽22内，实现定位旋钮20的目的。优选的，该第一定位块23和第二定位块24均可为小圆珠，该弹性件25可为弹簧，小圆珠表面平滑，在满足定位需求的同时，使旋钮20旋转更加省力。
继续配合图1所示，在一些实施例中，为便于用户观察线芯的可伸入长度，可在手柄1上沿导向腔17的长度方向设置贯穿的条形孔，并可沿该条形孔的边缘设置用于标记线芯的可伸入长度的刻度26，以使标尺18靠近套筒3的一端通过该条形孔可见，使该剥除器使用更加方便。
本实用新型实施例的电缆绝缘层剥除器，由于切刀5沿垂直于圆柱腔4的轴心线的方向伸入圆柱腔4，且切刀5的首端6距离套筒3的第一端之间的距离较近，所以转动套筒3时，切刀5的首端6沿绝缘层的厚度方向首先切入绝缘层，之后自绝缘层的端部逐步向电缆的长度方向延伸，直至达到需要的剥除长度，相对于逐层剥除的切削方式，更加省力，并且能够在绝缘层的端部形成平滑的切削面。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。